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一种用于石墨烯的提炼装置制造方法及图纸

技术编号:24973546 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-21 15:39
本实用新型专利技术公开了一种用于石墨烯的提炼装置,包括分散箱、反应箱和烘干筒,分散箱一侧的底部固定设有超声波分散机,超声波分散机通过传输管道与分散头的顶端固定连通,分散头的顶部与分散箱顶端的中部穿插连接,分散箱顶端的一侧与进料斗的中部穿插连接,分散箱另一侧的顶部与进水管的中部穿插连接,分散箱内壁的底端与分散筒的底端滑动连接,分散筒一侧的顶部与进水管的一端固定连通,本实用新型专利技术一种用于石墨烯的提炼装置,本提炼装置中搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片进行旋转,以对反应筒内的混合溶液进行均匀搅拌,可加快混合溶液的反应速率,进而可有效提高石墨烯的提炼效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯的提炼装置
本技术涉及提炼装置,特别涉及一种用于石墨烯的提炼装置。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫,用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯,因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法,薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。现有用于石墨烯的提炼装置无法将氧化石墨烯溶液、还原剂水溶液和氨水搅拌均匀,使得混合溶液的反应速率减慢,进而造成石墨烯的提炼效率降低;现有石墨烯的提炼装置将混合物洗涤过滤、烘干后可得到石墨烯,但烘干产生的石墨烯会粘连在烘干箱的内壁,不便出料,进而造成提炼装置的实用性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石墨烯的提炼装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有用于石墨烯的提炼装置提炼效率较慢的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于石墨烯的提炼装置,包括分散箱、反应箱和烘干筒,所述分散箱一侧的底部固定设有超声波分散机,所述超声波分散机通过传输管道与分散头的顶端固定连通,所述分散头的顶部与分散箱顶端的中部穿插连接,所述分散箱顶端的一侧与进料斗的中部穿插连接,所述分散箱另一侧的顶部与进水管的中部穿插连接,所述分散箱内壁的底端与分散筒的底端滑动连接,所述分散筒的顶部盖设有筒盖,所述分散筒一侧的顶部与进水管的一端固定连通,所述分散筒顶端的中部和筒盖顶端的中部均与分散头顶端的中部穿插连接,所述分散筒顶端的一侧与进料斗的底部穿插连接,所述分散筒的出料管通过传输管道与水泵的进水端固定连通,且水泵设置在反应箱一侧的顶部,所述水泵的出水端与反应筒一侧的顶部穿插连接,所述反应箱顶端的中部固定设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴的一端固定连接,所述搅拌轴的外壁均匀设有若干搅拌叶片,所述反应箱顶端的一侧与氨水进液管的顶部穿插连接,所述氨水进液管的顶部与反应筒顶端的一侧穿插连接,所述反应箱另一侧的顶部与还原剂进液管的中部穿插连接,所述还原剂进液管的一端与反应筒另一侧的顶部穿插连接,且反应筒两侧的中部分别通过卡杆与反应箱两侧内壁的顶部固定连接,所述反应箱两侧内壁的底部均开设有卡槽,两个所述卡槽内壁的一端分别通过卡杆与烘干筒两侧的中部卡合连接,所述烘干筒两侧内壁的顶部均开设有滑槽,两个所述滑槽内壁的底部分别与过滤板的两端滑动连接,所述烘干筒内壁的两侧均固定设有加热板,所述烘干筒底端的两侧均固定设有振动电机。作为本技术的一种优选技术方案,所述分散箱和反应箱正面的一侧均铰接有箱门,两个所述箱门的正面均固定设有观察窗口,两个所述箱门正面的一侧均固定设有把手。作为本技术的一种优选技术方案,所述反应箱顶端的另一侧开设有出气孔。