无纺布制造方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种抑制长尺寸的无纺布的侧部变薄且抑制制造装置的大型化的无纺布制造方法及装置。无纺布制造装置(10、80)通过在捕集材料(43)与喷嘴(31a～31e)之间施加有电压的状态下使溶液(23)从喷嘴(31a～31e)排出而制造无纺布(11)。喷嘴(31a～31e)在捕集材料(43)及充电带(37)的宽度方向上并排排列。在比喷嘴(31a、31e)更靠外侧，以与这些喷嘴(31a、31e)的前端(31D)隔开间隔的状态设置有延设构件(71、81)。延设构件(71、81)带有与喷嘴(31a、31e)相同极性的电，并且使朝向捕集材料(43)的溶液(23)靠近宽度方向上的内侧。

Manufacturing method and device of non-woven fabric

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无纺布制造方法及装置
本专利技术涉及一种无纺布制造方法及装置。
技术介绍
例如有由具有几纳米以上且小于1000nm的纳米级直径的所谓纳米纤维形成的无纺布。作为由纳米纤维形成的无纺布的制造方法，有利用了电场纺丝法(也有时称作静电纺丝法或电沉积法)的方法。该方法是使用具有出液部、收集器及电源(以下，称作第1电源)的电场纺丝装置进行的，由第1电源在出液部与收集器之间施加电压，由此，例如使出液部带正电，使收集器带负电。在施加有电压的状态下，使纳米纤维的原材料(以下，称作纳米纤维材)溶解于溶剂中的溶液从出液部的开口排出。从出液部排出的溶液在被诱导于收集器的期间形成纳米纤维，该纳米纤维作为无纺布而被捕集到收集器上。专利文献1中记载有如下技术：在出液部与收集器之间设置控制电场的空间电场控制部，由此，任意地改变由纳米纤维形成的例如无纺布等构造体的图案和/或形状。空间电场控制部例如具备：第2电源，根据电位差而改变空间电场，与对出液部及收集器施加电压的前述第1电源不同；及空间电场控制用电极，控制空间电场。空间电场控制用电极通过从第2电源被施加受控电压而控制朝向收集器的纳米纤维的飞行方向等。然而，存在将由纳米纤维形成的无纺布制造成长尺寸的要求。其理由为：通过制造成长尺寸，例如仅通过切割便可得到各种尺寸的片状无纺布，因此用途扩大。关于该点，在专利文献2中记载有如下技术：使长尺寸的收集器沿长边方向移动，使溶液从出液部的多个开口的每个开口排出，由此，将无纺布制造成长尺寸。多个开口在收集器的长边方向上排列形成。该专利文献2中，具备在多个开口的排列方向上延伸的电极，通过该电极，相对于虚拟地连结开口与收集器的直线的长度即出液部与收集器的距离，延长从出液部排出的溶液的飞行路径。由此，提高来自溶液的溶剂的挥发量。以往技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009-024292号公报专利文献2：日本特开2011-208340号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题然而，根据专利文献2中所记载的技术，即使纳米纤维均匀，也难以控制纳米纤维在收集器上的捕集区域，且难以均衡捕集区域内的捕集量。因此，关于所得到的长尺寸的无纺布的厚度，宽度方向上的侧部比中央部容易变薄。并且，在专利文献2中所记载的技术中，出液部的多个开口在收集器的长边方向上排列，因此在所得到的无纺布的宽度上有限。关于该点，为了将无纺布制造得更宽，在专利文献2中考虑到在收集器的宽度方向上并排排列形成多个开口。