【技术实现步骤摘要】
一种钢材生产制造加工工艺
本专利技术涉及机械加工
,具体的说是一种钢材生产制造加工工艺。
技术介绍
钢材是由钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料；大部分钢材加工都是通过压力加工，使钢产生塑性变形加工成钢板材；钢板材产品外形扁平，比较宽薄，这种外形特点可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船等制造领域占有极其重要的地位；现有对钢板材进行分切的方式多是人工通过剪切机手工剪切，此方式在切割时切口处没有压紧贴合装置进行辅助，会造成切口端面存在角度斜面，不能按照直线剪开钢板材，且剪切尺寸精度不够精确，造成后期使用质量的不合格，并且只能对同一型号的钢板材进行分切，功能性比较单一，不能分类切割，不适合大规模低成本的生产制造使用；所以为了提高生产效率，操作简单处理效果好，能够提高钢板材的切割质量，本专利技术提供了一种钢材生产制造加工工艺。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种钢材生产制造加工工艺，主要由一种给...
【技术保护点】
1.一种钢材生产制造加工工艺，主要由一种给进式条形钢材生产制造加工机械配合完成，所述给进式条形钢材生产制造加工机械包括执行机构(1)、间距调节机构(2)和输送机构(3)，其特征在于：所述的输送机构(3)安装在间距调节机构(2)上，位于所述输送机构(3)的正上方设置有执行机构(1)，所述的执行机构(1)安装在间距调节机构(2)上，其中：/n所述的执行机构(1)包括执行支架(10)、步进电机(11)、凸轮转盘(12)、立切刀(13)和压料单元(14)；所述的执行支架(10)安装在间距调节机构(2)上，所述的步进电机(11)通过电机座安装在执行支架(10)上，所述步进电机(11)...
【技术特征摘要】
1.一种钢材生产制造加工工艺，主要由一种给进式条形钢材生产制造加工机械配合完成，所述给进式条形钢材生产制造加工机械包括执行机构(1)、间距调节机构(2)和输送机构(3)，其特征在于：所述的输送机构(3)安装在间距调节机构(2)上，位于所述输送机构(3)的正上方设置有执行机构(1)，所述的执行机构(1)安装在间距调节机构(2)上，其中：
所述的执行机构(1)包括执行支架(10)、步进电机(11)、凸轮转盘(12)、立切刀(13)和压料单元(14)；所述的执行支架(10)安装在间距调节机构(2)上，所述的步进电机(11)通过电机座安装在执行支架(10)上，所述步进电机(11)的输出轴通过法兰安装有凸轮转盘(12)，所述的凸轮转盘(12)通过滑动抵接方式与立切刀(13)相互连接，所述的立切刀(13)通过滑动配合方式安装在执行支架(10)，所述的压料单元(14)对称的安装在立切刀(13)上；
所述的间距调节机构(2)包括底板(20)、滑轨座(21)、位移滑板(22)、直齿轮(23)、一号齿条(24)、二号齿条(25)、丝杠轴杆(26)和手轮(27)；所述的底板(20)上通过销栓对称安装有滑轨座(21)，所述的滑轨座(21)上通过滑动配合方式对称的安装有位移滑板(22)，所述的直齿轮(23)通过轴承安装在底板(20)的中部位置上，所述直齿轮(23)的前后两侧位置通过啮合转动方式分别设置有一号齿条(24)和二号齿条(25)，所述一号齿条(24)和二号齿条(25)相对轴端的一侧轴头分别通过销栓安装在位移滑板(22)上，所述的丝杠轴杆(26)通过轴承安装在底板(20)上，所述丝杠轴杆(26)的左端轴头位置通过挡块与一号齿条(24)相互连接，所述丝杠轴杆(26)的右端轴头位置安装有手轮(27)；
所述的输送机构(3)包括输送支架(30)、一号滚筒(31)、输送带(32)、执行电机(33)、定位支架(34)、二号滚筒(35)和导向贴板(36)；所述的输送支架(30)对称的安装在间距调节机构(2)上，位于两个所述的输送支架(30)之间通过轴承均匀安装有一号滚筒(31)，位于所述一号滚筒(31)的外圈...
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