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述卡槽两侧的内壁分别通过缓冲弹簧与两个卡杆的两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤板顶端的两侧分别与两个固定绳的一端固定连接,两个所述固定绳的另一端分别与两个固定柱缠绕连接,且两个固定柱设置在烘干筒两侧的顶部。作为本技术的一种优选技术方案,所述反应箱内壁的底端与集料盒的底端滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述分散筒出料管的顶端固定设有第一电磁阀,所述反应筒出料管的一侧固定设有第二电磁阀,所述烘干筒出料管的一侧固定设有第三电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述超声波分散机的一侧固定设有超声波分散机开关,所述超声波分散机通过超声波分散机开关与超声波分散机内部的蓄电池电性连接,所述反应箱的一侧固定设有水泵开关、搅拌电机开关、加热板开关、振动电机开关、第一电磁阀开关、第二电磁阀开关和第三电磁阀开关,所述水泵、搅拌电机、加热板、振动电机、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别通过水泵开关、搅拌电机开关、加热板开关、振动电机开关、第一电磁阀开关、第二电磁阀开关和第三电磁阀开关与外接电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种用于石墨烯的提炼装置,本提炼装置中搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片进行旋转,以对反应筒内的混合溶液进行均匀搅拌,可加快混合溶液的反应速率,进而可有效提高石墨烯的提炼效率;本提炼装置中的振动电机使烘干筒发生振动,以将烘干筒内壁上粘连的石墨烯抖落,便于出料,进而可提高提炼装置的实用性。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术分散箱的结构示意图;图3为本技术反应箱结构示意图;图4为本技术A处的放大图;图5为本技术B处的放大图。图中:1、分散箱;2、超声波分散机;3、分散头;4、进料斗;5、进水管;6、箱门;7、观察窗口;8、反应箱;9、水泵;10、搅拌电机;11、氨水进液管;12、还原剂进液管;13、出气孔;14、分散筒;15、筒盖;16、反应筒;17、搅拌轴;18、搅拌叶片;19、加热板;20、过滤板;21、振动电机;22、集料盒;23、烘干筒;24、卡槽;25、缓冲弹簧;26、滑槽;27、固定绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供了一种用于石墨烯的提炼装置,包括分散箱1、反应箱8和烘干筒23,分散箱1一侧的底部固定设有超声波分散机2,超声波分散机2通过传输管道与分散头3的顶端固定连通,分散头3的顶部与分散箱1顶端的中部穿插连接,分散箱1顶端的一侧与进料斗4的中部穿插连接,分散箱1另一侧的顶部与进水管5的中部穿插连接,分散箱1内壁的底端与分散筒14的底端滑动连接,分散筒14的顶部盖设有筒盖15,分散筒14一侧的顶部与进水管5的一端固定连通,分散筒14顶端的中部和筒盖15顶端的中部均与分散头3顶端的中部穿插连接,分散筒14顶端的一侧与进料斗4的底部穿插连接,分散筒14的出料管通过传输管道与水泵9的进水端固定连通,且水泵9设置在反应箱8一侧的顶部,水泵9的出水端与反应筒16一侧的顶部穿插连接,反应箱8顶端的中部固定设有搅拌电机10,搅拌电机10的输出轴与搅拌轴17的一端固定连接,搅拌轴17的外壁均匀设有若干搅拌叶片18,反应箱8顶端的一侧与氨水进液管11的顶部穿插连接,氨水进液管11的顶部与反应筒16顶端的一侧穿插连接,反应箱8另一侧的顶部与还原剂进液管12的中部穿插连接,还原剂进液管12的一端与反应筒16另一侧的顶部穿插连接,且反应筒16两侧的中部分别通过卡杆与反应箱8两侧内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨烯的提炼装置,包括分散箱(1)、反应箱(8)和烘干筒(23),其特征在于,所述分散箱(1)一侧的底部固定设有超声波分散机(2),所述超声波分散机(2)通过传