然而，即使如此在收集器的宽度方向上并排排列形成多个开口的情况下，同样也导致宽度方向上的侧部变得比中央部薄。如此在侧部比中央部薄的情况下，当从收集器剥离无纺布时，导致侧部作为收集器上的剥离残渣而残留。关于该点，在专利文献1中所记载的技术中，通过控制空间电场而控制朝向收集器的纳米纤维的飞行方向，对上述捕集区域的控制中有一定的效果。然而，控制空间电场的第2电源必须施加高电压，导致制造装置成为大型化。于是，本专利技术的目的在于提供一种抑制长尺寸的无纺布的侧部变薄，并抑制制造装置的大型化的无纺布制造方法及装置。用于解决技术课题的手段本专利技术的无纺布制造方法具有出液工序和捕集工序，在收集器与多个喷嘴之间施加有电压的状态下，从多个喷嘴各自朝向收集器排出纳米纤维材料溶解于溶剂中的溶液，由此，制造由纳米纤维形成的无纺布。在出液工序中，从多个喷嘴各自的前端排出上述溶液，前述多个喷嘴在沿长边方向移动的长尺寸的收集器的宽度方向上并排排列。在捕集工序中，将从喷嘴排出的溶液作为无纺布而捕集到收集器。通过延设构件而使朝向收集器的溶液的上述宽度方向上的端缘靠近收集器的宽度方向上的内侧。延设构件在比多个喷嘴中的上述宽度方向上的最外侧的最外侧喷嘴更靠外侧，以与最外侧喷嘴的前端隔开间隔的状态而被设置，并朝向收集器延伸设置。延设构件带有与多个喷嘴相同极性的电。通过将喷嘴和延设构件进行电连接，或者将喷嘴和延设构件并联连接于施加电压的电源，使得延设构件带有与多个喷嘴相同极性的电。优选为收集器的上述宽度方向上的延设构件的内侧表面随着从最外侧喷嘴朝向收集器而逐渐靠近收集器的宽度方向上的中央。优选为延设构件与最外侧喷嘴前端的距离为5mm以上。优选为延设构件由丙烯酸类树脂或氟树脂形成。优选为纳米纤维材料为三醋酸纤维素、二醋酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素、羧甲基乙基纤维素中的至少任一种。本专利技术的无纺布制造装置具备长尺寸的收集器、多个喷嘴、电源及延设构件，在收集器与多个喷嘴之间施加有电压的状态下，从多个喷嘴各自的前端朝向收集器排出纳米纤维材料溶解于溶剂中的溶液，由此，制造由纳米纤维形成的无纺布。收集器沿长边方向移动。多个喷嘴在收集器的宽度方向上并排排列。电源在喷嘴与收集器之间施加电压。延设构件在比多个喷嘴中的宽度方向上的最外侧的最外侧喷嘴更靠外侧，以与最外侧喷嘴隔开间隔的状态而被设置，并朝向收集器延伸设置。延设构件带有与多个喷嘴相同极性的电。延设构件与喷嘴电连接，或者与喷嘴并联连接于电源，由此带有与多个喷嘴相同极性的电。优选为收集器的上述宽度方向上的延设构件的内侧表面随着从最外侧喷嘴朝向收集器而逐渐靠近收集器的上述宽度方向上的中央。专利技术效果根据本专利技术，能够制造抑制制造装置的大型化且抑制侧部变薄的长尺寸的无纺布。附图说明图1是无纺布制造设备的概略图。图2是无纺布制造装置的概略图。图3是无纺布制造设备的概略图。图4是无纺布制造装置的概略图。具体实施方式图1是本专利技术的实施方式的一例即无纺布制造装置10的概略图。无纺布制造装置10用于制造无纺布11。无纺布11例如能够用作接擦拭布、滤布或伤口等接触的医疗用无纺布(称作铺巾)等。无纺布11由纳米纤维12形成，纳米纤维12通过电场纺丝法而形成。纳米纤维12的直径在50nm以上且2000nm以下的范围内，本实施方式中大概为400nm。无纺布制造装置10通过配管22而与溶液准备部21连接。溶液准备部21用于准备形成纳米纤维12的溶液23。