一种纤维制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维制造装置，包括搅拌罐、驱动电机、搅拌板、电热丝、冷却箱、载料架和鼓风机，搅拌罐的上部安装有罐盖，罐盖的上部安装有驱动电机，驱动电机下部的输出轴上安装有转动轴，转动轴上安装有搅拌板，搅拌罐的内部安装有电热丝，电热丝与搅拌罐外壁上的控制器电性连接，搅拌罐的下部安装有出料管，出料管的下端延伸到冷却箱的内部与喷头固定连接，冷却箱的内部安装有载料架，冷却箱的上部安装有鼓风机。本实用新型专利技术通过设置的搅拌罐、驱动电机、搅拌板、电热丝、冷却箱、载料架和鼓风机，解决了在出料的管道上加热材料，材料加热不均匀，喷丝后冷却速度慢，不便于快速的定型的问题。

A fiber manufacturing device

The utility model discloses a fiber manufacturing device, which includes a mixing tank, a driving motor, a mixing plate, an electric heating wire, a cooling box, a material carrier and a blower, a tank cover is arranged on the upper part of the mixing tank, a driving motor is arranged on the upper part of the tank cover, a rotating shaft is arranged on the output shaft at the lower part of the driving motor, a mixing plate is arranged on the rotating shaft, and the inner part of the mixing tank is provided with electric heating wire and electric heater The hot wire is electrically connected with the controller on the outer wall of the mixing tank. The lower part of the mixing tank is equipped with a discharge pipe, the lower end of the discharge pipe extends to the interior of the cooling box and is fixedly connected with the spray head. The inner part of the cooling box is equipped with a material carrier, and the upper part of the cooling box is equipped with a blower. The utility model solves the problems of heating materials on the discharge pipe, uneven heating of materials, slow cooling speed after wire spraying, and inconvenient for rapid finalization through the mixing tank, driving motor, mixing plate, electric heating wire, cooling box, material carrier and blower.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维制造装置
本技术涉及纤维制造
，具体为一种纤维制造装置。
技术介绍
世界各国都把发展新材料作为发展经济、推动技术进步的重要方面，各种纺织纤维作为当今高
的重要材料，被称为21世纪经济发展的一大支柱。现有的纤维制造装置一般由加热管和喷头构成，先将纤维浆通过加热管进行加热，再通过喷头进行喷丝，形成纤维丝，最后经过冷却池对纤维丝进行冷却定型。但是，现有的技术具有以下不足：1.在出料的管道上加热材料，材料加热不均匀；2.喷丝后冷却速度慢，不便于快速的定型。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维制造装置，解决了在出料的管道上加热材料，材料加热不均匀，喷丝后冷却速度慢，不便于快速的定型的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维制造装置，包括搅拌罐、驱动电机、搅拌板、电热丝、冷却箱、载料架和鼓风机，所述搅拌罐的上部安装有罐盖，所述罐盖的上部安装有驱动电机，所述驱动电机下部的输出轴上安装有转动轴，所述转动轴上安装有搅拌板，所述搅拌罐的内部安装有电热丝，所述电热丝与搅拌罐外壁上的控制器电性连接，所述搅拌罐的下部安装有出料管，所述出料管的下端延伸到冷却箱的内部与喷头固定连接，所述冷却箱的内部安装有载料架，所述冷却箱的上部安装有鼓风机。优选的，所述罐盖与搅拌罐的上部罐口螺纹连接，所述罐盖上驱动电机的左侧安装有进料槽，所述驱动电机通过电机座安装在罐盖上部的中间位置处，且电机座与罐盖的上表面固定连接。优选的，所述转动轴的上端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动轴与搅拌板焊接连接，所述搅拌板的中间部位处设置有穿孔，所述搅拌板关于转动轴的中轴线对称分布。优选的，所述电热丝呈螺旋状分布在搅拌板的外侧周围，所述电热丝的两端均穿过搅拌罐的罐壁与控制器电性连接，所述控制器与搅拌罐的罐壁固定连接。优选的，所述冷却箱内部的载料架由框架和纱布组成，所述载料架安置在冷却箱内壁上设置的卡接座上，且卡接座与载料架相契合，所述冷却箱两侧的箱壁上设置有出风孔，所述出风孔呈矩形阵列分布。优选的，所述鼓风机的下部安装有出风口，所述鼓风机的上部穿过冷却箱上部的箱壁，所述鼓风机的外壳通过后固定座与冷却箱上部的外壁固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种纤维制造装置，具备以下有益效果：(1)本技术，通过设置的搅拌罐、驱动电机、转动轴、搅拌板、进料槽、电热丝和控制器，使用时直接将其物料倒入进料槽中，物料从进料槽进入搅拌罐中，随后驱动电机运行带动转动轴转动，转动轴带动搅拌板在搅拌罐中转动搅拌物料，与此同时打开控制器，电热丝通电运行发热加热搅拌罐中的物料，直接在搅拌罐内部搅拌混合物料的同时加热物料，物料加热速度快、效率高，便于对其搅拌罐内部物料充分混合均匀以及快速加热，物料加热均匀，物料的加热效率高，解决了在出料的管道上加热材料，材料加热不均匀的问题。