本实用新型专利技术公开了一种铜管除屑装置，包括机架、铜管输送电机、铜管输送带、铜屑输送电机、铜屑输送带以及冲洗水泵，冲洗水泵、铜管输送电机和铜屑输送电机均安装在机架上，铜管输送电机带动铜管输送带移动，铜屑输送电机带动铜屑输送带移动，铜管输送带位于铜屑输送带的上方，铜管输送带上留有供铜屑掉落的孔洞，铜屑通过孔洞下落至铜屑输送带上。铜管输送带上放置有铜管以及铜管之间的铜屑，铜管输送电机驱使铜管输送带传送，在输送过程中，冲洗水泵同时向铜管输送带上的铜管冲刷高压水，铜屑在自身重力以及水流冲击的双重作用下从孔洞离开，与水流一并掉往铜屑输送带上。
【技术实现步骤摘要】
一种铜管除屑装置
本技术涉及一种铜管除屑装置，属于铜管生产领域。
技术介绍
铜管生产完成后会混杂很多铜屑，如果不进行清除，在铜管运输过程中会造成铜管外壁面的损伤，铜管成品率显著下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种对铜管和铜屑进行分离的铜管除屑装置。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铜管除屑装置，包括机架、铜管输送电机、铜管输送带、铜屑输送电机、铜屑输送带以及冲洗水泵，冲洗水泵、铜管输送电机和铜屑输送电机均安装在机架上，铜管输送电机带动铜管输送带移动，铜屑输送电机带动铜屑输送带移动，铜管输送带位于铜屑输送带的上方，铜管输送带上留有供铜屑掉落的孔洞，铜屑通过孔洞下落至铜屑输送带上，冲洗水泵向铜管输送带的上方供水。本技术的有益效果为：铜管输送带上放置有铜管以及铜管之间的铜屑，铜管输送电机驱使铜管输送带传送，在输送过程中，冲洗水泵同时向铜管输送带上的铜管冲刷高压水，铜屑在自身重力以及水流冲击的双重作用下从孔洞离开，与水流一并掉往铜屑输送带上。铜屑输送带在铜屑输送电机的驱动下将铜屑送离机架，完成铜管和铜屑的分离。整个铜屑的分离过程快速、高效，控制孔洞尺寸和形状，能够有效避免铜管从铜管输送带上掉落，不会造成误分离情况的发生。本技术所述机架的一侧开设有料口，另一侧设置有挡板，铜屑输送带的一端和铜管输送带的一端位于料口，铜屑输送带将铜屑送往料口，铜管输送带的另一端位于挡板上，挡板对铜管进行阻挡。本技术所述料口的外侧设置有对铜屑进行收集的积屑斗。本技术所述积屑斗底部设置有车轮，积屑斗相对机架活动设置。本技术所述铜管除屑装置还包括设置在机架上的喷管，喷管位于铜管输送带的上方，冲洗水泵与喷管连接。本技术所述铜管输送带为网链。本技术所述机架的底部为对喷管喷出的水进行回收的回收水槽。本技术所述料口数量有多个，积屑斗数量为一个，积屑斗同时位于所有料口的下方，积屑斗对所有料口流出的铜屑进行收集。本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例铜管除屑装置立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参见图1，本实施例提供的是一种铜管除屑装置，包括机架1、铜管输送电机2、铜管输送带(图中未示出)、铜屑输送电机3、铜屑输送带(图中未示出)、喷管以及冲洗水泵4。一个铜管输送电机2、一条铜管输送带、一个铜屑输送电机3以及一条铜屑输送带构成一条流水线，本实施例中机架1安装有两条流水线。铜管输送电机2和铜屑输送电机3均安装在机架1上，铜管输送电机2带动铜管输送带移动，铜屑输送电机3带动铜屑输送带移动，铜管输送电机2位于铜屑输送电机3的上方，以使得铜管输送带位于铜屑输送带的正上方。机架1的一侧开设有料口6，另一侧设置有挡板7，铜管输送带的两端分别位于料口6和挡板7处，铜屑输送带的两端也分别位于料口6和挡板7处。