本实用新型专利技术涉及螺旋钢管技术领域，且公开了一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置，包括底座，底座上端设有滑槽，滑槽上端滑动安装有支撑架，支撑架上端放置有钢管，底座上端固定安装有两组液压缸，液压缸上端固定安装有限位装置，底座上端固定安装有喷涂架，喷涂架一端安装有驱动电机，喷涂架内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆一端穿过喷涂架与驱动电机固定连接，喷涂架内侧设有喷漆装置，喷漆装置垂直安装在钢管上端，喷漆装置上端与螺纹杆螺纹连接。本实用新型专利技术中，通过设置喷漆装置，可以在喷涂过后，通过刮条刮涂使钢管表面的油漆喷涂的更加均匀，避免外观出现凹凸不平，使钢管的外观更加美观，提升整体产品品质。提升整体产品品质。提升整体产品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置
[0001]本技术涉及螺旋钢管
，具体涉及一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置。
技术介绍
[0002]随着城市一些天然气、污水系统以及一些大型输油管道的建设，螺旋钢管的需求量不断提高，而螺旋钢管使用时主要会因为腐蚀遭到破坏，所以需要进一步的喷漆防腐蚀。
[0003]现有的涂塑螺旋钢管在喷漆的过程中，容易出现油漆喷涂不均匀的问题，容易造成钢管外观凹凸不平，不仅影响产品外观，也会影响钢管整体品质，为此，我们提出一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置，包括底座，底座上端设有滑槽，滑槽上端滑动安装有支撑架，支撑架上端放置有钢管，底座上端固定安装有两组液压缸，液压缸上端固定安装有限位装置，底座上端固定安装有喷涂架，喷涂架垂直安装在钢管的上端，喷涂架一端固定安装有驱动电机，喷涂架内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆一端穿过喷涂架与驱动电机固定连接，喷涂架内侧设有喷漆装置，喷漆装置垂直安装在钢管上端，喷漆装置上端与螺纹杆螺纹连接。
[0006]进一步的，喷漆装置包括安装块，安装块与螺纹杆螺纹连接，安装块下端固定安装有雾化喷板，安装块下端远离雾化喷板的一端固定连接有安装架，安装架内侧设有两组刮条，两组刮条开口设置朝向安装架中央，安装架外侧两端分别螺纹安装有第一调节杆,第一调节杆一端穿过安装架与刮条转动连接。
[0007]进一步的，雾化喷板为弧形中空管道，雾化喷板内侧安装有雾化喷头，雾化喷板一端固定连接有注入口。
[0008]进一步的，限位装置包括卡槽，卡槽内部远离钢管的一端设有限位块。
[0009]进一步的，卡槽外侧远离钢管的一端螺纹连接有第二调节杆,第二调节杆另一端与限位块转动连接。
[0010]进一步的，支撑架前端安装有把手，支撑架上端设有放置槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置，具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置，通过设置喷漆装置，可以在喷涂过后，通过刮条刮涂使钢管表面的油漆喷涂的更加均匀，避免外观出现凹凸不平，使钢管的外观更加美观，提升整体产品品质。
[0014](2)、该一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置，通过设置限位装置，可以通过限位块
对钢管两端进行限位，提高钢管在升降过程中的的安全性，降低安全隐患。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术喷漆装置结构示意图；
