System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置制造方法及图纸_技高网

一种基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置制造方法及图纸

技术编号:41327845 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 15:05
本发明专利技术公开了一种基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,包括挤推送料机构、送料管头及送料管;挤推送料机构用于在挤压推动力作用下将浆料向送料管头内输送,送料管头固定连通有送料管;送料管头内设置有挡料塞头,挡料塞头连接有驱动机构,驱动机构用于将挡料塞头沿送料管轴向移动,以实现挡料塞头对送料管的进料口的封堵及开通;沿送料管外壁固定柔性挤压环,沿送料管侧壁开设有多个插孔,插孔内活动连接有活动杆,活动杆外端延伸入柔性挤压环内,活动杆外端还套接有复位弹簧,挤压环外侧面对应活动杆的位置均固定有金属弹片。本发明专利技术在料仓中设置了流量调节机构及有自锁装置的挤压环,适合作为竖井井壁壁后高压注浆的注浆设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注浆设备,尤其涉及一种基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置


技术介绍

1、现在建筑工业中在高含水底层进行竖井冻结施工时,为防止地层水对井壁破坏,通常会采用高压注浆机对壁后注浆。注浆机一般包括用来提供压力的动力设备和用来存储料浆的料桶,动力设备一般采用带有叶轮的电机设备。也就是说,注浆时,需要将送料管深入井壁后方,通过电机带动叶轮转动,使得叶轮腔内形成负压,而料桶内的料浆便被吸入叶轮腔内并被叶轮甩出,从而达到一定的出口压强,以提升到较高的位置,或者直接将浆料压入井壁后方的岩层和井壁混凝土夹层及岩层的缝隙中。

2、现有技术中,壁后注浆机使用时在高压力注浆时,存在着注浆管和注浆孔的密封不严和不便于控制注浆流量的缺点,对于流量调节的问题,传统的解决方法是更换不同口径的出料口,在一次施工中需要多种口径的出料口时,来回更换出料口十分麻烦,且耽误施工进度,对于注浆管密封问题,传统解决方法是重新打孔,对施工造成了很大麻烦。


技术实现思路

1、本专利技术针对上述现有技术存在的问题,提供了一种基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置。

2、本专利技术具体通过以下技术方案来实现:

3、提供一种基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,包括挤推送料机构、送料管头及送料管;所述挤推送料机构用于在挤压推动力作用下将浆料向所述送料管头内输送,所述送料管头远离所述挤推送料机构的一端固定连通有送料管;

4、所述送料管头内靠近所述送料管的一端设置有挡料塞头,所述挡料塞头连接有驱动机构,所述驱动机构用于将所述挡料塞头沿所述送料管轴向移动,以实现所述挡料塞头对所述送料管的进料口的封堵及开通;

5、沿所述送料管外壁周向固定有一圈柔性挤压环,沿所述送料管侧壁周向均匀的开设有多个插孔,所述插孔位于所述柔性挤压环内部位置,所述插孔内活动连接有活动杆,所述活动杆的轴线与所述送料管的轴线相交并垂直,所述活动杆外端延伸入所述柔性挤压环内,所述活动杆外端还套接有复位弹簧,所述挤压环外侧面开设有多个与所述活动杆位置对应的挤出孔,所述挤出孔上固定有金属弹片。

6、作为本专利技术的进一步说明,所述柔性挤压环外侧面设置有花纹。

7、作为本专利技术的进一步说明,所述活动杆外端设置为圆锥形,所述复位弹簧设置为与所述圆锥形相匹配的圆锥复位弹簧。

8、作为本专利技术的进一步说明,所述驱动机构包括固定座、流量调节齿轮及流量调节旋钮;

9、所述挡料塞头远离所述送料管的一端连接有连接柄,所述送料管头内壁之间固定有固定座,所述固定座上开设有限位孔,所述连接柄插入所述限位孔内并能够沿其来回移动,所述连接柄上设置有直线齿轮齿条,所述直线齿轮齿条与所述流量调节齿轮啮合,所述送料管头侧壁还转动连接有齿轮轴,所述齿轮轴其中一端与所述流量调节齿轮连接,另一端贯穿所述送料管头侧壁并与所述流量调节旋钮连接,所述流量调节旋钮位于所述送料管头外侧。

