一种轴承拔轮器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承拔轮器，包括拔轮盘、挡板和千斤顶，所述拔轮盘与挡板相平行设置，所述拔轮盘与挡板之间设置有多根固定杆，多根固定杆一端固定设置于挡板上，另一端杆体上设置有刻度和多个沿固定杆轴向排列的限位孔；所述拔轮盘中心设置一轴通孔，边缘设置多个固定孔和固定销，所述拔轮盘一侧设置有销槽，销槽内活动穿设固定销，所述固定销垂直于固定孔轴向设置，内端朝向固定孔，所述固定销的外端与销槽之间设置有拉伸的弹簧；所述挡板内侧安装有千斤顶，所述千斤顶与轴通孔位于同一轴线上；所述拔轮盘内侧还设置有轴承卡接部；本装置能够降低拆卸轴承的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承拔轮器
本技术一种轴承拔轮器，属于辅助工具

技术介绍
更换主排水泵（MD-450）轴承时，传统更换轴承的方式采用加热或者手动敲打的方式。采用加热方式，是利用热胀冷缩的工作原理，对轴承进行火烤加热，当轴承因受热膨胀时，将轴承从轴上取下。针对这种方式，需将主排水泵拆卸上井，在地面进行加热。劳动强度大，步骤繁琐。采用手动敲打方式。无需拆卸上井，在井下即可作业，但轴承安装时与轴接触较为紧密，安装完成运行后，间隙会更小，不易拆除。同时手动敲打过程中，要求对轴承的敲打必须均衡，否则轴承偏斜会卡死轴承。敲打时，敲打力度较大，对轴承水平有较大影响，敲打失误还会损伤轴，更不利于轴承的拆卸与安装。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种轴承拔轮器，能够降低拆卸轴承的劳动强度。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种轴承拔轮器，包括拔轮盘、挡板和千斤顶，所述拔轮盘与挡板相平行设置，所述拔轮盘与挡板之间设置有多根固定杆，多根固定杆一端固定设置于挡板上，另一端杆体上设置有刻度和多个沿固定杆轴向排列的限位孔；所述拔轮盘中心设置一轴通孔，边缘设置多个固定孔和固定销，所述固定孔与固定杆相配套设置，所述拔轮盘一侧设置有销槽，销槽内活动穿设固定销，所述固定销垂直于固定孔轴向设置，内端朝向固定孔，外端外露于拔轮盘外缘，所述固定销的外端与销槽之间设置有拉伸的弹簧；所述挡板内侧中心设置有安装板，安装板上固定安装有千斤顶，所述千斤顶与安装板之间设置有支撑托，所述千斤顶与轴通孔位于同一轴线上；所述拔轮盘内侧还设置有轴承卡接部，所述轴承卡接部内壁设置有弹性防滑卡凸。所述固定孔数量为2-3个。所述销槽内壁设置有卡槽，固定销外壁设置有卡条，所述卡槽与卡条相配套。所述弹性防滑卡凸为凸点或凸条。所述拔轮盘设置有多种不同的规格，不同规格的拔轮盘上的轴承卡接部尺寸不同。本技术和现有技术相比具有以下有益效果：该拔轮器的使用不受环境条件的限制，解决了采用加热方式拆卸轴承时，需拆卸主排水泵的繁琐步骤；解决了在手动敲打过程中，对轴承及轴的机械损坏；降低了拆卸轴承的劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术拔轮盘结构示意图。图3为图2的A-A向剖视示意图。图中：1为拔轮盘，2为挡板，3为千斤顶，4为固定杆，5为限位孔，6-轴通孔，7-固定孔，8-固定销，9-销槽，10-弹簧，11-安装板，12-支撑托，13-轴承卡接部，14-弹性防滑卡凸，15-卡槽，16-卡条，17-拉手，18-轴承，19-轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。