一种换热管翅片铲削设备的夹料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换热管翅片铲削设备的夹料装置，涉及换热管翅片铲削设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定架、第一夹臂、第二夹臂和凸轮，第一夹臂和第二夹臂并列插设在固定架上，第一夹臂和第二夹臂的中部均与固定架转动连接；第一夹臂一端为第一夹持端，另一端为第一调节端，第二夹臂一端为第二夹持端，另一端为第二调节端；第一夹持端和第二夹持端分别相对设置有第一夹口和第二夹口，第一夹口和第二夹口的相对面上设有倒齿；凸轮设置在第一调节端与第二调节端之间，且凸轮的中部与固定架转动连接。本实用新型专利技术的夹料装置的夹臂在夹口处设有倒齿，能抵消物料在铲削过程中所受的铲削力，能稳固的实现单端夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管翅片铲削设备的夹料装置
本技术涉及换热管翅片铲削设备
，具体涉及一种换热管翅片铲削设备的夹料装置。
技术介绍
换热管是一种常用的换热元件，通常采用铜、铝或铜铝合金制成。换热管一般由管身以及位于管身侧面的多个翅片组成，翅片可增大换热面积进而提高换热效率。传统的换热管加工方式一般先分别加工管身和翅片，然后通过焊接或切合的方式将翅片连接在管身的侧面上。这种加工方式，由于翅片与管身为两个独立的单体，在翅片与管身的连接位置会产生结合热阻，这会增加换热管整体的热阻，导致换热过程中传热效率低。且此类加工工艺工序复杂，加工成本高，产品的一致性也较差。因此，现有技术中多采用铲削的工艺来加工换热管的翅片，具体方式是，使用刀具铲削换热管管身的外侧管壁，在管身的外侧管壁形成翅片。这种加工方式由于管身和翅片为一个整体，不会产生结合热阻，可提高换热管的换热效率。且铲削加工的方式，进刀的参数可控，产品的一致性好，加工工艺简单，适用于大批量生产，是目前主流的翅片加工方式。目前主要用于翅片加工的铲削设备，主要由送料机构和铲削机构组成。送料机构包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管翅片铲削设备的夹料装置，其特征在于，包括固定架、第一夹臂、第二夹臂和凸轮，所述第一夹臂和所述第二夹臂并列插设在所述固定架上，且所述第一夹臂和所述第二夹臂互为对称结构；所述第一夹臂和所述第二夹臂的中部均与固定架转动连接；所述第一夹臂露出所述固定架的一端为第一夹持端，另一端为第一调节端，所述第二夹臂露出所述固定架的一端为第二夹持端，另一端为第二调节端；所述第一夹持端和所述第二夹持端分别相对设置有第一夹口和第二夹口，所述第一夹口和所述第二夹口配合以共同夹持物料的端部，所述第一夹口和所述第二夹口的相对面上设有倒齿，所述倒齿倾斜于相对面并向所述第一调节端和所述第二调节端的方向延伸；所述凸轮...

【技术特征摘要】
1.一种换热管翅片铲削设备的夹料装置，其特征在于，包括固定架、第一夹臂、第二夹臂和凸轮，所述第一夹臂和所述第二夹臂并列插设在所述固定架上，且所述第一夹臂和所述第二夹臂互为对称结构；所述第一夹臂和所述第二夹臂的中部均与固定架转动连接；所述第一夹臂露出所述固定架的一端为第一夹持端，另一端为第一调节端，所述第二夹臂露出所述固定架的一端为第二夹持端，另一端为第二调节端；所述第一夹持端和所述第二夹持端分别相对设置有第一夹口和第二夹口，所述第一夹口和所述第二夹口配合以共同夹持物料的端部，所述第一夹口和所述第二夹口的相对面上设有倒齿，所述倒齿倾斜于相对面并向所述第一调节端和所述第二调节端的方向延伸；所述凸轮设置在所述第一调节端与所述第二调节端之间，且所述凸轮的中部与所述固定架转动连接，所述凸轮的最大长度等于所述第一夹臂与所述第二夹臂的平行间距。


2.根据权利要求1所述换热管翅片铲削设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振沅，
申请(专利权)人：广州市奇虎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44