一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，包括分离室；所述分离室的内部安装有分离电机，所述分离电机的输出端连接有分离主轴，且分离主轴的底部设置在分离室的内部；所述分离室的顶端设置有进料口，所述进料口的内部设置有进料管，进料管远离进料口的一端上安装有进料斗，且进料管的内部安装有单向控制阀；所述分离室的一侧设置有泄压管，所述泄压管的内部安装有泄压电磁阀；所述分离室上安装有若干个梯度分离阀，且梯度分离阀连通有输料管的进料端，所述输料管的输料端连通有过滤室。本实用新型专利技术提供的一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，具有高强度的稳定性，且结构简单，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备
本技术涉及石墨烯
，具体为一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备。
技术介绍
石墨烯（Graphene）是一种由单层碳原子紧密堆积而成的二维碳原子晶体，具有良好柔性、电性能，石墨烯价格低廉，原料易得，有望在电子材料、复合材料、医药、航空航天等领域的最终应用。目前，石墨烯制备的方法主要有：化学生长法和物理剥离法。相比于效率低、不适合于工业化批量生产的化学生长法；但是现有的从石墨烯混合物中提取高纯度的石墨烯的设备大多结构复杂，提纯效率较低，且稳定性较差，为获得优质的石墨烯，必须严格控制石墨烯的层数，因此对石墨烯的分级提取尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，包括分离室；所述分离室的内部安装有分离电机，所述分离电机的输出端连接有分离主轴，且分离主轴的底部设置在分离室的内部；所述分离室的顶端设置有进料口，所述进料口的内部设置有进料管，进料管远离进料口的一端上安装有进料斗，且进料管的内部安装有单向控制阀；所述分离室的一侧设置有泄压管，所述泄压管的内部安装有泄压电磁阀；所述分离室上安装有若干个梯度分离阀，且梯度分离阀连通有输料管的进料端，所述输料管的输料端连通有过滤室，所述过滤室的内部设置有过滤结构；所述过滤室的底部设置有干燥室，所述干燥室的内部安装有干燥装置。优选的，所述泄压管的内部安装有压力探头，且压力探头和泄压电磁阀均电性连接有PLC控制器，通过压力探头实时监测泄压管内部的压力值，并通过泄压电磁阀实时作出调整措施，自动化程度高。优选的，所述分离室的一侧设置有加料管，所述加料管远离分离室的一端设置有加料泵，加料泵的另一端设置有连接部，且加料管的内部安装有控制阀门，通过加料泵和加料管的将提纯过程中所需的分离试剂或中和试剂添加至分离室内，结构简单，造作方便，且不会影响分离室的气密性。优选的，所述分离电机电性连接有调速器。优选的，所述分离室的底部设置有安装基座，且安装基座的底部安装有支撑腿。优选的，所述安装基座的内部设置有若干个弹性缓冲球，弹性缓冲球的外表面设安装基座的内壁之间连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有缓冲弹簧，对分离室起到缓震和稳定的工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提供了一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，在对石墨烯混合物进行提纯时，通过压力探头检测分离室内的压力值变化状态，通过泄压管、泄压电磁阀对分离室进行减压工作，维持平衡。2.本技术提供了一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，通过设置的梯度分离阀、加料管和加料泵实现对不同梯度的混合液进行提纯工作，结构简单，且实用性较强。3.本技术提供了一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，通过设置在分离室底部的安装基座以及安装基座内部的缓冲球，缓冲弹簧和支撑杆，有效的提高了该设备的稳定性和缓震的性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术安装基座的部分横截面图。