【技术实现步骤摘要】
一种电池生产用极片分切设备
本专利技术涉及电池生产装备
，具体为一种电池生产用极片分切设备。
技术介绍
极片简单来说就是电池的核心，利用活泼金属和电容液体发生反应转移电子到线路形成电流，极片要有载体和浆料通过配置、敷涂、烘干、辊压才能形成，在极片生产中需要根据实际使用需求对其进行分切处理，但是现有的电池生产用极片分切设备，利用液压杆带动刀具冲裁所得到的极片容易滞留在刀具中，不方便使用，导致整体机构的实用性下降，冲裁的冲击力过大容易造成极片变形，不方便脱模处理，且分切后的极片较小，不方便存放，很难满足电池生产中对极片分切设备的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电池生产用极片分切设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电池生产用极片分切设备，利用液压杆带动刀具冲裁所得到的极片容易滞留在刀具中，不方便使用，导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池生产用极片分切设备，包括支撑座、连接座、液压杆和横板，所述支撑座的外壁固接有连接座，两个所述连...
【技术保护点】
1.一种电池生产用极片分切设备，包括支撑座（1）、连接座（2）、液压杆（3）和横板（4），所述支撑座（1）的外壁固接有连接座（2），两个所述连接座（2）的右端固接有液压杆（3），所述液压杆（3）的底端固接有横板（4），其特征在于：所述横板（4）的内部安装有防堵机构（5）；/n所述防堵机构（5）包括护壳（501）、压杆（502）、挡板（503）和第一弹簧（504）；/n两个所述护壳（501）的外壁均与横板（4）相固接，所述护壳（501）的内部套接有压杆（502），所述压杆（502）与护壳（501）间隙配合，所述压杆（502）的顶端固接有挡板（503），所述挡板（503）的外壁...
【技术特征摘要】
1.一种电池生产用极片分切设备，包括支撑座（1）、连接座（2）、液压杆（3）和横板（4），所述支撑座（1）的外壁固接有连接座（2），两个所述连接座（2）的右端固接有液压杆（3），所述液压杆（3）的底端固接有横板（4），其特征在于：所述横板（4）的内部安装有防堵机构（5）；
所述防堵机构（5）包括护壳（501）、压杆（502）、挡板（503）和第一弹簧（504）；
两个所述护壳（501）的外壁均与横板（4）相固接，所述护壳（501）的内部套接有压杆（502），所述压杆（502）与护壳（501）间隙配合，所述压杆（502）的顶端固接有挡板（503），所述挡板（503）的外壁与护壳（501）间隙配合，所述护壳（501）的内部套接有第一弹簧（504），所述第一弹簧（504）的外壁与护壳（501）间隙配合，所述第一弹簧（504）的上下两端分别与护壳（501）和挡板（503）相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产用极片分切设备，其特征在于：所述横板（4）的下表面设有切刀（9），两个所述切刀（9）的外壁均通过螺栓（10）与横板（4）螺纹连接，所述支撑座（1）的底端固接有底座（11），所述横板（4）的下表面左右两端均固接有导杆（12），两个所述导杆（12）的外壁均与支撑座（1）间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种电池生产用极片分切设备，其特征在于：所述支撑座（1）的上表面固接有脱模机构（6）；
所述脱模机构（6）包括底壳（601）、顶杆（602）、槽板（603）、卡块（604）和第二弹簧（605）；
所述底壳（601）的底端与支撑座（1）相固接，所述底壳（601）的内腔底部固接有顶杆（602），两个所述顶杆（602）的外壁均套接有槽板（603），所述槽板（603）与顶杆（602）间隙配合，所述顶杆（602）的外壁加工有卡块（604），所述卡块（604）的外壁与槽板（603）的凹槽间隙配合，所述顶杆（602）的外壁套接有第二弹簧（605），所述第二弹簧（605）与顶杆（602）间隙配合，所述第二弹簧（605）的上下两端分别与槽板（603）和底壳（601）相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种电池生产用极片分切设备，其特征在于：所述顶杆（602）关于底壳（601）对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种电池生产用极片分切设备，其特征在于：所述槽板（603）与顶杆（602）组成滑动机构。
6.根据权利要求3所述的一种电池生产用极片分切设备，其特征在于：所述顶杆（602）的顶端安装有固定机构（7）；
所述固定机构（7）包括垫板（701）、L形板（702...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊永红，
申请(专利权)人：东莞合安机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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