一种球形粉体表面包覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球形粉体表面包覆装置，属于粉体颗粒加工设备技术领域。一种球形粉体表面包覆装置，包括底座和安装在底座上方的保护壳体，所述保护壳体的内部安装有转动组件，所述底座的上方位于保护壳体一侧的位置处安装有驱动组件，所述转动组件内部设置有双向传导组件。本实用新型专利技术通过设计双向传导组件，提高粉体颗粒和改性剂在转动筒内部分散和接触的速率，同时使得包覆物对粉体的包覆效果更高，并进一步通过机械力化学和改性剂的作用，将粉体打造成球形。将粉体打造成球形。将粉体打造成球形。

【技术实现步骤摘要】
一种球形粉体表面包覆装置


[0001]本技术涉及粉体加工设备
，更具体地说，涉及一种球形粉体表面包覆装置。

技术介绍

[0002]超细粉体通常指的是粒子直径处于微米级甚至纳米级的粒子，与传统大块材料相比，具有比表面积更大、表面活性更高的性质，但是超细粉体具有一个非常严重的问题，即超细粉体之间容易产生团聚和分散，从而使得整体失去许多优异的性能，在工业上通常是对超细粉体的表面进行包覆，从而改善了粒子的分散性及与其他物质的相容性。
[0003]现有技术中公开号为CN213408701U的中国专利文献公开了一种超细粉体表面包覆和改性装置，包括外箱，外箱内活动设置有内箱，且内箱外壁中开设有滑动套设限位凸缘的限位槽，外箱下端内分别固定安装有电机与一级支架。本技术在外箱中利用环状结构的限位凸缘活动支撑内箱，并在外箱内设置是由电机驱动旋转的转轴，使得内箱可在外箱中进行平稳的顺时针方向旋转，以使得超细粉体可在内箱中活性运动；利用啮合连接的一级齿轮与二级齿轮设置一级传动轴，利用啮合连接的三级齿轮与四级齿轮设置二级传动轴，使得位于内箱中的搅拌轴与二级传动轴之间连接传动带，以对内箱中的超细粉体进行逆时针方向的旋转搅拌，保证内箱与搅拌轴可使得超细粉体与包覆物进行全面接触。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：内箱的超细粉体在包覆时与包覆物接触的速率较低，从而导致整体包覆效果较差，鉴于此，我们提出一种球形粉体表面包覆装置。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种球形粉体表面包覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种球形粉体表面包覆装置，包括底座和安装在底座上方的保护壳体，所述保护壳体的内部安装有转动组件，所述底座的上方位于保护壳体一侧的位置处安装有驱动组件，所述转动组件内部设置有双向传导组件。
[0009]优选地，所述转动组件包括通过支撑架安装在保护壳体内部的转动筒，所述转动筒的两侧均安装有与转动筒平行设置的转动杆，每个所述转动杆的两端部外侧均安装有第一齿轮，所述转动筒的外侧对应第一齿轮的位置处匹配设置有第二齿轮。
[0010]优选地，所述驱动组件包括底座上方位于保护壳体一侧位置处安装的驱动电机，所述驱动电机和所述保护壳体的外侧壁之间设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外部匹配设置有传输皮带。
[0011]优选地，所述双向传导组件包括分别位于转动筒两端部外侧的第一搅拌电机和第
二搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧壁连接有第一搅拌叶，所述第二搅拌电机的输出端固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧壁固定连接。
[0012]优选地，其中一根所述转动杆的一端部穿过保护壳体的一侧壁并延伸至保护壳体一侧与驱动电机的输出端固定连接，另一根所述转动杆的一端部穿过保护壳体的一侧壁并延伸至保护壳体一侧穿过第二皮带轮，两根所述转动杆均通过支撑块支撑转动。
[0013]优选地，所述第一搅拌叶的横截面形状设置成楔形，所述第二搅拌叶设置成内凹的机构，所述第一搅拌叶螺旋缠绕在第一搅拌轴的表面，所述第二搅拌叶螺旋缠绕在第二搅拌轴的外部。
[0014]优选地，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶相向设置，所述第二搅拌轴的长度大于所述第二搅拌叶的长度。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术通过设计双向传导组件，利用相向设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶，使得转动筒内部的粉体颗粒和改性剂在转动筒内部不断地左右移动，同时，第二搅拌轴带动第二搅拌叶转动，第一搅拌轴打动第一搅拌叶转动，从而使得转动筒内部的粉体颗粒在围绕着转动筒中心轴所在轴线转动，双管齐下，提高粉体颗粒和改性剂在转动筒内部分散和接触的速率，同时使得包覆物对粉体的包覆效果更高，并进一步通过机械力化学和改性剂的作用，将粉体打造成球形。
[0018]2、本技术设计转动组件，利用两根转动杆从转动筒的两侧多个位置点进行接触传动，从而带动转动筒转动，一方面提高转动筒转动时的稳定性，使得转动筒整体结构运作时稳定性提高，另一方面使得双向传导组件在转动筒内部一道转动，进而使得转动筒内容的粉体颗粒和改性剂围绕着转动筒中心轴所在线转动，从而使得粉体成球的效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构拆分状态下的示意图；
[0021]图3为本技术的部分结构示意图；
[0022]图4为本技术双向传导组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处结构放大图；
[0024]图中标号说明：1、底座；2、保护壳体；3、转动筒；4、转动杆； 5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、驱动电机；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、传输皮带；11、第一搅拌电机；12、第一搅拌轴；13、第一搅拌叶；14、第二搅拌电机；15、第二搅拌轴；16、第二搅拌叶。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
5,本技术提供一种技术方案：
[0029]一种球形粉体表面包覆装置，包括底座1和安装在底座1上方的保护壳体2，保护壳体2包括半圆环状的弧板和两块位于弧板两侧的半圆形护板，保护壳体2的内部安装有转动组件，底座1的上方位于保护壳体2一侧的位置处安装有驱动组件，转动组件内部设置有双向传导组件。
[0030]具体的，转动组件包括通过支撑架安装在保护壳体2内部的转动筒3，转动筒3的两侧均安装有与转动筒3平行设置的转动杆4，每个转动杆4的两端部外侧均安装有第一齿轮5，转动筒3的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形粉体表面包覆装置，包括底座(1)和安装在底座(1)上方的保护壳体(2)，其特征在于：所述保护壳体(2)的内部安装有转动组件，所述底座(1)的上方位于保护壳体(2)一侧的位置处安装有驱动组件，所述转动组件内部设置有双向传导组件。2.根据权利要求1所述的一种球形粉体表面包覆装置，其特征在于：所述转动组件包括通过支撑架安装在保护壳体(2)内部的转动筒(3)，所述转动筒(3)的两侧均安装有与转动筒(3)平行设置的转动杆(4)，每个所述转动杆(4)的两端部外侧均安装有第一齿轮(5)，所述转动筒(3)的外侧对应第一齿轮(5)的位置处匹配设置有第二齿轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种球形粉体表面包覆装置，其特征在于：所述驱动组件包括底座(1)上方位于保护壳体(2)一侧位置处安装的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)和所述保护壳体(2)的外侧壁之间设置有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)的一侧设有第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(8)和所述第二皮带轮(9)的外部匹配设置有传输皮带(10)。4.根据权利要求2所述的一种球形粉体表面包覆装置，其特征在于：所述双向传导组件包括分别位于转动筒(3)两端部外侧的第一搅拌电机(11)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，
申请(专利权)人：上海仕凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：