[0019]图3为本技术限位装置结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、滑槽；3、支撑架；4、钢管；5、液压缸；6、限位装置；7、喷涂架；8、驱动电机；9、螺纹杆；10、喷漆装置；11、安装块；12、雾化喷板；13、注入口；14、安装架；15、刮条；16、第一调节杆；17、卡槽；18、限位块；19、第二调节杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置，如图1所示，包括底座1，底座1为矩形板结构，底座1上端中央设置有滑槽2，滑槽2上端中央设置有支撑架3，支撑架3下端滑动安装在滑槽2内部，支撑架3前端固定安装有把手，支撑架3上端中央开设有放置槽，支撑架3上端设置有钢管4,钢管4安装在支撑架3上端的放置槽内部，底座1上端设置有两组液压缸5，两组液压缸5呈对称安装在支撑架3的两端，液压缸5下端与底座1固定连接，液压缸5上端固定安装有限位装置6，限位装置6和钢管4设置在同一水平线，底座1上端设置有喷涂架7，喷涂架7为倒U形框架，喷涂架7垂直安装在钢管4的上端，喷涂架7下端与底座1固定连接，喷涂架7一端通过螺栓固定安装有驱动电机8，喷涂架7内部横向设置有螺纹杆9，螺纹杆9两端与喷涂架7转动安装，螺纹杆9一端穿过喷涂架7侧壁与驱动电机8输出端固定连接，喷涂架7内侧设置有喷漆装置10，喷漆装置10垂直安装在钢管4上端，喷漆装置10上端开设有螺纹孔，喷漆装置10上端通过螺纹孔与螺纹杆9螺纹连接。
[0024]进一步的，如图2所示，喷漆装置10包括安装块11，安装块11为矩形块结构，安装块11与螺纹杆9螺纹连接，安装块11下端固定安装有雾化喷板12，雾化喷板12为弧形中空管道，雾化喷板12内侧安装有多个雾化喷头，雾化喷板12外侧一端固定连接有注入口13，注入
口13与雾化喷板12内部空腔相连通，安装块11下端远离雾化喷板12的一端固定连接有安装架14，安装架14为倒U形框结构，安装架14内侧设置有两组刮条15，刮条15为C形开口的弧形杆，两组刮条15开口设置朝向安装架14中央，安装架14外侧两端分别连接有第一调节杆16,第一调节杆16与安装架14螺纹连接，第一调节杆16一端穿过安装架14与刮条15转动连接，第一调节杆16另一端固定连接有调节柄。
[0025]进一步的，如图3所示，限位装置6包括卡槽17，卡槽17为矩形中空壳体，卡槽17前端两侧开设卡接槽，卡槽17内部远离钢管4的一端设置有限位块18，限位块18为圆形块结构，卡槽17外侧远离钢管4的一端螺纹连接有第二调节杆19,第二调节杆19一端穿过卡槽17与限位块18转动连接。
[0026]本技术的工作原理：使用时，先通过支撑架3前端的把手，将支撑架3沿滑槽2拉出，通过吊装工具将钢管4吊起放入支撑架3上端放置槽内部，然后推动支撑架3带动钢管4两端移动入卡槽17内部，然后转动第二调节杆19,随着第二调节杆19转动带动限位块18卡入钢管4内侧，卡接完毕后，启动液压缸5上升，带动钢管4整体上移，钢管4一端卡入喷漆装置10中央，然后转动第一调节杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置，包括底座(1)，底座(1)上端设有滑槽(2)，滑槽(2)上端滑动安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上端放置有钢管(4)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有两组液压缸(5)，所述液压缸(5)上端固定安装有限位装置(6)，所述底座(1)上端固定安装有喷涂架(7)，喷涂架(7)垂直安装在钢管(4)的上端，所述喷涂架(7)一端固定安装有驱动电机(8)，所述喷涂架(7)内部转动安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端穿过喷涂架(7)与驱动电机(8)固定连接，所述喷涂架(7)内侧设有喷漆装置(10)，所述喷漆装置(10)垂直安装在钢管(4)上端，所述喷漆装置(10)上端与螺纹杆(9)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于涂塑螺旋钢管的喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置(10)包括安装块(11)，安装块(11)与螺纹杆(9)螺纹连接，所述安装块(11)下端固定安装有雾化喷板(12)，所述安装块(11)下端远离雾化喷板(12)的一端固定连接有安装架(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭森林，
申请(专利权)人：湖南前鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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