一种快速成型的吹瓶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速成型的吹瓶模具，包括上模板、隔热单元和退模单元，上模板的上端通过螺栓固定连接有固定板，上模板的上端内部设置有瓶模，上模板的内部设置有储水腔，上模板的上端左侧设置有进水道，上模板的下端右侧设置有出水道，进水道和出水道均与储水腔对应设置，上模板的底端设置有下模板，下模板的上端设置有锥形槽，下模板的上表面与瓶模的下端接触，隔热单元设置于上模板的内部，退模单元设置于下模板的内部，该快速成型的吹瓶模具省去了吹塑完成后注入的时间，能够快速对瓶模进行降温冷却，提高了冷却效率，而且在下模板退模时对成型件进行脱模，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的吹瓶模具
本技术涉及模具
，具体为一种快速成型的吹瓶模具。
技术介绍
目前，中空的塑料瓶主要通过挤出机和吹塑机结合制得，首先，通过挤出机将熔融的塑料进行挤出，然后通过吹塑机在两个半模之间进行吹塑操作，再等待模具内部的塑料瓶降温成型后进行脱膜操作，从而得到具有特定形状的塑料瓶，但是现有技术的模具存在以下缺点：模具在成型时，需要的时间长，降低了成型的效率，由于塑料瓶成型利用两个半模，无法固定，使得不容易取出，不便于操作，为此，我们提出一种快速成型的吹瓶模具解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速成型的吹瓶模具，省去了吹塑完成后注入的时间，能够快速对瓶模进行降温冷却，提高了冷却效率，而且在下模板退模时对成型件进行脱模，提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速成型的吹瓶模具，包括上模板、隔热单元和退模单元；上模板：所述上模板的上端通过螺栓固定连接有固定板，所述上模板的上端内部设置有瓶模，所述上模板的内部设置有储水腔，所述上模板的上端左侧设置有进水道，所述上模板的下端右侧设置有出水道，所述进水道和出水道均与储水腔对应设置，所述上模板的底端设置有下模板，所述下模板的上端设置有锥形槽，所述下模板的上表面与瓶模的下端接触；隔热单元：所述隔热单元设置于上模板的内部；退模单元：所述退模单元设置于下模板的内部；其中：还包括PLC控制器、滑槽、顶板、拉杆，所述滑槽设置于下模板的中部，所述拉杆的外弧面与下模板中部的圆孔滑动连接，所述顶板固定连接于拉杆的上表面，所述顶板的外侧面与滑槽的内弧面滑动连接，所述PLC控制器固定连接于固定板的左侧面，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，通过瓶模的进料口向瓶模吹塑，同时从进水道向储水腔注满冷水，吹塑完成之后，通过PLC控制器启动电动推杆，电动推杆收缩将对应的隔热板向外部拉出，储水腔内部的水迅速对将瓶模包裹使其降温冷却，节省了冷却水注入的时间，提高了成型的效率，瓶模冷却后，通过外部设备拉动拉杆，拉杆带动顶板在滑槽内部滑动，当顶板移动至气道的下端时，真空腔内部的负压迅速通过气道进入成型件的底部，对成型件进行吸附，此时移动下模板进行开模，可将成型件一并拉出，省去了脱模的时间，提高了生产效率。进一步的，所述隔热单元包括隔热板、电动推杆、导杆和滑道，所述隔热板有两个且对称设置于储水腔的内部，所述隔热板的内弧面与瓶模的外弧面接触，所述电动推杆固定连接于上模板的中部，所述电动推杆的推杆端头与对应的隔热板外弧面中部固定连接，所述滑道分别设置于上模板的上端和下端，所述滑道与电动推杆对应设置，所述导杆的外弧面与滑道的内部滑动连接，所述导杆的内侧端头与隔热板的外弧面固定连接，所述电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，在吹塑期间对瓶模进行隔热保温，防止储水腔内部的冷水接触瓶模，吹塑完成后便于冷却水快速与瓶模接触进行降温冷却。进一步的，所述退模单元包括真空腔、气道和抽真空管，所述真空腔设置于下模板的内部外端，所述气道的两端分别与滑槽和真空腔的上端连通，所述抽真空管穿过下模板的侧壁且延伸至真空腔的内部，方便脱模，提高了生产效率。进一步的，还包括定位锥块，所述定位锥块固定连接于上模板的下端，所述定位锥块与下模板的锥形槽对应设置，便于上模板和下模板的快速配合定位。进一步的，所述瓶模的上端与上模板的上端中部螺纹连接，所述瓶模的底端外部与上模板的下端中部螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本快速成型的吹瓶模具，具有以下好处：1、通过瓶模的进料口向瓶模吹塑，同时从进水道向储水腔注满冷水，吹塑完成之后，通过PLC控制器启动电动推杆，电动推杆收缩将对应的隔热板向外部拉出，储水腔内部的水迅速对将瓶模包裹使其降温冷却，节省了冷却水注入的时间，提高了成型的效率。2、瓶模冷却后，通过外部设备拉动拉杆，拉杆带动顶板在滑槽内部滑动，当顶板移动至气道的下端时，真空腔内部的负压迅速通过气道进入成型件的底部，对成型件进行吸附，此时移动下模板进行开模，可将成型件一并拉出，省去了脱模的时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术剖视平面结构示意图。