图中：1、分离室；2、分离电机；3、分离主轴；4、进料斗；5、进料管；6、泄压电磁阀；7、梯度分离阀；8、输料管；9、过滤室；10、干燥室；11、安装基座；12、压力探头；13、加料管；14、加料泵；15、连接部；16、弹性缓冲球；17、支撑杆；18、缓冲弹簧；19、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，包括分离室1；分离室1的内部安装有分离电机2，分离电机2的输出端连接有分离主轴3，且分离主轴3的底部设置在分离室1的内部；分离室1的顶端设置有进料口，进料口的内部设置有进料管5，进料管5远离进料口的一端上安装有进料斗4，且进料管5的内部安装有单向控制阀；分离室1的一侧设置有泄压管，泄压管的内部安装有泄压电磁阀6；分离室1上安装有若干个梯度分离阀7，且梯度分离阀7连通有输料管8的进料端，输料管8的输料端连通有过滤室9，过滤室9的内部设置有过滤结构；过滤室9的底部设置有干燥室10，干燥室10的内部安装有干燥装置。进一步的，泄压管的内部安装有压力探头12，且压力探头12和泄压电磁阀6均电性连接有PLC控制器。进一步的，分离室1的一侧设置有加料管13，加料管13远离分离室1的一端设置有加料泵14，加料泵14的另一端设置有连接部15，且加料管13的内部安装有控制阀门。进一步的，分离电机2电性连接有调速器。进一步的，所述分离室1的底部设置有安装基座11，且安装基座11的底部安装有支撑腿19。进一步的，所述安装基座11的内部设置有若干个弹性缓冲球16，弹性缓冲球16的外表面设安装基座11的内壁之间连接有支撑杆17，所述支撑杆17上设置有缓冲弹簧18。工作原理：在本技术使用时，先接通该装置的外部电源，操作人员将石墨烯混合物通过进料斗4，经由进料管5将置入分离室1后，通过连接部15将加料管13与外部分离剂连接，启动加料泵14，向分离室1内部注入分离剂，然后，启动分离电机2，使得分离电机2带动分离主轴3对分离室1内的石墨烯混合物进行分离工作，在此过程中，通过压力探头12检测分离室1内的压力值变化状态，当压力值超过预设值时，启动泄压管内的泄压电磁阀6对分离室1进行泄压工作。在分离电机2和分离主轴3工作时，分离室1产生的震动对安装基座11产生一定的压力，此时，安装基座11内部的弹性缓冲球16对安装基座11起到抗压的作用，同时，通过弹性缓冲球16和缓冲弹簧18的弹性性能对安装基座起到缓震的作用，提高了该分离室1的稳定性。在对混合物分离结束后，打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，其特征在于：包括分离室（1）；所述分离室（1）的内部安装有分离电机（2），所述分离电机（2）的输出端连接有分离主轴（3），且分离主轴（3）的底部设置在分离室（1）的内部；所述分离室（1）的顶端设置有进料口，所述进料口的内部设置有进料管（5），进料管（5）远离进料口的一端上安装有进料斗（4），且进料管（5）的内部安装有单向控制阀；所述分离室（1）的一侧设置有泄压管，所述泄压管的内部安装有泄压电磁阀（6）；所述分离室（1）上安装有若干个梯度分离阀（7），且梯度分离阀（7）连通有输料管（8）的进料端，所述输料管（8）的输料端连通有过滤室（9），所述过滤室（9）的内部设置有过滤结构；所述过滤室（9）的底部设置有干燥室（10），所述干燥室（10）的内部安装有干燥装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，其特征在于：包括分离室（1）；所述分离室（1）的内部安装有分离电机（2），所述分离电机（2）的输出端连接有分离主轴（3），且分离主轴（3）的底部设置在分离室（1）的内部；所述分离室（1）的顶端设置有进料口，所述进料口的内部设置有进料管（5），进料管（5）远离进料口的一端上安装有进料斗（4），且进料管（5）的内部安装有单向控制阀；所述分离室（1）的一侧设置有泄压管，所述泄压管的内部安装有泄压电磁阀（6）；所述分离室（1）上安装有若干个梯度分离阀（7），且梯度分离阀（7）连通有输料管（8）的进料端，所述输料管（8）的输料端连通有过滤室（9），所述过滤室（9）的内部设置有过滤结构；所述过滤室（9）的底部设置有干燥室（10），所述干燥室（10）的内部安装有干燥装置。


2.根据权利要求1所述的一种从石墨烯混合物中分离出高纯度石墨烯的设备，其特征在于：所述泄压管的内部安装有压力探头（12），且压力探头（12）和泄压电磁阀（6）均电性连接有PLC控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，
申请(专利权)人：上海仕凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31