一种轴承拔轮器，包括拔轮盘1、挡板2和千斤顶3，所述拔轮盘1与挡板2相平行设置，所述拔轮盘1与挡板2之间设置有多根固定杆4，多根固定杆4一端固定设置于挡板2上，另一端杆体上设置有刻度和多个沿固定杆轴向排列的限位孔5；所述拔轮盘1中心设置一轴通孔6，边缘设置多个固定孔7和固定销8，所述固定孔7与固定杆4相配套设置，所述拔轮盘1一侧设置有销槽9，销槽9内活动穿设固定销8，所述固定销8垂直于固定孔7轴向设置，内端朝向固定孔7，外端外露于拔轮盘1外缘，所述固定销8的外端与销槽9之间设置有拉伸的弹簧10，所述固定销8的外端设置有拉手17。所述挡板2内侧中心设置有安装板11，安装板11上固定安装有千斤顶3，所述千斤顶3与安装板11之间设置有支撑托12，所述千斤顶3与轴通孔6位于同一轴线上；所述拔轮盘1内侧还设置有轴承卡接部13，所述轴承卡接部13内壁设置有弹性防滑卡凸14，轴承卡接部内卡接轴承18，所述轴通孔内穿设轴19。所述固定孔7数量为2-3个。所述销槽9内壁设置有卡槽15，固定销8外壁设置有卡条16，所述卡槽与卡条相配套，卡槽与卡条紧密卡接，防止固定销的位置变动，使固定销与固定杆的接触紧密、稳定，保证整个装置工作过程稳定有效。所述弹性防滑卡凸14为凸点或凸条，能够将轴承紧密卡接，防止轴承拆卸后掉落。所述拔轮盘1设置有多种不同的规格，不同规格的拔轮盘上的轴承卡接部尺寸不同。实际使用时，将轴和轴承卡接在拔轮盘上以后，将拔轮盘与挡板通过固定杆连接，固定杆上设置有刻度，能够准确确定多根固定杆保持同样的长度安装。固定杆安装时，通过拉动固定销的拉手，将固定销向外拉，固定杆穿过固定孔至适当的位置后，放开拉手，将固定销卡接入固定杆的限位孔内，固定销上的弹簧能够将固定销压紧，保证固定杆位置的稳定，从而保证千斤顶对轴进行加力过程中的方向稳定，防止损伤轴承。本装置可以用于煤矿井下主排水泵（MD-450）轴承更换。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承拔轮器，其特征在于，包括拔轮盘、挡板和千斤顶，所述拔轮盘与挡板相平行设置，所述拔轮盘与挡板之间设置有多根固定杆，多根固定杆一端固定设置于挡板上，另一端杆体上设置有刻度和多个沿固定杆轴向排列的限位孔；所述拔轮盘中心设置一轴通孔，边缘设置多个固定孔和固定销，所述固定孔与固定杆相配套设置，所述拔轮盘一侧设置有销槽，销槽内活动穿设固定销，所述固定销垂直于固定孔轴向设置，内端朝向固定孔，外端外露于拔轮盘外缘，所述固定销的外端与销槽之间设置有拉伸的弹簧；/n所述挡板内侧中心设置有安装板，安装板上固定安装有千斤顶，所述千斤顶与安装板之间设置有支撑托，所述千斤顶与轴通孔位于同一轴线上；/n所述拔轮盘内侧还设置有轴承卡接部，所述轴承卡接部内壁设置有弹性防滑卡凸。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承拔轮器，其特征在于，包括拔轮盘、挡板和千斤顶，所述拔轮盘与挡板相平行设置，所述拔轮盘与挡板之间设置有多根固定杆，多根固定杆一端固定设置于挡板上，另一端杆体上设置有刻度和多个沿固定杆轴向排列的限位孔；所述拔轮盘中心设置一轴通孔，边缘设置多个固定孔和固定销，所述固定孔与固定杆相配套设置，所述拔轮盘一侧设置有销槽，销槽内活动穿设固定销，所述固定销垂直于固定孔轴向设置，内端朝向固定孔，外端外露于拔轮盘外缘，所述固定销的外端与销槽之间设置有拉伸的弹簧；
所述挡板内侧中心设置有安装板，安装板上固定安装有千斤顶，所述千斤顶与安装板之间设置有支撑托，所述千斤顶与轴通孔位于同一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，许未明，杨海林，卢小哲，赵根来，吴勋，刘晓军，尹凌通，常生彪，李鑫，
申请(专利权)人：山西潞安集团余吾煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14