本实用新型专利技术属于耐火材料领域，具体为一种耐火材料成型装置，包括成型机构，所述成型机构包括汽缸一、上压板、压制模、下压板、出料斗，所述汽缸一底部设有所述上压板，所述上压板下方设有所述下压板，所述下压板外侧设有所述压制模，所述下压板底部设有汽缸二，所述压制模前部设有所述出料斗，所述压制模后方且靠近顶部设有推板，所述推板后部设有汽缸三，所述成型机构上设有用于支撑的支撑机构，所述支撑机构上设有用于送料的送料机构，所述送料机构包括送料筒、进料管、进料斗、电机、软管，所述送料筒前部靠近顶端焊接有所述进料管。本实用新型专利技术采用进料机构，从而可以方便将耐火材料直接送入下压板上，因此使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料成型装置
本技术属于耐火材料领域，具体是涉及一种耐火材料成型装置。
技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。现有的耐火材料成型装置，没有设计可以方便进料的措施，导致使用不便。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术采用进料机构，从而可以方便将耐火材料直接送入下压板上，因此使用方便。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种耐火材料成型装置，包括成型机构，所述成型机构包括汽缸一、上压板、压制模、下压板、出料斗，所述汽缸一底部设有所述上压板，所述上压板下方设有所述下压板，所述下压板外侧设有所述压制模，所述下压板底部设有汽缸二，所述压制模前部设有所述出料斗，所述压制模后方且靠近顶部设有推板，所述推板后部设有汽缸三，所述成型机构上设有用于支撑的支撑机构，所述支撑机构上设有用于送料的送料机构，所述送料机构包括送料筒、进料管、进料斗、电机、软管，所述送料筒前部靠近顶端焊接有所述进料管，所述进料管远离所述送料筒一端设有所述进料斗，所述送料筒顶部设有所述电机，所述电机输出轴上设有螺旋送料桨，所述送料筒底部设有所述软管，所述软管远离所述送料筒一端外侧设有支撑管架，所述支撑管架底端焊接有固定板，所述固定板一侧设有汽缸四。在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括箱体，所述汽缸一、所述压制模、所述出料斗、所述汽缸二和和汽缸三均与所述箱体通过螺钉连接，所述送料筒与所述箱体通过螺钉连接。在上述技术方案的基础上，所述送料筒呈倾斜设置，方便所述送料筒送料。在上述技术方案的基础上，所述进料斗形状呈漏斗形，方便利用所述进料斗将耐火材料送入所述送料筒内。在上述技术方案的基础上，所述软管与所述送料筒通过管箍连接，所述软管与所述送料筒连接紧密。在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括箱体、万向轮，所述箱体底部设有万向轮，所述汽缸一、所述压制模、所述出料斗、所述汽缸二和和汽缸三均与所述箱体通过螺钉连接，所述送料筒与所述箱体通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：电机带动螺旋送料桨转动，将耐火材料从进料斗和进料管倒入送料筒内，之后耐火材料被螺旋送料桨送入软管内，启动汽缸四带动固定板和支撑管架伸缩，进而带动软管出料端伸缩，也就可以将从送料筒进入软管的耐火材料送入压制模内，完成送料后带动软管缩回避免影响成型工作，因此可以方便将耐火材料直接送入下压板上使用方便。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种耐火材料成型装置的实施例1轴测图；图2是本技术所述一种耐火材料成型装置的实施例1中支撑管架结构示意图；图3是本技术所述一种耐火材料成型装置的实施例1中螺旋送料桨结构示意图；图4是本技术所述一种耐火材料成型装置的实施例1中成型机构结构示意图；图5是本技术所述一种耐火材料成型装置的实施例2轴测图。附图标记说明如下：1、成型机构；101、汽缸一；102、上压板；103、压制模；104、下压板；105、出料斗；106、汽缸二；107、推板；108、汽缸三；2、送料机构；201、送料筒；202、进料管；203、进料斗；204、电机；205、软管；206、支撑管架；207、固定板；208、汽缸四；209、螺旋送料桨；3、支撑机构；301、箱体；302、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种耐火材料成型装置，包括成型机构1，成型机构1包括汽缸一101、上压板102、压制模103、下压板104、出料斗105，汽缸一101底部设有上压板102，上压板102下方设有下压板104，下压板104外侧设有压制模103，下压板104底部设有汽缸二106，压制模103前部设有出料斗105，压