一种塑料生产用造粒机制造技术

本发明专利技术涉及塑料原料加工技术领域，且公开了一种塑料生产用造粒机，包括底板，底板上固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定安装有进料箱，进料箱的内设有粉碎机构，支撑架内侧固定连接有加热箱，加热箱内设有与其左端内壁固定连接的融化管，融化管内设有推送机构，加热箱右端滑动配合连接有挡板，挡板下端相接触有延伸板，加热箱前侧右端壁体上设有拉丝机构，加热箱右端设有固定连接于底板上的收料箱，收料箱上部设有切割箱，切割箱内设有切割机构，切割箱与加热箱之间设有固定连接于底板上的冷却台，冷却台包括冷却基体和冷却管，冷却管嵌设于冷却基体内，解决了其不需要停机对拉丝头进行清洗，并且拉丝后对其迅速冷却进行切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用造粒机
本专利技术涉及塑料原料加工
，具体为一种塑料生产用造粒机。
技术介绍
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。塑料造粒机通过将塑料加热融化后进行拉丝，然后经过冷却后进行切割得到细小颗粒，拉丝头一直处于工作状态，避免不了的会有部分塑料进行堵塞拉丝孔，现有装置的如果想要对拉丝头进行清理使需要将装置停机拆下，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种塑料生产用造粒机，解决了其不需要停机对拉丝头进行清洗，并且拉丝后对其迅速冷却进行切割的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种塑料生产用造粒机，包括底板，所述底板上固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有进料箱，所述进料箱下端设有出料口，所述进料箱的内设有粉碎机构，所述支撑架内侧固定连接有加热箱，所述加热箱位于所述进料箱下部，所述加热箱内设有与其左端内壁固定连接的融化管，所述融化管与所述加热箱内壁间存在一定的间隙，所述该间隙内嵌设有加热板，所述融化管左侧上端设有与所述出料口相对应的进料口，所述融化管内设有推送机构，所述推送机构包括转动杆、螺旋叶片、第二电机和第二承载板，所述第二承载板与所述加热箱左侧壁体固定连接，所述第二电机固定连接于所述第二承载板上，所述转动杆左端贯穿所述加热箱左端内壁且与所述第二电机输出端固定连接，所述螺旋叶片固定连接于所述转动杆右端，所述加热箱右端设有滑槽，所述滑槽内滑动配合连接有挡板，所述挡板下端相接触有延伸板，所述延伸板与所述加热箱固定连接，所述加热箱前侧右端壁体上设有拉丝机构，所述拉丝机构包括第一固定块、旋转轴、锁定块、连接块、拉丝板、第二固定块和锁定杆，所述第一固定块固定连接于所述加热箱前侧右端壁体上，所述旋转轴一端与所述第一固定块转动配合连接，所述旋转轴另一端与所述连接块固定连接，所述连接块两端分别与所述拉丝板固定连接，所述拉丝板上设有拉丝孔，所述锁定块与所述拉丝板外侧固定连接，所述第二固定块固定连接于所述加热箱后侧右端壁体上，所述锁定杆滑动配合连接于所述第二固定块内，且与所述锁定块活动套接，所述加热箱右端设有固定连接于所述底板上的收料箱，所述收料箱上部设有切割箱，所述切割箱内设有切割机构，所述切割箱与所述加热箱之间设有固定连接于所述底板上的冷却台，所述冷却台包括冷却基体和冷却管，所述冷却管嵌设于所述冷却基体内。优选的，所述粉碎机构包括设置于所述进料箱内的粉碎槽、左滚轴、右滚轴、粉碎杆、第一承载板、第一电机、第一带轮、第二带轮、第一齿轮、第二齿轮、皮带、第一转动轴和第二转动轴，所述左滚轴和所述右滚轴转动配合链接于所述粉碎槽内，所述粉碎杆设置于所述左滚轴和所述右滚轴上，所述第一承载板固定连接于所述进料箱后侧壁体上，所述第一电机固定连接于所述第一承载板上，且所述第一电机输出端贯穿所述进料箱后端壁体与所述右滚轴后端固定连接，所述第一带轮固定连接于所述第一电机输出端且位于所述进料箱后侧，所述第一转动轴一端贯穿所述进料箱后端壁体与所述左滚轴固定连接，所述第一转动轴另一端与所述第二齿轮固定连接，所述第二齿轮位于所述进料箱后侧，所述第二转动轴转动配合连接于所述进料箱后端壁体上且位于所述第一转动轴和所述第一电机之间，所述第二带轮固定连接于所述第二转动轴中部，所述第一齿轮固定连接于所述第二转动轴后端，且所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合连接，所述第一带轮和所述第二带轮通过所述皮带连接。优选的，所述左滚轴和所述右滚轴表面固定安装的破碎杆相互之间交错，所述破碎杆的高度值小于左滚轴和右滚轴之间的距离值。优选的，所述挡板包括卡槽、弹簧、挡块和通孔，所述卡槽开设于所述挡板的左右两面中间位置，所述弹簧一端与所述卡槽的内腔底部固定连接，所述弹簧另一端与所述挡块固定连接，所述挡块滑动配合连接于所述卡槽内，所述通孔设置于所述卡槽上侧且与所述融化管相对应，所述挡板的高度值等于延伸板的底部到加热箱顶面的距离值。优选的，所述冷却基体上端设有开口向上的鼓风槽，所述鼓风槽下端壁体内设有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有鼓风叶，所述鼓风槽上端相通设有弧形卡槽，所述冷却管卡接于所述弧形卡槽内，所述冷却管包括冷却段和合拢段，所述冷却段下端设有与所述鼓风槽相对应的鼓风孔。