10、作为本专利技术的进一步说明,所述流量调节旋钮通过螺旋方式和所述送料管头的外壁套接。

11、作为本专利技术的进一步说明,所述送料管的进料口截面为台形环状结构,所述挡料塞头为与所述台形环状结构相匹配的台形柱体结构。

12、作为本专利技术的进一步说明,所述送料管外部包裹有气囊,所述气囊上设置有充气管。

13、作为本专利技术的进一步说明,所述挤推送料机构包括料桶、料仓、减速器及电机;

14、所述料仓与所述料管头固定并连通,所述料桶连接于所述料仓上端,所述料仓内转动连接有转轴,沿所述转轴轴向设置有螺旋叶片,所述转轴其中一端贯穿所述料仓并与所述减速器输出端连接,所述电机输出端与所述减速器输入端连接;

15、浆料由所述料桶加入所述料仓内后,在所述电机及所述减速器驱动下,使所述转轴带动所述螺旋叶片转动,从而将所述浆料挤推送入所述送料管头及所述送料管内。

16、作为本专利技术的进一步说明,所述料桶的进料口内设置有料桶止逆阀,所述料桶止逆阀包括水平套环、料桶止逆阀套筒及锥形封堵块;

17、所述水平套环和所述锥形封堵块分别固定连接于所述料桶止逆阀套筒的上下两端,所述水平套环直径大于所述料桶出料口内径,所述锥形封堵块最大直径大于所述料桶进料口内径,使得当注浆压力将所述料桶止逆阀套筒上推后,能够完全堵住所述料桶的进料口;所述料桶止逆阀套筒下端侧壁开设有多个出料孔,加入所述料桶内的浆料能够由所述出料孔流入所述料仓内。

18、作为本专利技术的进一步说明,所述螺旋叶片直径与所述料仓内径相同。

19、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益的技术效果:

20、1 、本专利技术提出的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,由于在送料管头内设置了挡料塞头及其驱动机构,能够通过控制送料管头内的挡料塞头插入送料管进料口的深度来调节流量,从而实现对注浆流量的调节。

21、2、本专利技术提出的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,由于在送料管外设置了柔性挤压环,且柔性挤压环设置有自锁装置,在注浆时产生的注浆高压会自动锁死注浆管在注浆孔的位置,防止注浆管弹出。

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【技术保护点】

1.一种基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,包括挤推送料机构、送料管头(201)及送料管(301);所述挤推送料机构用于在挤压推动力作用下将浆料向所述送料管头(201)内输送,所述送料管头(201)远离所述挤推送料机构的一端固定连通有送料管(301);

2.根据权利要求1所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述柔性挤压环(303)外侧面设置有花纹。

3.根据权利要求1所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述活动杆(304)外端设置为圆锥形,所述复位弹簧(305)设置为与所述圆锥形相匹配的圆锥复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定座(207)、流量调节齿轮(203)及流量调节旋钮(204);

5.根据权利要求4所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述流量调节旋钮(204)通过螺旋方式和所述送料管头(201)的外壁套接。

6.根据权利要求1所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述送料管(301)的进料口截面为台形环状结构,所述挡料塞头(205)为与所述台形环状结构相匹配的台形柱体结构。

7.根据权利要求1所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述送料管(301)外部包裹有气囊(302),所述气囊(302)上设置有充气管。

8.根据权利要求1所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述挤推送料机构包括料桶(101)、料仓(102)、减速器(104)及电机(105);

9.根据权利要求8所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述料桶(101)的进料口内设置有料桶止逆阀(4),所述料桶止逆阀(4)包括水平套环(401)、料桶止逆阀套筒(402)及锥形封堵块(403);

10.根据权利要求8所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述螺旋叶片(103)直径与所述料仓(102)内径相同。

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【技术特征摘要】

1.一种基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,包括挤推送料机构、送料管头(201)及送料管(301);所述挤推送料机构用于在挤压推动力作用下将浆料向所述送料管头(201)内输送,所述送料管头(201)远离所述挤推送料机构的一端固定连通有送料管(301);

2.根据权利要求1所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述柔性挤压环(303)外侧面设置有花纹。

3.根据权利要求1所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述活动杆(304)外端设置为圆锥形,所述复位弹簧(305)设置为与所述圆锥形相匹配的圆锥复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定座(207)、流量调节齿轮(203)及流量调节旋钮(204);

5.根据权利要求4所述的基于竖井井壁壁后注浆的高压注浆装置,其特征在于,所述流量调节旋钮(204)通过螺旋方式和所述送料管头(201)的外壁套接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志坚张永斌赵建军李敏杨晓国陈青松李军卫少亮李晓霞崔志波郝升明暴瑞洁元明松郝军
申请(专利权)人:山西潞安集团余吾煤业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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