制模103后方且靠近顶部设有推板107，推板107后部设有汽缸三108，成型机构1上设有用于支撑的支撑机构3，支撑机构3上设有用于送料的送料机构2，送料机构2包括送料筒201、进料管202、进料斗203、电机204、软管205，送料筒201前部靠近顶端焊接有进料管202，送料筒201呈倾斜设置，方便送料筒201送料，进料管202远离送料筒201一端设有进料斗203，进料斗203形状呈漏斗形，方便利用进料斗203将耐火材料送入送料筒201内，送料筒201顶部设有电机204，电机204输出轴上设有螺旋送料桨209，送料筒201底部设有软管205，软管205与送料筒201通过管箍连接，软管205与送料筒201连接紧密，软管205远离送料筒201一端外侧设有支撑管架206，支撑管架206底端焊接有固定板207，固定板207一侧设有汽缸四208。在上述实施例的基础上：支撑机构3包括箱体301，汽缸一101、压制模103、出料斗105、汽缸二106和和汽缸三108均与箱体301通过螺钉连接，送料筒201与箱体301通过螺钉连接。本技术的工作原理及使用流程：启动电机204带动螺旋送料桨209转动，将耐火材料从进料斗203和进料管202倒入送料筒201内，之后耐火材料被螺旋送料桨209送入软管205内，启动汽缸四208带动固定板207和支撑管架206伸缩，进而带动软管205出料端伸缩，也就可以将从送料筒201进入软管205的耐火材料送入压制模103内，完成送料后带动软管205缩回避免影响成型工作，因此可以方便将耐火材料直接送入下压板104上使用方便，然后启动汽缸一101带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火材料成型装置，包括成型机构(1)，所述成型机构(1)包括汽缸一(101)、上压板(102)、压制模(103)、下压板(104)、出料斗(105)，所述汽缸一(101)底部设有所述上压板(102)，所述上压板(102)下方设有所述下压板(104)，所述下压板(104)外侧设有所述压制模(103)，所述下压板(104)底部设有汽缸二(106)，所述压制模(103)前部设有所述出料斗(105)，所述压制模(103)后方且靠近顶部设有推板(107)，所述推板(107)后部设有汽缸三(108)，其特征在于：所述成型机构(1)上设有用于支撑的支撑机构(3)，所述支撑机构(3)上设有用于送料的送料机构(2)，所述送料机构(2)包括送料筒(201)、进料管(202)、进料斗(203)、电机(204)、软管(205)，所述送料筒(201)前部靠近顶端焊接有所述进料管(202)，所述进料管(202)远离所述送料筒(201)一端设有所述进料斗(203)，所述送料筒(201)顶部设有所述电机(204)，所述电机(204)输出轴上设有螺旋送料桨(209)，所述送料筒(201)底部设有所述软管(205)，所述软管(205)远离所述送料筒(201)一端外侧设有支撑管架(206)，所述支撑管架(206)底端焊接有固定板(207)，所述固定板(207)一侧设有汽缸四(208)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料成型装置，包括成型机构(1)，所述成型机构(1)包括汽缸一(101)、上压板(102)、压制模(103)、下压板(104)、出料斗(105)，所述汽缸一(101)底部设有所述上压板(102)，所述上压板(102)下方设有所述下压板(104)，所述下压板(104)外侧设有所述压制模(103)，所述下压板(104)底部设有汽缸二(106)，所述压制模(103)前部设有所述出料斗(105)，所述压制模(103)后方且靠近顶部设有推板(107)，所述推板(107)后部设有汽缸三(108)，其特征在于：所述成型机构(1)上设有用于支撑的支撑机构(3)，所述支撑机构(3)上设有用于送料的送料机构(2)，所述送料机构(2)包括送料筒(201)、进料管(202)、进料斗(203)、电机(204)、软管(205)，所述送料筒(201)前部靠近顶端焊接有所述进料管(202)，所述进料管(202)远离所述送料筒(201)一端设有所述进料斗(203)，所述送料筒(201)顶部设有所述电机(204)，所述电机(204)输出轴上设有螺旋送料桨(209)，所述送料筒(201)底部设有所述软管(205)，所述软管(205)远离所述送料筒(201)一端外侧设有支撑管架(206)，所述支撑管架(206)底端焊接有固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉庆，
申请(专利权)人：江苏中正陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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