铜管输送带上由料口6位置放入铜管，铜管中间夹杂着铜屑，铜管输送带将铜管和铜屑送往挡板7。铜管和铜屑到达挡板7处后，由铜管输送带的持续作用，铜管和铜屑撞击至挡板7上。铜管输送带上留有供铜屑掉落的孔洞，孔洞的形状和尺寸匹配于铜管输送带上铜管的形状尺寸规格，从而在重力作用下保证铜管输送带对铜管的支撑作用，避免铜管从孔洞中掉落，同时孔洞的形状尺寸能够供铜屑掉落，铜屑能够从孔洞离开，前往位于孔洞正下方的铜屑输送带上。为此，铜管输送带为网链为宜，不需要额外增加在铜管输送带上开设孔洞的工序。掉落在铜屑输送带上的铜屑不会掉落至铜屑输送带的下方，由铜屑输送带的输送作用，将铜屑送往料口6外。为了避免铜管从铜管输送带的侧向掉落，同时也保证铜屑不会掉落至铜屑输送带的外侧，铜管输送带和铜屑输送带的两侧均位于机架1的侧壁上。本实施例中挡板7拆卸式安装在机架1上，当铜屑分离完毕并且铜管输送电机2停止工作后，可以对挡板7进行拆卸形成缺口，从该缺口处取出铜管。为了能够使铜屑尽可能从孔洞中掉落，也为了使铜屑能更顺利地从孔洞中离开，避免孔洞的卡死，影响网链的运行，本实施例中通过冲洗水泵4对铜管输送带上的铜管输送高压水进行冲刷，使得铜管之间的铜屑掉落，此外高压水也能对孔洞内的铜屑进行冲刷，防止孔洞的堵塞。本实施例中喷管和冲洗水泵4安装在机架1上，冲洗水泵4与喷管连接，冲洗水泵4对喷管供水，喷管沿铜管输送带的周向分布，且喷管位于铜管输送带的上方，喷管对整个铜管输送带进行喷水。铜屑输送带将铜屑和水送往料口6的外侧，料口6的外侧设置有积屑斗5，积屑斗5能够对铜屑进行回收。优选的，积屑斗5底部设置有车轮9，积屑斗5相对机架1活动设置。积屑斗5通过车轮9改变与料口6的相对位置，以控制积屑斗5对两个或者一个铜屑输送带上的铜屑进行回收。此外水会经由机架1的内壁流向机架1的底部，机架1的底部为对喷管喷出的水进行回收的回收水槽，以避免水流至机架1的外侧。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜管除屑装置，其特征在于，包括机架、铜管输送电机、铜管输送带、铜屑输送电机、铜屑输送带以及冲洗水泵，冲洗水泵、铜管输送电机和铜屑输送电机均安装在机架上，铜管输送电机带动铜管输送带移动，铜屑输送电机带动铜屑输送带移动，铜管输送带位于铜屑输送带的上方，铜管输送带上留有供铜屑掉落的孔洞，铜屑通过孔洞下落至铜屑输送带上，冲洗水泵向铜管输送带的上方供水。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜管除屑装置，其特征在于，包括机架、铜管输送电机、铜管输送带、铜屑输送电机、铜屑输送带以及冲洗水泵，冲洗水泵、铜管输送电机和铜屑输送电机均安装在机架上，铜管输送电机带动铜管输送带移动，铜屑输送电机带动铜屑输送带移动，铜管输送带位于铜屑输送带的上方，铜管输送带上留有供铜屑掉落的孔洞，铜屑通过孔洞下落至铜屑输送带上，冲洗水泵向铜管输送带的上方供水。
2.根据权利要求1所述的铜管除屑装置，其特征在于，所述机架的一侧开设有料口，另一侧设置有挡板，铜屑输送带的一端和铜管输送带的一端位于料口，铜屑输送带将铜屑送往料口，铜管输送带的另一端位于挡板上，挡板对铜管进行阻挡。
3.根据权利要求2所述的铜管除屑装置，其特征在于，所述料口的外侧设置有对铜屑进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：余铁均，朱张泉，孙文高，柴桥杨，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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