一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术属于铝合金压铸锅加工技术领域，尤其为一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，包括连接顶板，所述连接顶板的底部对称固定连接有起到连接作用的连接侧杆，所述连接侧杆的一侧设有用于对压铸锅身进行夹持的仿形夹持板，所述仿形夹持板的内侧固定连接有用于配合所述仿形夹持板对压铸锅身进行夹持的夹持加固板，所述仿形夹持板的一侧转动连接有用于对锅身夹持的过程中进行翻转的翻转座；对锅身进行夹持过程中，能够对锅身进行翻转的夹持件，通过对锅身在夹持中进行同步的翻转，能够方便对锅身在压铸完成后对锅身内壁的后续喷膜作业，且通过整个夹持件在对压铸完成的锅身进行转运的过程中进行翻转。锅身进行转运的过程中进行翻转。锅身进行转运的过程中进行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具


[0001]本技术属于铝合金压铸锅加工
，具体涉及一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具。

技术介绍

[0002]铝锅具有轻便、耐用、受热均匀、导热快的特点，因此很多家庭在锅具的选择上会选择铝合金的压铸锅，铝合金的压铸锅在生产时，锅身首先采用一片完整的铝合金片进行压铸，且在对锅身进行压铸的过程中，一般是以锅口朝上的方式完成锅身的压铸，此时当锅身从模具上脱模时，由于一些模具采用脱模较为便捷的翻模方式，因此，当压铸完成的锅身完成脱模后是锅口朝下的状态，随后当锅身压铸完成脱模后通过夹具将锅身送往下一工序环节进行后续的加工，此时一般是对锅身的内壁进行喷膜，而由于前一工序中送来的锅身是锅口朝下，在对锅身内壁进行喷膜的过程中，需要工人将锅身逐一进行翻转，较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，具有对锅身进行夹持过程中，能够对锅身进行翻转的夹持件，通过对锅身在夹持中进行同步的翻转，能够方便对锅身在压铸完成后对锅身内壁的后续喷膜作业，且通过整个夹持件在对压铸完成的锅身进行转运的过程中进行翻转的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，包括连接顶板，所述连接顶板的底部对称固定连接有起到连接作用的连接侧杆，所述连接侧杆的一侧设有用于对压铸锅身进行夹持的仿形夹持板，所述仿形夹持板的内侧固定连接有用于配合所述仿形夹持板对压铸锅身进行夹持的夹持加固板，所述仿形夹持板的一侧转动连接有用于对锅身夹持的过程中进行翻转的翻转座，所述翻转座的一侧固定连接有用于安装的连接座，所述连接侧杆的外侧安装有用于驱动所述仿形夹持板进行夹持的驱动电机，且所述驱动电机的输出端与所述连接座固定连接。
[0005]其中，所述驱动电机的两侧对称固定连接有起到连接作用的安装座，且所述驱动电机通过安装座与所述连接侧杆的一侧固定连接。
[0006]其中，所述夹持加固板的一侧设有用于对所述夹持加固板夹持时进行加固的弹性支撑板。
[0007]其中，所述弹性支撑板的两端通过安装板固定连接于所述仿形夹持板的内腔中。
[0008]其中，所述仿形夹持板的内侧壁固定连接有起到防滑作用的防滑垫。
[0009]本技术的有益效果是：驱动电机在与仿形夹持板、翻转座、连接座的配合下，形成了一个能够对锅身进行夹持过程中，能够对锅身进行翻转的夹持件，通过对锅身在夹持中进行同步的翻转，能够方便对锅身在压铸完成后对锅身内壁的后续喷膜作业，且通过整个夹持件在对压铸完成的锅身进行转运的过程中进行翻转，能够减少工作人员在进行喷膜处理前逐一将压铸完成的锅身进行翻转的工作量，同时有助于提升工作效率。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术中仿形夹持板翻转后的主视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术图2中A部细节放大示意图。
[0014]图中：1、连接顶板；11、连接侧杆；2、仿形夹持板；21、翻转座；211、连接座；22、夹持加固板；23、弹性支撑板；231、安装板；3、驱动电机；31、安装座。
具体实施方式
