一种机械法制备石墨烯的装置制造方法及图纸

技术编号:25057821 阅读:64 留言:0更新日期:2020-07-29 05:45
本实用新型专利技术公开了一种机械法制备石墨烯的装置,包括剥离罐、溶剂罐和减震底座,剥离罐一侧设有电机,电机的输出轴连接第二转轴,第二转轴顶端套接设有主齿轮,第二转轴两侧分别设有第一转轴和第三转轴,第一转轴和第三转轴顶端均套接设有副齿轮,主齿轮和副齿轮之间通过链条连接,第一转轴外部间隔设有若干剪切刀,第二转轴外部固定套接若干切割盘,第三转轴外部设有搅拌叶,剥离罐内部靠近于第一转轴底部一侧设有倾斜设置的第一滤网,剥离罐内部靠近于第二转轴底部一侧设有倾斜设置的第二滤网,本实用新型专利技术在同一设备中利用三个转轴同时运转,让石墨烯制备剥离效率高,保证产品质量,制造成本低,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械法制备石墨烯的装置
本技术涉及石墨烯制造相关
,具体为一种机械法制备石墨烯的装置。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法,薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动,得到石墨烯薄层材料的方法。石墨烯在制备时,传统的采用物理方法即机械剥离法则存在一定缺陷,石墨剥离效率低、原料浪费大,获得的石墨烯粒径分布不均,产品的可重复较差等问题,为了解决上述问题,因此,设计一种机械法制备石墨烯的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械法制备石墨烯的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械法制备石墨烯的装置,包括剥离罐、溶剂罐和减震底座,所述剥离罐底部设有减震底座,所述剥离罐底侧面和减震底座之间设有若干减震柱,所述减震底座顶表面靠近于剥离罐一侧设有溶剂罐,所述溶剂罐出料口一侧和连接管连接,所述连接管通过活接头连接主喷管,所述主喷管一侧间隔连通若干分支喷管,所述分支喷管顶端设有喷头且所述喷头设置于剥离罐内部,所述剥离罐一侧设有电机,所述电机的输出轴连接第二转轴,所述第二转轴顶端套接设有主齿轮,所述第二转轴两侧分别设有第一转轴和第三转轴,所述第一转轴和第三转轴顶端均套接设有副齿轮,所述主齿轮和副齿轮之间通过链条连接,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴从上到下依次平行设置于剥离罐内部,所述第一转轴外部间隔设有若干剪切刀,所述第二转轴外部固定套接若干尺寸不同的切割盘,所述第三转轴外部设有搅拌叶,所述剥离罐内部靠近于第一转轴底部一侧设有倾斜设置的第一滤网,所述剥离罐内部靠近于第二转轴底部一侧设有倾斜设置的第二滤网,且所述第二滤网底部一侧设有接料板,所述剥离罐外部靠近于接料板一侧连通设有接料盒,所述第一滤网和第二滤网设置方向相反。进一步的,所述接料盒一侧铰接设有盒盖,所述接料盒内部设有刮料机构,所述刮料机构包括设置于接料盒外部一侧的气缸,所述气缸连接活塞杆,所述活塞杆穿过接料盒和取料板连接,所述取料板为弧形结构。进一步的,所述主喷管和搅拌叶平行设置,所述主喷管两端通过管夹安装于剥离罐外表面。进一步的,所述连接管上设有泵体和阀门。进一步的,所述减震柱包括伸缩杆,所述伸缩杆外部套接设有弹簧。进一步的,所述剥离罐顶部靠近于第一滤网顶部一侧设有进料斗,所述剥离罐底部一侧设有出料斗。进一步的,所述搅拌叶为L字型结构,所述搅拌叶设置为两组,一组设有两个搅拌叶,且两组所述搅拌叶尺寸不同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在剥离罐上设置电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、主齿轮、副齿轮、链条的设置,驱动三个转轴同时转动,通过三个转轴上的剪切刀、切割盘和搅拌叶分级依次对石墨烯进行剪切、搅拌,提高石墨烯的剥离效率,原料充分加工,且在同一个设备中实现加工,极大的减少了设备的投资成本;通过第一滤网和第二滤网的设置用于过滤筛选石墨烯粒径大小,保证石墨烯粒径均匀,对于不合格大小的石墨烯,通过接料板、接料盒的设置合理回收石墨烯便于后续重复加工,节约资源;2、本技术通过溶剂罐、主喷管、分支喷管、喷头、连接管、泵体的设置,精准控制溶剂容量,均匀的将溶剂喷洒于石墨烯,更加充分、高效的对石墨烯进行机械剥离;本技术结构紧凑,制造成本低,能耗小,适合推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的溶剂罐安装结构示意图;图3为本技术的主喷管结构示意图;图4为本技术的接料盒结构示意图。