一种便于钢管环氧粉末喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，包括装置本体、控制装置、气缸、软接头、推杆、滑块、盖罩、固定板、输送框、输送轮、传动装置；固定板设于装置本体空腔下端；盖罩两边侧设有滑块，并且滑块与装置本体两内边侧滑槽相配合；气缸设于装置本体上端，并且推杆设于下端；推杆下端与盖罩上平面相配合；装置本体左右两侧设有对应穿槽，并且输送轮设于两边侧开槽内；输送框设于装置本体一侧穿槽；传动装置设于输送框内，并且与输送轮相连接；传动装置与控制装置相连接。本实用新型专利技术提供了一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，方便钢管自动输入喷绘，无粉末灰尘，便于观察；根据大小管，可调节喷粉间距；该装置结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钢管环氧粉末喷涂装置
本技术涉及钢管加工
，特别涉及一种便于钢管环氧粉末喷涂装置。
技术介绍
钢管连续喷涂会出现气味外泄，同时污染严重；如果密封喷涂，效率低，工作量大，同时浪费严重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，解决了连续喷涂气味外泄，无污染；无需密封喷涂，效率高，工作量小，喷涂料浪费少。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，包括装置本体、控制装置、气缸、软接头、推杆、滑块、盖罩、固定板、输送框、输送轮、传动装置；所述装置本体为空腔状，并且固定板设于空腔下端；所述盖罩两边侧设有滑块，并且滑块设于两边侧前后两端；所述盖罩设于装置本体空腔内；所述装置本体两内边侧设有滑槽，并且与盖罩两边侧滑块相配合；所述气缸设于装置本体上端，并且推杆设于下端；所述气缸下端推杆穿过上端空腔，并且推杆下端与盖罩上平面相配合；所述装置本体左右两侧设有对应穿槽，并且输送轮设于两边侧开槽内；所述输送框设于装置本体一侧穿槽边侧，并且与开槽相通；所述传动装置设于输送框内，并且与输送轮相连接；所述传动装置与控制装置相连接。优选的，所述装置本体空腔状，并且设有上端空腔；所述上端空腔内设有喷涂机，并且与软接头上端相连接。优选的，所述传动装置包括伺服电机、联轴器、轴杆；所述轴杆通过联轴器与伺服电机相连接，并且轴杆与输送轮焊接紧固。优选的，所述输送轮设有线形排列圆弧槽。优选的，所述控制装置包括显示屏、控制按钮、单片机、续电器、电磁阀；所述显示屏、控制按钮设于装置本体上端外侧，并且与单片机相连接；所述单片机与续电器相连接，并且续电器与电磁阀相连接；所述电磁阀与气缸相连接，续电器与传动装置相连接。优选的，所述盖罩设于装置本体空腔内，并且为L板；所述L板为上端板与前端边侧板，并且两边侧与装置本体内边侧紧密配。优选的，所述盖罩为亚格力透明板，并且亚格力透明板内侧设有透明膜。采用上述技术方案，本技术提供了的一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，将钢管通过输送轮从右侧输入，左侧输出，并且通过传动装置上端伺服电机运行，可连续输送；输送轮线形圆弧槽，方便多跟钢管并排输入；通过气缸调节喷涂口与钢管之间间距，达到喷涂空间小，喷涂质量好；装置本体空腔内上端空腔用于放置喷涂机，通过软接头连接，实现盖罩带动喷涂口上下移动，喷涂口为软接头下端口，并且设于盖罩上端，方便喷涂；该装置结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图和实例对本技术进一步说明。如图1所示，一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，包括装置本体201、控制装置202、气缸203、软接头204、推杆205、滑块206、盖罩207、固定板208、输送框209、输送轮210、传动装置211；装置本体201为空腔状，并且固定板208设于空腔下端；盖罩207两边侧设有滑块206，并且滑块206设于两边侧前后两端；盖罩207设于装置本体201空腔内；装置本体201两内边侧设有滑槽，并且与盖罩207两边侧滑块206相配合；使用时：盖罩通过滑块，方便上下移动；盖罩前平面与固定板前平面紧密平行配合，方便盖罩上下移动过程中缩小盖罩内侧空间，实现优化喷涂空腔大小；气缸203设于装置本体201上端，并且推杆205设于下端；气缸203下端推杆205穿过上端空腔，并且推杆205下端与盖罩207上平面相配合；用于通过气缸方便盖罩上下移动；装置本体201左右两侧设有对应穿槽，并且输送轮210设于两边侧开槽内，方便钢管输入、输出；输送框209设于装置本体201一侧穿槽边侧，并且与开槽相通；传动装置211设于输送框后侧空腔209内，并且与输送轮210相连接；传动装置211包括伺服电机、联轴器、轴杆；轴杆通过联轴器与伺服电机相连接，并且轴杆与输送轮焊接紧固；传动装置211与控制装置202相连接。