一种聚丙烯材料重复利用的方法技术

本发明专利技术涉及一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：（1）将废旧聚丙烯材料和环己醇捏合，（2）在温度为210‑230℃，压力为10‑15Mpa的条件下搅拌处理，（3）熔融聚丙烯材料流动通过狭缝，（4）熔融聚丙烯材料流动通过筛网，（5）挤出，坯料冷却得到成品。本方法通过与溶剂混合以及高温高压处理可以去除回收聚丙烯材料中的小分子有机物，同时通过熔体过滤的方法去除纤维、填料等固体杂质；从而获得各项性能均与全新聚丙烯材料相当的聚丙烯材料，达到了使用标准，具有良好的利用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯材料重复利用的方法
本专利技术涉及聚丙烯材料领域，尤其涉及一种聚丙烯材料重复利用的方法。
技术介绍
塑料产业是与汽车相关的高增长产业群之一；聚丙烯是重要的车用塑料，随着汽车的普及，车用聚丙烯的产量不断增长，相应的车用聚丙烯的处理难题也逐渐凸显。目前车用聚丙烯的处理还是以焚烧或者填埋为主，不仅会对环境产生或多或少的不良影响，而且浪费了资源。将车用聚丙烯材料回收再利用可以节省材料成本,也可以减少环境的不良影响。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种聚丙烯材料重复利用的方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：提供了一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：（1）称取100质量份的废旧聚丙烯材料和至少50质量份的环己醇，放入捏合机中捏合；（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为210-230℃，压力为10-15Mpa的条件下搅拌处理至少0.5min；（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，流动通过宽度不大于2mm的狭缝；（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，流动通过孔径不大于20μ的筛网；（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料挤出；之后坯料冷却得到纯化的聚丙烯母粒。作为一种优选方案，所述步骤（1）中，称取100质量份的废旧聚丙烯材料和50-80质量份的环己醇在120-150℃的条件下捏合10-20min。作为一种更优选方案，所述步骤（1）中，捏合机转速为42-80rpm。作为一种优选方案，所述步骤（2）中，搅拌速度为50-100rpm。作为一种更优选方案，所述步骤（2）中，搅拌处理时间为0.5-2min。作为一种优选方案，所述步骤（3）中，废旧聚丙烯材料以40-50g/min的流速通过条形狭缝。作为一种更优选方案，所述步骤（3）中，条形狭缝的宽度为1-2mm。作为一种优选方案，所述步骤（4）中，废旧聚丙烯材料以50-60g/min的流速通过筛网。作为一种更优选方案，所述步骤（4）中，筛网的孔径为15-20μm。本专利技术的有益技术效果在于：提供了一种聚丙烯材料重复利用的方法。本方法通过与溶剂混合以及高温高压处理可以去除回收聚丙烯材料中的小分子有机物，同时通过熔体过滤的方法去除纤维、填料等固体杂质；从而获得各项性能均与全新聚丙烯材料相当的聚丙烯材料，达到了使用标准，具有良好的利用前景。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：（1）称取废旧聚丙烯材料100质量份和环己醇70质量份，放入捏合机中，在140℃的条件下捏合15min，其中：捏合机转速为80rpm。（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为220℃，压力为12Mpa的条件下搅拌处理2min，其中：搅拌速度为100rpm；经过上述两步，废旧聚丙烯材料中含有的小分子有机物被溶在环己醇中在高温高压下被带出。（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以50g/min的流速通过宽度为1mm的条形狭缝，用于去除较大的杂质以及部分纤维。（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以50g/min的流速通过孔径为15μm的筛网，以去除微小的杂质。（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料通过双螺杆挤出机挤出；坯料循环冷却水冷却；之后造粒得到纯化的聚丙烯母粒。实施例2一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：（1）称取废旧聚丙烯材料100质量份和环己醇50质量份，放入捏合机中，在150℃的条件下捏合10min，其中：捏合机转速为80rpm。（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为210℃，压力为10Mpa的条件下搅拌处理2min，其中：搅拌速度为50rpm。（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以40g/min的流速通过宽度为1mm的条形狭缝，用于去除较大的杂质以及部分纤维。