溶液准备部21通过将构成纳米纤维12的纳米纤维材料25溶解于纳米纤维材料的溶剂26中而制备(准备)溶液23。通过溶液准备部21而准备的溶液23穿过配管22被引导至无纺布制造装置10。溶液23对无纺布制造装置10的供给是通过设置于配管22的泵27而进行的。无纺布制造装置10通过电场纺丝法而形成纳米纤维，由该纳米纤维制造无纺布。无纺布制造装置10具备排出溶液23的出液部30。出液部30如后述般具有5个喷嘴31a～31e(参照图2)，图1中仅图示出1个喷嘴31a。以下说明中，在不区分喷嘴31a～31e的情况下记载为喷嘴31。前述溶液准备部21连接于无纺布制造装置10的喷嘴31的一端(以下，称作基端)31P，由此，溶液23被供给到喷嘴31。喷嘴31的另一端(以下，称作前端)31D形成有排出溶液23的开口(未图示)，溶液23从该开口排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布制造方法，在收集器与多个喷嘴之间施加有电压的状态下，从所述多个喷嘴各自朝向所述收集器排出纳米纤维材料溶解于溶剂中的溶液，由此制造由纳米纤维形成的无纺布，/n所述无纺布制造方法包括如下工序：/n出液工序，从所述多个喷嘴各自的前端排出所述溶液，所述多个喷嘴在沿长边方向移动的长尺寸的所述收集器的宽度方向上并排排列；及/n捕集工序，将从所述喷嘴排出的所述溶液作为所述无纺布而捕集到所述收集器，/n通过延设构件使朝向所述收集器的所述溶液的所述宽度方向上的端缘靠近所述收集器的宽度方向上的内侧，所述延设构件在比所述多个喷嘴中的所述宽度方向上的最外侧的最外侧喷嘴更靠外侧，以与所述最外侧喷嘴的所述前端隔开间隔的状态而被设置，并朝向所述收集器延伸设置，并带有与所述多个喷嘴相同极性的电，/n将所述喷嘴和所述延设构件进行电连接，或者将所述喷嘴和所述延设构件并联连接于施加所述电压的电源，由此使所述延设构件带有与所述多个喷嘴相同极性的电。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170725 JP 2017-1434951.一种无纺布制造方法，在收集器与多个喷嘴之间施加有电压的状态下，从所述多个喷嘴各自朝向所述收集器排出纳米纤维材料溶解于溶剂中的溶液，由此制造由纳米纤维形成的无纺布，
所述无纺布制造方法包括如下工序：
出液工序，从所述多个喷嘴各自的前端排出所述溶液，所述多个喷嘴在沿长边方向移动的长尺寸的所述收集器的宽度方向上并排排列；及
捕集工序，将从所述喷嘴排出的所述溶液作为所述无纺布而捕集到所述收集器，
通过延设构件使朝向所述收集器的所述溶液的所述宽度方向上的端缘靠近所述收集器的宽度方向上的内侧，所述延设构件在比所述多个喷嘴中的所述宽度方向上的最外侧的最外侧喷嘴更靠外侧，以与所述最外侧喷嘴的所述前端隔开间隔的状态而被设置，并朝向所述收集器延伸设置，并带有与所述多个喷嘴相同极性的电，
将所述喷嘴和所述延设构件进行电连接，或者将所述喷嘴和所述延设构件并联连接于施加所述电压的电源，由此使所述延设构件带有与所述多个喷嘴相同极性的电。


2.根据权利要求1所述的无纺布制造方法，其中，
所述收集器的所述宽度方向上的所述延设构件的内侧表面随着从所述最外侧喷嘴朝向所述收集器而逐渐靠近所述收集器的所述宽度方向上的中央。


3.根据权利要求1或2所述的无纺布制造方法，其中，
所述延设构件与所述最外侧喷嘴前端之...

【专利技术属性】
技术研发人员：大谷进一，下田泰久，福永昭人，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP