一种磨石的压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨石砖制造设备技术领域，尤其是一种磨石的压制成型装置，包括机架、可以在机架上左右移动的可移动平台，所述可移动平台一端连接有水平设置的第一伸缩缸，所述可移动平台上设有底模板，所述可移动平台底部设有高频振动电机，所述第三伸缩缸缸筒固接在可移动平台上，所述第三伸缩缸活塞杆固接在边模框底面，所述可移动平台上方设有布料机、压制设备，所述压头内部开设有水平设置的水平通道及若干个与水平通道连通的竖直孔，所述竖直孔开口朝下，所述水平通道一端连接有鼓风机。通过本装置能够快速的制备压制砖，脱模、排水均十分方便，大大提高压制砖制备效率及制备质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨石的压制成型装置
本技术涉及磨石砖制造设备
，尤其涉及一种磨石的压制成型装置。
技术介绍
传统磨石都是将物料直接铺设在地面上，然后通过打磨机进行打磨，从而形成表面光滑的磨石地面，随着科技的发展，生产工艺逐渐在变化，传统磨石工艺已经很难满足市场上的需求，为了生产及施工的方便，压制成型的磨石逐渐进入市场，压制成型后仅需要进行表面抛光即可直接使用，大大提高了施工效率，磨石压制成型设备的工作效率决定压制磨石生产的速度，因此需要一种高效率的磨石压制成型设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中磨石压制成型设备工作效率低的缺点，而提出的一种磨石的压制成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种磨石的压制成型装置，包括机架、可以在机架上左右移动的可移动平台，所述可移动平台一端连接有水平设置的第一伸缩缸，所述可移动平台上通过螺栓连接有底模板，所述可移动平台底部设有高频振动电机，所述底模板外部套设有边模框，所述边模框底部设有竖直设置的第三伸缩缸，所述第三伸缩缸缸筒固接在可移动平台上，所述第三伸缩缸活塞杆固接在边模框底面，所述可移动平台上方设有布料机、压制设备，所述压制设备包括竖直设置的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸缸筒固接在机架上，所述第二伸缩缸活塞杆底端固接有水平设置的压头，所述压头内部开设有水平设置的水平通道及若干个与水平通道连通的竖直孔，所述竖直孔开口朝下，所述水平通道一端连接有鼓风机，所述底模板与边模框形成的膜腔底面垫有橡胶垫。优选的，所述压头周向设有环形密封圈。本技术提出的一种磨石的压制成型装置，有益效果在于：通过本装置能够快速的制备压制砖，脱模、排水均十分方便，大大提高压制砖制备效率及制备质量。附图说明图1为本技术的工作状态结构示意图一；图2为本技术的工作状态结构示意图二；图3为本技术的工作状态结构示意图三；图4为本技术的工作状态结构示意图四；图5为本技术的工作状态结构示意图五；图6为本技术的工作状态结构示意图六。图中：第一伸缩缸1、边模框2、底模板3、布料机4、压头5、水平通道6、竖直孔7、环形密封圈8、第二伸缩缸9、可移动平台10、第三伸缩缸11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种磨石的压制成型装置，包括机架、可以在机架上左右移动的可移动平台10，可移动平台10一端连接有水平设置的第一伸缩缸1，可移动平台10上通过螺栓连接有底模板3，可移动平台底部设有高频振动电机，底模板3外部套设有边模框2，边模框2底部设有竖直设置的第三伸缩缸11，第三伸缩缸11缸筒固接在可移动平台10上，第三伸缩缸11活塞杆固接在边模框2底面，可移动平台10上方设有布料机4、压制设备，压制设备包括竖直设置的第二伸缩缸9，第二伸缩缸9缸筒固接在机架上，第二伸缩缸9活塞杆底端固接有水平设置的压头5，压头5内部开设有水平设置的水平通道6及若干个与水平通道6连通的竖直孔7，竖直孔7开口朝下，水平通道6一端连接有鼓风机。本装置工作的时候，通过第三伸缩缸11将边模框2向上顶起，使边模框2与底模板3形成一个模腔，为了方便脱模，底模板3与边模框2形成的膜腔底面垫有橡胶垫，通过第一伸缩缸1推动可移动平台10运动，当模腔刚好运动到布料机4的布料口下方时，布料口开关门打开，布料口的长度与模腔长度相等，物料从布料口落入模腔内部，边落料、可移动平台10边运动，待运动到模具的另一端时，布料口关闭，模具内摊铺完物料后，可移动平台10下方的高频振动电机带动模具进行高频振动，将模腔内的物料振动平整，使摊铺的物料更密实均匀，然后通过第一伸缩缸1继续推动可移动平台10运动，当模腔运动到压头5正下方时，第二伸缩缸9带动压头5向下运动，当压头5伸入模腔内部时，启动鼓风机对水平通道6进行吹气，压头5继续向下运动的时候，物料内部的液体将会通过竖直孔7挤入水平通道6内，通过水平通道6内部的气流将挤压出来的液体吹走，为了提高压头5与边模框2内壁之间的密封性，压头5周向设有环形密封圈8，压制完成后，关闭鼓风机，通过第三伸缩缸11带动边模框2向下运动，使压制砖与边模框2分离，由于压头5与压制砖紧密贴合，二者之间产生较大的吸力，底模板3上方垫有橡胶垫，此时通过第二伸缩缸9带动压头5向上运动，压头将压制砖块连带橡胶垫向上吸起，压制砖与底模板3分离，然后通过第一伸缩缸1将可移动平台10拉回至初始位置，将橡胶垫取下放到底模板3上方，第二伸缩缸9再次伸长，将压制砖放到托板上，然后启动鼓风机吹气将压制砖与压头5分离开，完成压制砖的制造，通过本装置能够快速的制备压制砖，脱模、排水均十分方便，大大提高压制砖制备效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨石的压制成型装置，包括机架、可以在机架上左右移动的可移动平台(10)，所述可移动平台(10)一端连接有水平设置的第一伸缩缸(1)，所述可移动平台(10)上通过螺栓连接有底模板(3)，所述可移动平台(10)底部设有高频振动电机，其特征在于，所述底模板(3)外部套设有边模框(2)，所述边模框(2)底部设有竖直设置的第三伸缩缸(11)，所述第三伸缩缸(11)缸筒固接在可移动平台(10)上，所述第三伸缩缸(11)活塞杆固接在边模框(2)底面，所述可移动平台(10)上方设有布料机(4)、压制设备，所述压制设备包括竖直设置的第二伸缩缸(9)，所述第二伸缩缸(9)缸筒固接在机架上，所述第二伸缩缸(9)活塞杆底端固接有水平设置的压头(5)，所述压头(5)内部开设有水平设置的水平通道(6)及若干个与水平通道(6)连通的竖直孔(7)，所述竖直孔(7)开口朝下，所述水平通道(6)一端连接有鼓风机，所述底模板(3)与边模框(2)形成的膜腔底面垫有橡胶垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨石的压制成型装置，包括机架、可以在机架上左右移动的可移动平台(10)，所述可移动平台(10)一端连接有水平设置的第一伸缩缸(1)，所述可移动平台(10)上通过螺栓连接有底模板(3)，所述可移动平台(10)底部设有高频振动电机，其特征在于，所述底模板(3)外部套设有边模框(2)，所述边模框(2)底部设有竖直设置的第三伸缩缸(11)，所述第三伸缩缸(11)缸筒固接在可移动平台(10)上，所述第三伸缩缸(11)活塞杆固接在边模框(2)底面，所述可移动平台(10)上方设有布料机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭君建，汝宗林，李宇龙，
申请(专利权)人：上海典跃建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31