（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以50g/min的流速通过孔径为20μm的筛网，以去除微小的杂质。（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料通过双螺杆挤出机挤出；坯料循环冷却水冷却；之后造粒得到纯化的聚丙烯母粒。实施例3一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：（1）称取废旧聚丙烯材料100质量份和环己醇80质量份，放入捏合机中，在120℃的条件下捏合20min，其中：捏合机转速为42rpm。（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为230℃，压力为15Mpa的条件下搅拌处理0.5min，其中：搅拌速度为80rpm。（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以40g/min的流速通过宽度为2mm的条形狭缝，用于去除较大的杂质以及部分纤维。（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以60g/min的流速通过孔径为20μm的筛网，以去除微小的杂质。（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料通过双螺杆挤出机挤出；坯料循环冷却水冷却；之后造粒得到纯化的聚丙烯母粒。性能测试：将实施例1-3所提供的聚丙烯材料与全新的聚丙烯材料均添加20wt%（外加）的滑石粉，之后在注射成型机上进行注射成型制样，并进行性能测试。密度测试：参考标准：ISO1183-1。拉伸强度测试：参考标准：ISO527-2；测试条件：夹距50mm，速度50mm/min。弯曲强度测试：参考标准：ISO178；测试条件：跨距64mm，速度14mm/min。无缺口冲击强度测试：参考标准：ISO179；测试条件：跨距62mm。缺口冲击强度测试：参考标准：ISO179；测试条件：跨距62mm，缺口深度1/3D。气味测试：参考标准：德国大众汽车公司PV3900；测试条件：试样质量为40-60g，容器容量大小为1升。有机化合物挥发性测试：参考标准：ISO6452；测试条件：试样尺寸Φ80mm，厚度为2mm。检测结果如下：实施例1：密度：1.06g·cm-3、拉伸强度：35Mpa、弯曲强度：50Mpa、无缺口冲击强度35KJ·m-2、缺口冲击强度：3KJ·m-2、气味等级：3.5级、有机化合物挥发：1.9mg·g-1。实施例2：密度：1.06g·cm-3、拉伸强度：33Mpa、弯曲强度：48Mpa、无缺口冲击强度32KJ·m-2、缺口冲击强度：4KJ·m-2、气味等级：3.5级、有机化合物挥发：1.9mg·g-1。实施例3：密度：1.06g·cm-3、拉伸强度：32Mpa、弯曲强度：51Mpa、无缺口冲击强度33KJ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：/n（1）称取100质量份的废旧聚丙烯材料和至少50质量份的环己醇，放入捏合机中捏合；/n（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为210-230℃，压力为10-15Mpa的条件下搅拌处理至少0.5min；/n（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，流动通过宽度不大于2mm的狭缝；/n（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，流动通过孔径不大于20μ的筛网；/n（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料挤出；之后坯料冷却得到纯化的聚丙烯母粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：
（1）称取100质量份的废旧聚丙烯材料和至少50质量份的环己醇，放入捏合机中捏合；
（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为210-230℃，压力为10-15Mpa的条件下搅拌处理至少0.5min；
（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，流动通过宽度不大于2mm的狭缝；
（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，流动通过孔径不大于20μ的筛网；
（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料挤出；之后坯料冷却得到纯化的聚丙烯母粒。


2.根据权利要求1所述的聚丙烯材料重复利用的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，称取100质量份的废旧聚丙烯材料和50-80质量份的环己醇在120-150℃的条件下捏合10-20min。


3.根据权利要求2所述的聚丙烯材料重复利用的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，捏合机转速为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪理文，刘正军，蒋翀，张辉，翁永华，
申请(专利权)人：苏州润佳工程塑料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32