图中:1、剥离罐;2、剪切刀;3、第一转轴;4、副齿轮;5、链条;6、主齿轮;7、电机;8、减震底座;9、减震柱;10、第三转轴;11、搅拌叶;12、第二滤网;13、接料板;14、切割盘;15、第二转轴;16、第一滤网;17、接料盒;18、连接管;19、泵体;20、溶剂罐;21、主喷管;22、分支喷管;23、喷头;24、刮料机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种机械法制备石墨烯的装置,包括剥离罐1、溶剂罐20和减震底座8,所述剥离罐1底部设有减震底座8,所述剥离罐1底侧面和减震底座8之间设有若干减震柱9,所述减震底座8顶表面靠近于剥离罐1一侧设有溶剂罐20,所述溶剂罐20出料口一侧和连接管18连接,所述连接管18通过活接头连接主喷管21,所述主喷管21一侧间隔连通若干分支喷管22,所述分支喷管22顶端设有喷头23且所述喷头23设置于剥离罐1内部,所述剥离罐1一侧设有电机7,所述电机7的输出轴连接第二转轴15,所述第二转轴15顶端套接设有主齿轮6,所述第二转轴15两侧分别设有第一转轴3和第三转轴10,所述第一转轴3和第三转轴10顶端均套接设有副齿轮4,所述主齿轮6和副齿轮4之间通过链条5连接,所述第一转轴3、第二转轴15和第三转轴10从上到下依次平行设置于剥离罐1内部,所述第一转轴3外部间隔设有若干剪切刀2,所述第二转轴15外部固定套接若干尺寸不同的切割盘14,所述第三转轴10外部设有搅拌叶11,所述剥离罐1内部靠近于第一转轴3底部一侧设有倾斜设置的第一滤网16,所述剥离罐1内部靠近于第二转轴15底部一侧设有倾斜设置的第二滤网12,且所述第二滤网12底部一侧设有接料板13,所述剥离罐1外部靠近于接料板13一侧连通设有接料盒17,所述第一滤网16和第二滤网12设置方向相反。进一步的,所述接料盒17一侧铰接设有盒盖,所述接料盒17内部设有刮料机构24,所述刮料机构24包括设置于接料盒17外部一侧的气缸,所述气缸连接活塞杆,所述活塞杆穿过接料盒17和取料板连接,所述取料板为弧形结构。进一步的,所述主喷管21和搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械法制备石墨烯的装置,包括剥离罐(1)、溶剂罐(20)和减震底座(8),其特征在于,所述剥离罐(1)底部设有减震底座(8),所述剥离罐(1)底侧面和减震底座(8)之间设有若干减震柱(9),所述减震底座(8)顶表面靠近于剥离罐(1)一侧设有溶剂罐(20),所述溶剂罐(20)出料口一侧和连接管(18)连接,所述连接管(18)通过活接头连接主喷管(21),所述主喷管(21)一侧间隔连通若干分支喷管(22),所述分支喷管(22)顶端设有喷头(23)且所述喷头(23)设置于剥离罐(1)内部,所述剥离罐(1)一侧设有电机(7),所述电机(7)的输出轴连接第二转轴(15),所述第二转轴(15)顶端套接设有主齿轮(6),所述第二转轴(15)两侧分别设有第一转轴(3)和第三转轴(10),所述第一转轴(3)和第三转轴(10)顶端均套接设有副齿轮(4),所述主齿轮(6)和副齿轮(4)之间通过链条(5)连接,所述第一转轴(3)、第二转轴(15)和第三转轴(10)从上到下依次平行设置于剥离罐(1)内部,所述第一转轴(3)外部间隔设有若干剪切刀(2),所述第二转轴(15)外部固定套接若干尺寸不同的切割盘(14),所述第三转轴(10)外部设有搅拌叶(11),所述剥离罐(1)内部靠近于第一转轴(3)底部一侧设有倾斜设置的第一滤网(16),所述剥离罐(1)内部靠近于第二转轴(15)底部一侧设有倾斜设置的第二滤网(12),且所述第二滤网(12)底部一侧设有接料板(13),所述剥离罐(1)外部靠近于接料板(13)一侧连通设有接料盒(17),所述第一滤网(16)和第二滤网(12)设置方向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械法制备石墨烯的装置,包括剥离罐(1)、溶剂罐(20)和减震底座(8),其特征在于,所述剥离罐(1)底部设有减震底座(8),所述剥离罐(1)底侧面和减震底座(8)之间设有若干减震柱(9),所述减震底座(8)顶表面靠近于剥离罐(1)一侧设有溶剂罐(20),所述溶剂罐(20)出料口一侧和连接管(18)连接,所述连接管(18)通过活接头连接主喷管(21),所述主喷管(21)一侧间隔连通若干分支喷管(22),所述分支喷管(22)顶端设有喷头(23)且所述喷头(23)设置于剥离罐(1)内部,所述剥离罐(1)一侧设有电机(7),所述电机(7)的输出轴连接第二转轴(15),所述第二转轴(15)顶端套接设有主齿轮(6),所述第二转轴(15)两侧分别设有第一转轴(3)和第三转轴(10),所述第一转轴(3)和第三转轴(10)顶端均套接设有副齿轮(4),所述主齿轮(6)和副齿轮(4)之间通过链条(5)连接,所述第一转轴(3)、第二转轴(15)和第三转轴(10)从上到下依次平行设置于剥离罐(1)内部,所述第一转轴(3)外部间隔设有若干剪切刀(2),所述第二转轴(15)外部固定套接若干尺寸不同的切割盘(14),所述第三转轴(10)外部设有搅拌叶(11),所述剥离罐(1)内部靠近于第一转轴(3)底部一侧设有倾斜设置的第一滤网(16),所述剥离罐(1)内部靠近于第二转轴(15)底部一侧设有倾斜设置的第二滤网(12),且所述第二滤网(12)底部一侧设有接料板(13),所述剥离罐(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:方亮
申请(专利权)人:上海仕凡科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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