一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜造粒设备领域，特别是涉及一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备，包括设备本体、连通于所述设备本体上方的焊接几何体、分别设置于所述焊接几何体上方的尾气排放口、观察口、投料口；所述设备本体包括釜体、设置于所述焊接几何体一侧并与釜体连通的第一气体通道、连通于所述釜体底部的第二气体通道、开设于所述第二气体通道一侧并与所述釜体连通的下料口。本实用新型专利技术提供一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备，有效提高生产效率，进而提升产量。进而提升产量。进而提升产量。

A horizontal reactor granulation equipment for graphite cathode material for lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备


[0001]本技术涉及反应釜造粒设备领域，特别是涉及一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备。

技术介绍

[0002]反应釜是一种锂离子电池石墨负极关键工序的造粒设备，同时在锂离子电池石墨负极材料制备过程中不可或缺。
[0003]现有反应釜由于尾气排气口及抽真空排气孔均在主设备本体表面，致使尾气排气口及抽真空排气孔与设备本体底部垂直距离较短，实际生产制造过程中，设备本体单釜投料垂直堆积厚度需要控制在设备本体内径垂直高度的1/2以下，意味着实际生产制造过程中单釜有效投料体积占比仅为设备本体容积的50％以下；根据现有尾气排气口及抽真空排气孔置于主设备本体顶部位置结构，一旦投料垂直厚度大于主设备本体内径垂直高度1/2，投料体积大于设备本体容积的50％，在实际生产制造过程中，由于搅拌以及加热缘故，釜内上层物料极易因搅拌带动，同尾气以及抽真空气流进入尾气管道和真空管道，进而致使管道堵塞，釜内受热逸出气体不能及时排出，造成安全隐患。因此，在实际生产制造过程中，单釜生产釜内的有效容积未得到充分利用，单釜生产量处于较低水平。
[0004]以上是现有反应釜应用中迫切需要解决的问题，现有的设备技术中尚未得到有效解决。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备，有效提高生产效率，进而提升产量。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备，包括设备本体、连通于所述设备本体上方的焊接几何体、分别设置于所述焊接几何体上方的尾气排放口、观察口、投料口；所述设备本体包括釜体、设置于所述焊接几何体一侧并与釜体连通的第一气体通道、连通于所述釜体底部的第二气体通道、开设于所述第二气体通道一侧并与所述釜体连通的下料口。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述尾气排放口用于排出釜体内物料受热挥发的气体；所述观察口用于检查釜体内设备结构及用于物料清理；所述投料口用于物料投放。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述釜体内部还设有主轴、围绕连接于所述主轴的搅拌桨叶、用于控制主轴转速的减速机，所述主轴的一端连接于所述减速机。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述焊接几何体的形状为圆形、正方形、长方形、三角形中的一种。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述焊接几何体的高度为0.1
‑
5m。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，所述焊接几何体的高度为0.1
‑
2m。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为，所述焊接几何体为304不锈钢几何体、310S不锈钢几何体中的一种。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为，所述焊接几何体为310S不锈钢几何体时，所述310S不锈钢几何体的厚度为1
‑
20mm。
[0015]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一气体通道用于通入保护气体。
[0016]对上述技术方案的进一步改进为，所述第二气体通道用于排出保护气体。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]本技术通过对反应釜釜体顶部空间扩张，使设备尾气排气口设计安置于扩张空间顶部，使得尾气排气口得到纵向提升，本技术的有效投料容积系数得到大幅度提升，进而设备生产效率得到大幅度提升；同时由于尾气排放口的纵向提升，在设备有效投料容积大幅度提升后，可以有效解决釜内物料在受到反应釜持续加热以及搅拌作用的情况下，反应釜内的物料不会通过尾气排放孔进入尾气排放管道进而造成物料损耗以及尾气管道堵塞带来的釜内压力过大带来的安全问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备的剖视图；
[0020]图2为图1的锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备的俯视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1及图2所示，一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备，包括设备本体10、连通于所述设备本体10上方的焊接几何体20、分别设置于所述焊接几何体20上方的尾气排放口30、观察口40、投料口50；所述设备本体10包括釜体11、设置于所述焊接几何体20一侧并与釜体11连通的第一气体通道12、连通于所述釜体11底部的第二气体通道13、开设于所述第二气体通道13一侧并与所述釜体11连通的下料口14。
[0025]进一步地，所述釜体11内部还设有主轴60、围绕连接于所述主轴60的搅拌桨叶70、
用于控制主轴60转速的减速机80，所述主轴60的一端连接于所述减速机80。
[0026]进一步地，所述第一气体通道12用于通入保护气体；所述第二气体通道13用于排出保护气体。
[0027]进一步地，所述焊接几何体20的形状为圆形、正方形、长方形、三角形中的一种。
[0028]进一步地，所述焊接几何体20的高度为0.1
‑
5m。
[0029]进一步地，所述焊接几何体20的高度为0.1
‑
2m。
[0030]进一步地，所述焊接几何体20为304不锈钢几何体、310S不锈钢几何体中的一种。
[0031]进一步地，所述焊接几何体20为310S不锈钢几何体时，所述310S不锈钢几何体的厚度为1
‑
20mm。
[0032]进一步地，所述尾气排放口30用于排出釜体11内物料受热挥发的气体；所述观察口40用于检查釜体11内设备结构及用于物料清理；所述投料口50用于物料投放。
[0033]采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备，其特征在于，包括设备本体、连通于所述设备本体上方的焊接几何体、分别设置于所述焊接几何体上方的尾气排放口、观察口、投料口；所述设备本体包括釜体、设置于所述焊接几何体一侧并与釜体连通的第一气体通道、连通于所述釜体底部的第二气体通道、开设于所述第二气体通道一侧并与所述釜体连通的下料口。2.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备，其特征在于，所述尾气排放口用于排出釜体内物料受热挥发的气体；所述观察口用于检查釜体内设备结构及用于物料清理；所述投料口用于物料投放。3.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备，其特征在于，所述釜体内部还设有主轴、围绕连接于所述主轴的搅拌桨叶、用于控制主轴转速的减速机，所述主轴的一端连接于所述减速机。4.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备，其特征在于，所述焊接几何体的形状为圆形、正方形、长方形、三角形中的一种。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞，李胜龙，叶昱昕，仰韻霖，
申请(专利权)人：广东凯金新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：