优选的，所述切割机构包括第三承载板、第四电机、出料管、进料孔、刀轮和导向轴，所述第三承载板固定连接于所述切割箱后侧壁体上，所述第四电机固定连接于所述第三承载板上，所述刀轮转动配合连接于所述切割箱内部上侧，所述导向轴转动配合链接于所述切割箱内部下侧且与所述刀轮相配合，所述进料孔设置于所述切割箱左侧壁体上，且所述进料孔与所述合拢段相对应，所述出料管设置于所述切割箱右侧下端且与所述收料箱相通。优选的，所述收料箱右侧上端设有观察口，所述观察口内安装有玻璃板，所述收料箱右侧下端设有翻转板，所述翻转板下侧设有与其抵接的扭簧扣。优选的，所述拉丝板的直径值等于融化管内腔的直径值。本专利技术的工作原理：使用时，回收的塑料从进料箱的顶部进入装置，第一电机通过皮带传动连接第一带轮、第二带轮和第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得左滚轴和右滚轴向相反方向转动，通过破碎杆将回收塑料进行粉碎后通过出料口经进料口落入到融化管的内腔，加热板对融化管进行加热，使融化管内的塑料融化，第二电机带动转动杆旋转，进而带动螺纹螺旋叶片转动而带动融化后的塑料向右运动，通过挡板上的通孔后经过拉丝板上的拉丝孔挤压成丝状，在第一固定块的中间活动连接旋转轴，在旋转轴的另一端，通过连接块连接两个拉丝板，使拉丝板可以绕旋转轴旋转，两个拉丝板中只有一个处于工作状态，旋转拉丝板可以实现两个拉丝板互换位置，使工作状态的拉丝板转出装置，可以对转出的拉丝板进行清洗保养，通过活动连接在第二固定块内部的锁定杆卡接在锁定块中间对拉丝板进行锁定，旋转拉丝板时将挡板向上拉出时挡块压迫弹簧，当挡块运动到加热箱顶端时，挡块卡在加热箱的顶面对融化管内的进行遮挡，拉丝后的塑料先在冷却管内经第三电机带动鼓风叶在冷却段进行迅速冷却，再通过合拢段将冷却后的塑料聚拢，然后再通过进料孔送入到切割箱内，切割箱的内部经过第四电机带动刀轮旋转，再配合导向轴的旋转将塑料在这两者之间切割成粒，经出料管落入到收料箱的内腔，落入收料箱内腔的塑料可通过观察口内安装有玻璃板观察其中塑料粒的多少，最后可通过扭簧扣打开翻转板，进而取出收料箱内收集的塑料粒本专利技术具备以下有益效果：一、该造粒机，通过在夹板的中间活动连接旋转轴，在旋转轴的另一端，通过连接块连接两个拉丝板，使拉丝板可以绕旋转轴旋转，两个拉丝板中只有一个处于工作状态，旋转拉丝板可以实现两个拉丝板互换位置，使工作状态的拉丝板转出装置，可以对转出的拉丝板进行清洗保养，当旋转拉丝板时将挡板向上拉出，使挡块卡在加热箱的顶面对旋转管内的进行遮挡，第二电机始终带动螺纹杆旋转，更换拉丝板的过程中不用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料生产用造粒机，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）上固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端固定安装有进料箱（1），所述进料箱（1）下端设有出料口（20），所述进料箱（1）的内设有粉碎机构（11），所述支撑架（2）内侧固定连接有加热箱（15），所述加热箱（15）位于所述进料箱（1）下部，所述加热箱（15）内设有与其左端内壁固定连接的融化管（16），所述融化管（16）与所述加热箱（15）内壁间存在一定的间隙，所述该间隙内嵌设有加热板（151），所述融化管（16）左侧上端设有与所述出料口（20）相对应的进料口（19），所述融化管（16）内设有推送机构（17），所述推送机构（17）包括转动杆（172）、螺旋叶片（171）、第二电机（173）和第二承载板（174），所述第二承载板（174）与所述加热箱（15）左侧壁体固定连接，所述第二电机（173）固定连接于所述第二承载板（174）上，所述转动杆（172）左端贯穿所述加热箱（15）左端内壁且与所述第二电机（173）输出端固定连接，所述螺旋叶片（171）固定连接于所述转动杆（172）右端，所述加热箱（15）右端设有滑槽（152），所述滑槽（152）内滑动配合连接有挡板（153），所述挡板（153）下端相接触有延伸板（26），所述延伸板（26）与所述加热箱（15）固定连接，所述加热箱（15）前侧右端壁体上设有拉丝机构（18），所述拉丝机构（18）包括第一固定块（181）、旋转轴（182）、锁定块（183）、连接块（184）、拉丝板（185）、第二固定块（187）和锁定杆（188），所述第一固定块（181）固定连接于所述加热箱（15）前侧右端壁体上，所述旋转轴（182）一端与所述第一固定块（181）转动配合连接，所述旋转轴（182）另一端与所述连接块（184）固定连接，所述连接块（184）两端分别与所述拉丝板（185）固定连接，所述拉丝板（185）上设有拉丝孔（186），所述锁定块（183）与所述拉丝板（185）外侧固定连接，所述第二固定块（187）固定连接于所述加热箱（15）后侧右端壁体上，所述锁定杆（188）滑动配合连接于所述第二固定块（187）内，且与所述锁定块（183）活动套接，所述加热箱（15）右端设有固定连接于所述底板（3）上的收料箱（30），所述收料箱（30）上部设有切割箱（29），所述切割箱（29）内设有切割机构（27），所述切割箱（29）与所述加热箱（15）之间设有固定连接于所述底板（3）上的冷却台（28），所述冷却台（28）包括冷却基体（31）和冷却管（32），所述冷却管（32）嵌设于所述冷却基体（31）内。/n...

