一种化工原料生产用挤片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料生产用挤片机，包括基座、第一支撑杆、液压伸缩杆、第一机箱、第一挤压口和第二机箱，所述第一支撑杆一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧固定安装有第一机箱，所述液压伸缩杆输出端贯穿第一机箱固定安装有推进板，所述推进板一侧设置有缓冲板。本实用新型专利技术通过在第一支撑杆一侧固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆一侧固定安装有第一机箱，液压伸缩杆输出端贯穿第一机箱固定安装有推进板，推进板一侧设置有缓冲板，在进行使用时液压伸缩杆伸缩带动推进板向前推进，将第一机箱内部的原料进行推进，充分利用第一机箱内部的原料，减少浪费产生。减少浪费产生。减少浪费产生。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料生产用挤片机


[0001]本技术涉及化工材料生产
，具体为一种化工原料生产用挤片机。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世；
[0003]化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，为了满足化工原料生产所需，我们提出了一种化工原料生产用挤片机。
[0004]现有的化工原料生产用挤片机存在的缺陷是：
[0005]1、现有的化工原料生产用挤片机在进行使用时挤压效果较差，无法满足实际生产所需；
[0006]2、现有的化工原料生产用挤片机在进行使用时无法对机箱内部的原料进行充分利用，导致实际使用时产生浪费；
[0007]3、现有的化工原料生产用挤片机在进行使用时在进行使用时自动化程度较低，导致生产效率较低。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种化工原料生产用挤片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料生产用挤片机，包括基座、第一支撑杆、液压伸缩杆、第一机箱、第一挤压口和第二机箱，所述第一支撑杆一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧固定安装有第一机箱，所述液压伸缩杆输出端贯穿第一机箱固定安装有推进板，所述推进板一侧设置有缓冲板，所述第一机箱一侧固定安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板一侧固定安装有第一挤压口，所述第二连接板一侧固定安装有第二挤压口，所述第一挤压口一侧固定安装有第二机箱，所述第二机箱内部固定安装有电机，所述电机输出端分别固定安装有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴一侧固定安装有第一挤压辊，所述第二连接轴一侧固定安装有第二挤压辊。
[0010]优选的，所述第一支撑杆底部规定安装有基座，所述基座底部固定安装有万向轮。
[0011]优选的，所述液压伸缩杆底部固定安装有第二支撑杆。
[0012]优选的，所述第一机箱表面设置有聚酯纤维吸音板。
[0013]优选的，所述第一机箱正面固定安装有视窗和控制开关，第一机箱顶部固定安装有进料口。
[0014]优选的，所述第一支撑杆正面设置有荧光警示板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在第一连接板一侧固定安装有第一挤压口，第二连接板一侧固
定安装有第二挤压口，电机输出端分别固定安装有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴一侧固定安装有第一挤压辊，第二连接轴一侧固定安装有第二挤压辊，在进行使用时化工原料通过第一挤压辊和第二挤压辊进行挤压使其挤压效果进一步提高，且通过设置有第一挤压口和第二挤压口，使其挤压效率进一步提高，满足生产所需。
[0017]2、本技术通过在第一支撑杆一侧固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆一侧固定安装有第一机箱，液压伸缩杆输出端贯穿第一机箱固定安装有推进板，推进板一侧设置有缓冲板，在进行使用时液压伸缩杆伸缩带动推进板向前推进，将第一机箱内部的原料进行推进，充分利用第一机箱内部的原料，减少浪费产生。
[0018]3、本技术通过在第一挤压口一侧固定安装有第二机箱，第二机箱内部固定安装有电机，在进行使用时通过第二机箱内部的电机带动第一挤压口和第二挤压口旋转进行挤压，使其自动化程度较高满足实际使用需要，提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖面图；
[0020]图2为本技术的主视结构图；
[0021]图3为本技术的挤压口主视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的挤压口侧视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、基座；101、万向轮；2、第一支撑杆；201、荧光警示板；3、液压伸缩杆；301、第二支撑杆；4、第一机箱；401、聚酯纤维吸音板；402、推进板；403、缓冲板；404、进料口；405、视窗；406、控制开关；5、第一挤压口；501、第一连接板；502、第一连接轴；503、第一挤压辊；504、第二连接轴；505、第二挤压辊；506、第二连接板；507、第二挤压口；6、第二机箱；601、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例一种化工原料生产用挤片机，包括基
座1、第一支撑杆2、液压伸缩杆3、第一机箱4、第一挤压口5和第二机箱6，第一支撑杆2底部规定安装有基座1，第一支撑杆2正面设置有荧光警示板201，基座1底部固定安装有万向轮101，第一支撑杆2一侧固定安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3底部固定安装有第二支撑杆301，液压伸缩杆3一侧固定安装有第一机箱4，第一机箱4表面设置有聚酯纤维吸音板401，第一机箱4正面固定安装有视窗405和控制开关406，控制开关406与液压伸缩杆3和电机601电性连接，第一机箱4顶部固定安装有进料口404，液压伸缩杆3输出端贯穿第一机箱4固定安装有推进板402，推进板402一侧设置有缓冲板403；
[0028]具体的，通过在第一支撑杆2一侧固定安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3一侧固定安装有第一机箱4，液压伸缩杆3输出端贯穿第一机箱4固定安装有推进板402，推进板402一侧设置有缓冲板403，在进行使用时液压伸缩杆3伸缩带动推进板402向前推进，将第一机箱4内部的原料进行推进，充分利用第一机箱4内部的原料，减少浪费产生；
[0029]第一机箱4一侧固定安装有第一连接板501和第二连接板506，第一连接板501一侧固定安装有第一挤压口5，第二连接板506一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料生产用挤片机，包括基座(1)、第一支撑杆(2)、液压伸缩杆(3)、第一机箱(4)、第一挤压口(5)和第二机箱(6)，其特征在于：所述第一支撑杆(2)一侧固定安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)一侧固定安装有第一机箱(4)，所述液压伸缩杆(3)输出端贯穿第一机箱(4)固定安装有推进板(402)，所述推进板(402)一侧设置有缓冲板(403)，所述第一机箱(4)一侧固定安装有第一连接板(501)和第二连接板(506)，所述第一连接板(501)一侧固定安装有第一挤压口(5)，所述第二连接板(506)一侧固定安装有第二挤压口(507)，所述第一挤压口(5)一侧固定安装有第二机箱(6)，所述第二机箱(6)内部固定安装有电机(601)，所述电机(601)输出端分别固定安装有第一连接轴(502)和第二连接轴(504)，所述第一连接轴(502)一侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：信雅楠，
申请(专利权)人：信雅楠，
类型：新型
国别省市：