优选的，装置本体201空腔状，并且设有上端空腔；上端空腔内设有喷涂机，并且与软接头204上端相连接，软接头可通过盖罩上下移动，实现喷涂口上下喷涂距离控制。优选的，传动装置211包括伺服电机、联轴器、轴杆；轴杆通过联轴器与伺服电机相连接，并且轴杆与输送轮焊接紧固；实现输送轮旋转输送钢管。优选的，输送轮210设有线形排列圆弧槽，实现多钢管并且输送喷涂。优选的，控制装置202包括显示屏、控制按钮、单片机、续电器、电磁阀；显示屏、控制按钮设于装置本体上端外侧，并且与单片机相连接；单片机与续电器相连接，并且续电器与电磁阀相连接；实现盖罩上下距离控制；电磁阀与气缸相连接，续电器与传动装置相连接，与伺服电机相连接。优选的，盖罩207设于装置本体201空腔内，并且为L板；L板为上端板与前端边侧板，并且两边侧与装置本体201内边侧紧密配；前端内边侧板与固定板前平面水平对齐。优选的，盖罩207为亚格力透明板，并且亚格力透明板内侧设有透明膜，便于开始调试时，观察，同时透明膜方便更换。使用时：钢管通过输送轮从右侧输入，左侧输出，并且通过传动装置上端伺服电机运行，可连续输送；输送轮线形圆弧槽，方便多跟钢管并排输入；通过气缸调节喷涂口与钢管之间间距，达到喷涂空间小，喷涂质量好；装置本体空腔内上端空腔用于放置喷涂机，通过软接头连接，实现盖罩带动喷涂口上下移动，喷涂口为软接头下端口，并且设于盖罩上端，方便喷涂。本技术提供了一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，方便钢管自动输入喷绘，无粉末灰尘，便于观察；根据大小管，可调节喷粉间距；该装置结构简单，使用方便。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，其特征在于，包括装置本体、控制装置、气缸、软接头、推杆、滑块、盖罩、固定板、输送框、输送轮、传动装置；/n所述装置本体为空腔状，并且固定板设于空腔下端；/n所述盖罩两边侧设有滑块，并且滑块设于两边侧前后两端；/n所述盖罩设于装置本体空腔内；/n所述装置本体两内边侧设有滑槽，并且与盖罩两边侧滑块相配合；/n所述气缸设于装置本体上端，并且推杆设于下端；/n所述气缸下端推杆穿过上端空腔，并且推杆下端与盖罩上平面相配合；/n所述装置本体左右两侧设有对应穿槽，并且输送轮设于两边侧开槽内；/n所述输送框设于装置本体一侧穿槽边侧，并且与开槽相通；/n所述传动装置设于输送框内，并且与输送轮相连接；/n所述传动装置与控制装置相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，其特征在于，包括装置本体、控制装置、气缸、软接头、推杆、滑块、盖罩、固定板、输送框、输送轮、传动装置；
所述装置本体为空腔状，并且固定板设于空腔下端；
所述盖罩两边侧设有滑块，并且滑块设于两边侧前后两端；
所述盖罩设于装置本体空腔内；
所述装置本体两内边侧设有滑槽，并且与盖罩两边侧滑块相配合；
所述气缸设于装置本体上端，并且推杆设于下端；
所述气缸下端推杆穿过上端空腔，并且推杆下端与盖罩上平面相配合；
所述装置本体左右两侧设有对应穿槽，并且输送轮设于两边侧开槽内；
所述输送框设于装置本体一侧穿槽边侧，并且与开槽相通；
所述传动装置设于输送框内，并且与输送轮相连接；
所述传动装置与控制装置相连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于钢管环氧粉末喷涂装置，其特征在于，所述装置本体空腔状，并且设有上端空腔；
所述上端空腔内设有喷涂机，并且与软接头上端相连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭森林，
申请(专利权)人：湖南前鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43