【技术特征摘要】
20191109 CN 20191110442411.一种塑料生产用造粒机，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）上固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端固定安装有进料箱（1），所述进料箱（1）下端设有出料口（20），所述进料箱（1）的内设有粉碎机构（11），所述支撑架（2）内侧固定连接有加热箱（15），所述加热箱（15）位于所述进料箱（1）下部，所述加热箱（15）内设有与其左端内壁固定连接的融化管（16），所述融化管（16）与所述加热箱（15）内壁间存在一定的间隙，所述该间隙内嵌设有加热板（151），所述融化管（16）左侧上端设有与所述出料口（20）相对应的进料口（19），所述融化管（16）内设有推送机构（17），所述推送机构（17）包括转动杆（172）、螺旋叶片（171）、第二电机（173）和第二承载板（174），所述第二承载板（174）与所述加热箱（15）左侧壁体固定连接，所述第二电机（173）固定连接于所述第二承载板（174）上，所述转动杆（172）左端贯穿所述加热箱（15）左端内壁且与所述第二电机（173）输出端固定连接，所述螺旋叶片（171）固定连接于所述转动杆（172）右端，所述加热箱（15）右端设有滑槽（152），所述滑槽（152）内滑动配合连接有挡板（153），所述挡板（153）下端相接触有延伸板（26），所述延伸板（26）与所述加热箱（15）固定连接，所述加热箱（15）前侧右端壁体上设有拉丝机构（18），所述拉丝机构（18）包括第一固定块（181）、旋转轴（182）、锁定块（183）、连接块（184）、拉丝板（185）、第二固定块（187）和锁定杆（188），所述第一固定块（181）固定连接于所述加热箱（15）前侧右端壁体上，所述旋转轴（182）一端与所述第一固定块（181）转动配合连接，所述旋转轴（182）另一端与所述连接块（184）固定连接，所述连接块（184）两端分别与所述拉丝板（185）固定连接，所述拉丝板（185）上设有拉丝孔（186），所述锁定块（183）与所述拉丝板（185）外侧固定连接，所述第二固定块（187）固定连接于所述加热箱（15）后侧右端壁体上，所述锁定杆（188）滑动配合连接于所述第二固定块（187）内，且与所述锁定块（183）活动套接，所述加热箱（15）右端设有固定连接于所述底板（3）上的收料箱（30），所述收料箱（30）上部设有切割箱（29），所述切割箱（29）内设有切割机构（27），所述切割箱（29）与所述加热箱（15）之间设有固定连接于所述底板（3）上的冷却台（28），所述冷却台（28）包括冷却基体（31）和冷却管（32），所述冷却管（32）嵌设于所述冷却基体（31）内。


2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用造粒机，其特征在于：所述粉碎机构（11）包括设置于所述进料箱（1）内的粉碎槽（111）、左滚轴（12）、右滚轴（13）、粉碎杆（14）、第一承载板（113）、第一电机（132）、第一带轮（131）、第二带轮（115）、第一齿轮（112）、第二齿轮（122）、皮带（114）、第一转动轴（121）和第二转动轴（116），所述左滚轴（12）和所述右滚轴（13）转动配合链接于所述粉碎槽（111）内，所述粉碎杆（14）设置于所述左滚轴（12）和所述右滚轴（13）上，所述第一承载板（113）固定连接于所述进料箱（1）后侧壁体上，所述第一电机（132）固定连接于所述第一承载板（113）上，且所述第一电机（132）输出端贯穿所述进料箱（1）后端壁体与所述右滚轴（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞海峰，
申请(专利权)人：庞海峰，
类型：发明
国别省市：浙江;33