[0015]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，包括连接顶板1，连接顶板1的底部对称固定连接有起到连接作用的连接侧杆11，连接侧杆11的一侧设有用于对压铸锅身进行夹持的仿形夹持板2，仿形夹持板2的内侧固定连接有用于配合仿形夹持板2对压铸锅身进行夹持的夹持加固板22，仿形夹持板2的一侧转动连接有用于对锅身夹持的过程中进行翻转的翻转座21，翻转座21的一侧固定连接有用于安装的连接座211，连接侧杆11的外侧安装有用于驱动仿形夹持板2进行夹持的驱动电机3，且驱动电机3的输出端与连接座211固定连接。
[0016]本实施方案中：连接顶板1为整个装置的连接架，为连接侧杆11提供了安装载体，连接侧杆11为两个仿形夹持板2的安装提供了载体，连接座211与翻转座21形成了仿形夹持板2与连接侧杆11之间的连接件，且仿形夹持板2能够在翻转座21的作用下，当仿形夹持板2的内侧夹持有压铸完成的锅身后，仿形夹持板2受到锅身重力的影响通过翻转座21发生翻转，同时带动锅身进行同步的翻转，且在翻转后，锅身能够由原来的锅口朝下翻转至锅口朝上，方便后续对锅口内壁进行喷膜处理，而位于连接座211一侧的驱动电机3为驱动连接座211向内侧运动的驱动件，且通过驱动连接座211向内侧运动带动仿形夹持板2对锅身的夹持，此时驱动电机3在与仿形夹持板2、翻转座21、连接座211的配合下，形成了一个能够对锅身进行夹持过程中，能够对锅身进行翻转的夹持件，通过对锅身在夹持中进行同步的翻转，能够方便对锅身在压铸完成后对锅身内壁的后续喷膜作业，而位于仿形夹持板2内部的夹持加固板22用于增加整个仿形夹持板2对锅身进行夹持过程中的稳定性。
[0017]驱动电机3的两侧对称固定连接有起到连接作用的安装座31，且驱动电机3通过安装座31与连接侧杆11的一侧固定连接；其中安装座31为驱动电机3的安装提供了连接的载体。
[0018]夹持加固板22的一侧设有用于对夹持加固板22夹持时进行加固的弹性支撑板23；其中弹性支撑板23用于对夹持加固板22的一侧在夹持锅身的过程中提供对夹持加固板22在进行支撑的反作用力，能够进一步的提高夹持加固板22对锅身之间的夹持稳定性。
[0019]弹性支撑板23的两端通过安装板231固定连接于仿形夹持板2的内腔中；其中安装板231为弹性支撑板23在仿形夹持板2内的安装提供了连接的载体。
[0020]仿形夹持板2的内侧壁固定连接有起到防滑作用的防滑垫；其中仿形夹持板2内侧的防滑垫能够增加仿形夹持板2内壁与锅身外壁之间的摩擦力，有助于提升仿形夹持板2在对锅身进行夹持过程中的稳定性。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：在对完成压铸的锅身进行夹持转运的过程中，首先通过开启驱动电机3的工作，通过驱动电机3驱动仿形夹持板2向锅身的外侧进行位移，并通过两个对称设置的仿形夹持板2对锅身进行夹持，随后，在仿形夹持板2对锅身进行夹持的过程中，位于仿形夹持板2中的弹性支撑板23受到外侧来自挤压时的作用力，并通过自身的弹性能够对夹持加固板22施加反作用力，使得夹持加固板22能够紧贴在锅身的外侧，增强对锅身外壁之间的夹持稳定性，且在仿形夹持板2对锅身进行夹持的过程中，仿形夹持板2由于夹持的位置位于锅身的上端部，此时受到锅身重力的影响，仿形夹持板2通过翻转座21进行翻转，且在仿形夹持板2进行翻转的过程中能够带动锅身进行同步的翻转，将原本锅口朝下的锅体翻转至锅口朝上，方便后续对锅身内壁的喷膜处理作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，其特征在于：包括连接顶板，所述连接顶板的底部对称固定连接有起到连接作用的连接侧杆，所述连接侧杆的一侧设有用于对压铸锅身进行夹持的仿形夹持板，所述仿形夹持板的内侧固定连接有用于配合所述仿形夹持板对压铸锅身进行夹持的夹持加固板，所述仿形夹持板的一侧转动连接有用于对锅身夹持的过程中进行翻转的翻转座，所述翻转座的一侧固定连接有用于安装的连接座，所述连接侧杆的外侧安装有用于驱动所述仿形夹持板进行夹持的驱动电机，且所述驱动电机的输出端与所述连接座固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪钊，席宝堂，曾浩然，
申请(专利权)人：西峡县正辉汽车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：