图中：1下模板、2上模板、3固定板、4PLC控制器、5隔热单元、51隔热板、52电动推杆、53导杆、54滑道、6退模单元、61真空腔、62气道、63抽真空管、7进水道、8瓶模、9出水道、10定位锥块、11滑槽、12顶板、13拉杆、14储水腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种快速成型的吹瓶模具，包括上模板2、隔热单元5和退模单元6；上模板2：上模板2的上端通过螺栓固定连接有固定板3，上模板2的上端内部设置有瓶模8，上模板2的内部设置有储水腔14，上模板2的上端左侧设置有进水道7，上模板2的下端右侧设置有出水道9，进水道7和出水道9均与储水腔14对应设置，上模板2的底端设置有下模板1，下模板1的上端设置有锥形槽，下模板1的上表面与瓶模8的下端接触，瓶模8的上端与上模板2的上端中部螺纹连接，瓶模8的底端外部与上模板2的下端中部螺纹连接；隔热单元5：隔热单元5包括隔热板51、电动推杆52、导杆53和滑道54，隔热板51有两个且对称设置于储水腔14的内部，隔热板51的内弧面与瓶模8的外弧面接触，电动推杆52固定连接于上模板2的中部，电动推杆52的推杆端头与对应的隔热板51外弧面中部固定连接，滑道54分别设置于上模板2的上端和下端，滑道54与电动推杆52对应设置，导杆53的外弧面与滑道54的内部滑动连接，导杆53的内侧端头与隔热板51的外弧面固定连接，电动推杆52的输入端电连接PLC控制器4的输出端，吹塑的同时从进水道7向储水腔14注满冷水，吹塑完成之后，通过PLC控制器4启动电动推杆52，电动推杆52收缩将对应的隔热板51向外部拉出，储水腔14内部的水迅速对将瓶模8包裹使其降温冷却，降温速度快，成型效率高；退模单元6：退模单元6包括真空腔61、气道62和抽真空管63，真空腔61设置于下模板1的内部外端，气道62的两端分别与滑槽11和真空腔61的上端连通，抽真空管63穿过下模板1的侧壁且延伸至真空腔61的内部，通过外部设备拉动拉杆13，拉杆13带动顶板12在滑槽11内部滑动，当顶板12移动至气道62的下端时，真空腔61内部的负压迅速通过气道62进入成型件的底部，对成型件进行吸附，此时移动下模板1进行开模，可将成型件一并拉出，退模方便，节约了退模时间，提高了生产效率；其中：还包括定位锥块10，定位锥块10固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型的吹瓶模具，其特征在于：包括上模板(2)、隔热单元(5)和退模单元(6)；/n上模板(2)：所述上模板(2)的上端通过螺栓固定连接有固定板(3)，所述上模板(2)的上端内部设置有瓶模(8)，所述上模板(2)的内部设置有储水腔(14)，所述上模板(2)的上端左侧设置有进水道(7)，所述上模板(2)的下端右侧设置有出水道(9)，所述进水道(7)和出水道(9)均与储水腔(14)对应设置，所述上模板(2)的底端设置有下模板(1)，所述下模板(1)的上端设置有锥形槽，所述下模板(1)的上表面与瓶模(8)的下端接触；/n隔热单元(5)：所述隔热单元(5)设置于上模板(2)的内部；/n退模单元(6)：所述退模单元(6)设置于下模板(1)的内部；/n其中：还包括PLC控制器(4)、滑槽(11)、顶板(12)、拉杆(13)，所述滑槽(11)设置于下模板(1)的中部，所述拉杆(13)的外弧面与下模板(1)中部的圆孔滑动连接，所述顶板(12)固定连接于拉杆(13)的上表面，所述顶板(12)的外侧面与滑槽(11)的内弧面滑动连接，所述PLC控制器(4)固定连接于固定板(3)的左侧面，所述PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的吹瓶模具，其特征在于：包括上模板(2)、隔热单元(5)和退模单元(6)；
上模板(2)：所述上模板(2)的上端通过螺栓固定连接有固定板(3)，所述上模板(2)的上端内部设置有瓶模(8)，所述上模板(2)的内部设置有储水腔(14)，所述上模板(2)的上端左侧设置有进水道(7)，所述上模板(2)的下端右侧设置有出水道(9)，所述进水道(7)和出水道(9)均与储水腔(14)对应设置，所述上模板(2)的底端设置有下模板(1)，所述下模板(1)的上端设置有锥形槽，所述下模板(1)的上表面与瓶模(8)的下端接触；
隔热单元(5)：所述隔热单元(5)设置于上模板(2)的内部；
退模单元(6)：所述退模单元(6)设置于下模板(1)的内部；
其中：还包括PLC控制器(4)、滑槽(11)、顶板(12)、拉杆(13)，所述滑槽(11)设置于下模板(1)的中部，所述拉杆(13)的外弧面与下模板(1)中部的圆孔滑动连接，所述顶板(12)固定连接于拉杆(13)的上表面，所述顶板(12)的外侧面与滑槽(11)的内弧面滑动连接，所述PLC控制器(4)固定连接于固定板(3)的左侧面，所述PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种快速成型的吹瓶模具，其特征在于：所述隔热单元(5)包括隔热板(51)、电动推杆(52)、导杆(53)和滑道(54)，所述隔热板(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建红，
申请(专利权)人：张家港市鸿海精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32