(2)本技术，通过设置的出料管、喷头、冷却箱、载料架和鼓风机，搅拌加热的物料从出料管输送到喷头内，随后再从喷头中喷出，将其纤维喷到载料架上，随后鼓风机运行向冷却箱内部鼓风，鼓风机鼓出的风从出风口排出吹拂到载料架上的限位上，吹拂的风从冷却箱的右侧开放式出口以及两侧箱壁上的出风孔排出，从而加速冷却箱内部空气的流动，加快载料架上纤维的冷却，直接使用鼓风机吹拂载料架上的纤维，加速空气流动快速带走纤维散发的热量，从而加快纤维冷却成型，加快纤维的制造速度，提升产生的效率，解决了喷丝后冷却速度慢，不便于快速的定型的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中冷却箱的侧视结构示意图；图3为本技术图1中搅拌板与电热丝的分布示意图。图中附图标记为：1、搅拌罐；2、罐盖；3、驱动电机；4、电机座；5、转动轴；6、搅拌板；7、进料槽；8、电热丝；9、控制器；10、出料管；11、喷头；12、冷却箱；13、载料架；14、鼓风机；15、出风口；16、固定座；17、卡接座；18、出风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供的一种实施例；一种纤维制造装置，包括搅拌罐1、驱动电机3、搅拌板6、电热丝8、冷却箱12、载料架13和鼓风机14，搅拌罐1的上部安装有罐盖2，罐盖2的上部安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为YS-8024，为现有技术，罐盖2与搅拌罐1的上部罐口螺纹连接，罐盖2上驱动电机3的左侧安装有进料槽7，驱动电机3通过电机座4安装在罐盖2上部的中间位置处，且电机座4与罐盖2的上表面固定连接，驱动电机3下部的输出轴上安装有转动轴5，转动轴5上安装有搅拌板6，转动轴5的上端通过联轴器与驱动电机3的输出轴固定连接，转动轴5与搅拌板6焊接连接，搅拌板6的中间部位处设置有穿孔，搅拌板6关于转动轴5的中轴线对称分布，搅拌罐1的内部安装有电热丝8，电热丝8的型号为Cr20Ni80，为现有技术，电热丝8与搅拌罐1外壁上的控制器9电性连接，控制器9的型号为HJ-200600-02，为现有技术，电热丝8呈螺旋状分布在搅拌板6的外侧周围，电热丝8的两端均穿过搅拌罐1的罐壁与控制器9电性连接，控制器9与搅拌罐1的罐壁固定连接，搅拌罐1的下部安装有出料管10，出料管10上安装有控制物料输送的控制阀，为现有技术，出料管10的下端延伸到冷却箱12的内部与喷头11固定连接，冷却箱12的内部安装有载料架13，冷却箱12的上部安装有鼓风机14，鼓风机14的型号为YX-72S，为现有技术，冷却箱12内部的载料架13由框架和纱布组成，载料架13安置在冷却箱12内壁上设置的卡接座17上，且卡接座17与载料架13相契合，冷却箱12两侧的箱壁上设置有出风孔18，出风孔18呈矩形阵列分布，鼓风机14的下部安装有出风口15，鼓风机14的上部穿过冷却箱12上部的箱壁，鼓风机14的外壳通过后固定座16与冷却箱12上部的外壁固定连接。工作原理：使用时直接将其物料倒入进料槽7中，物料从进料槽7进入搅拌罐1中，随后驱动电机3运行带动转动轴5转动，转动轴5带动搅拌板6在搅拌罐1中转动搅拌物料，与此同时打开控制器9，电热丝8通电运行发热加热搅拌罐1中的物料，随后搅拌加热的物料从出料管10输送到喷头11内，随后再从喷头11中喷出，将其纤维喷到载料架13上，随后鼓风机14运行向冷却箱12内部鼓风，鼓风机14鼓出的风从出风孔18排出吹拂到载料架13上的限位上，吹拂的风从冷却箱12的右侧开放式出口以及两侧箱壁上的出风孔18排出，从而加速冷却箱12内部空气的流动，加快载料架13上纤维的冷却。综上可得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维制造装置，包括搅拌罐(1)、驱动电机(3)、搅拌板(6)、电热丝(8)、冷却箱(12)、载料架(13)和鼓风机(14)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上部安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)的上部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)下部的输出轴上安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)上安装有搅拌板(6)，所述搅拌罐(1)的内部安装有电热丝(8)，所述电热丝(8)与搅拌罐(1)外壁上的控制器(9)电性连接，所述搅拌罐(1)的下部安装有出料管(10)，所述出料管(10)的下端延伸到冷却箱(12)的内部与喷头(11)固定连接，所述冷却箱(12)的内部安装有载料架(13)，所述冷却箱(12)的上部安装有鼓风机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维制造装置，包括搅拌罐(1)、驱动电机(3)、搅拌板(6)、电热丝(8)、冷却箱(12)、载料架(13)和鼓风机(14)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上部安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)的上部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)下部的输出轴上安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)上安装有搅拌板(6)，所述搅拌罐(1)的内部安装有电热丝(8)，所述电热丝(8)与搅拌罐(1)外壁上的控制器(9)电性连接，所述搅拌罐(1)的下部安装有出料管(10)，所述出料管(10)的下端延伸到冷却箱(12)的内部与喷头(11)固定连接，所述冷却箱(12)的内部安装有载料架(13)，所述冷却箱(12)的上部安装有鼓风机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种纤维制造装置，其特征在于：所述罐盖(2)与搅拌罐(1)的上部罐口螺纹连接，所述罐盖(2)上驱动电机(3)的左侧安装有进料槽(7)，所述驱动电机(3)通过电机座(4)安装在罐盖(2)上部的中间位置处，且电机座(4)与罐盖(2)的上表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种纤维制造装置，其特征在于：所述转动轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王固霞，郭生伟，王鑫，
申请(专利权)人：北方民族大学，
类型：新型
国别省市：宁夏;64