输管道与分散头(3)的顶端固定连通,所述分散头(3)的顶部与分散箱(1)顶端的中部穿插连接,所述分散箱(1)顶端的一侧与进料斗(4)的中部穿插连接,所述分散箱(1)另一侧的顶部与进水管(5)的中部穿插连接,所述分散箱(1)内壁的底端与分散筒(14)的底端滑动连接,所述分散筒(14)的顶部盖设有筒盖(15),所述分散筒(14)一侧的顶部与进水管(5)的一端固定连通,所述分散筒(14)顶端的中部和筒盖(15)顶端的中部均与分散头(3)顶端的中部穿插连接,所述分散筒(14)顶端的一侧与进料斗(4)的底部穿插连接,所述分散筒(14)的出料管通过传输管道与水泵(9)的进水端固定连通,且水泵(9)设置在反应箱(8)一侧的顶部,所述水泵(9)的出水端与反应筒(16)一侧的顶部穿插连接,所述反应箱(8)顶端的中部固定设有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的输出轴与搅拌轴(17)的一端固定连接,所述搅拌轴(17)的外壁均匀设有若干搅拌叶片(18),所述反应箱(8)顶端的一侧与氨水进液管(11)的顶部穿插连接,所述氨水进液管(11)的顶部与反应筒(16)顶端的一侧穿插连接,所述反应箱(8)另一侧的顶部与还原剂进液管(12)的中部穿插连接,所述还原剂进液管(12)的一端与反应筒(16)另一侧的顶部穿插连接,且反应筒(16)两侧的中部分别通过卡杆与反应箱(8)两侧内壁的顶部固定连接,所述反应箱(8)两侧内壁的底部均开设有卡槽(24),两个所述卡槽(24)内壁的一端分别通过卡杆与烘干筒(23)两侧的中部卡合连接,所述烘干筒(23)两侧内壁的顶部均开设有滑槽(26),两个所述滑槽(26)内壁的底部分别与过滤板(20)的两端滑动连接,所述烘干筒(23)内壁的两侧均固定设有加热板(19),所述烘干筒(23)底端的两侧均固定设有振动电机(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯的提炼装置,包括分散箱(1)、反应箱(8)和烘干筒(23),其特征在于,所述分散箱(1)一侧的底部固定设有超声波分散机(2),所述超声波分散机(2)通过传输管道与分散头(3)的顶端固定连通,所述分散头(3)的顶部与分散箱(1)顶端的中部穿插连接,所述分散箱(1)顶端的一侧与进料斗(4)的中部穿插连接,所述分散箱(1)另一侧的顶部与进水管(5)的中部穿插连接,所述分散箱(1)内壁的底端与分散筒(14)的底端滑动连接,所述分散筒(14)的顶部盖设有筒盖(15),所述分散筒(14)一侧的顶部与进水管(5)的一端固定连通,所述分散筒(14)顶端的中部和筒盖(15)顶端的中部均与分散头(3)顶端的中部穿插连接,所述分散筒(14)顶端的一侧与进料斗(4)的底部穿插连接,所述分散筒(14)的出料管通过传输管道与水泵(9)的进水端固定连通,且水泵(9)设置在反应箱(8)一侧的顶部,所述水泵(9)的出水端与反应筒(16)一侧的顶部穿插连接,所述反应箱(8)顶端的中部固定设有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的输出轴与搅拌轴(17)的一端固定连接,所述搅拌轴(17)的外壁均匀设有若干搅拌叶片(18),所述反应箱(8)顶端的一侧与氨水进液管(11)的顶部穿插连接,所述氨水进液管(11)的顶部与反应筒(16)顶端的一侧穿插连接,所述反应箱(8)另一侧的顶部与还原剂进液管(12)的中部穿插连接,所述还原剂进液管(12)的一端与反应筒(16)另一侧的顶部穿插连接,且反应筒(16)两侧的中部分别通过卡杆与反应箱(8)两侧内壁的顶部固定连接,所述反应箱(8)两侧内壁的底部均开设有卡槽(24),两个所述卡槽(24)内壁的一端分别通过卡杆与烘干筒(23)两侧的中部卡合连接,所述烘干筒(23)两侧内壁的顶部均开设有滑槽(26),两个所述滑槽(26)内壁的底部分别与过滤板(20)的两端滑动连接,所述烘干筒(23)内壁的两侧均固定设有加热板(19),所述烘干筒(23)底端的两侧均固定设有振动电机(21)。

【专利技术属性】
技术研发人员:信雅楠
申请(专利权)人:信雅楠
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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