本发明专利技术公开了一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统,其结构包括纤维加工仓、丝线挤出装置、输送料架,丝线挤出装置与输送料架安装在纤维加工仓上,丝线挤出装置由三角夹、浆板、出丝盘、翻轴、主架辊组成,三角夹与浆板锁定,出丝盘安装在主架辊,翻轴轴连接在浆板、主架辊上,出丝盘包括出浆环、挤浆结构,出浆环与挤浆结构扣接,本发明专利技术浆料在浆板的传动下摆动既起到施压出丝的作用也也适当的阻挡和推动浆料的流动,出浆环作用于调节浆料量进一步平衡出浆量与施压力,能够将挤压力与浆液比例把控平衡,避免丝条被截断或挤不出,加工质量和效率有效提高。
A fiber processing system based on the control of the ratio of the slurry to the yarn
【技术实现步骤摘要】
一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统
本专利技术涉及纤维加工领域,具体地说是一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统。
技术介绍
竹纤维加工是将竹子粉碎加工成纤维片再挤压成纤维块,提炼纤维素后混浆成丝剪段,混浆成丝是将稠浆挤压从丝孔挤出,再将丝线整合通过剪段器剪段,最后再热风干燥形成竹纤维。现有技术出丝装置有45个圆头,圆头1750个小喷孔,出丝较为细腻,一旦挤压力与浆液比例把控失调,压力太大浆液太多挤压过快丝条容易被截断,反之丝条不易挤出,影响了加工质量和效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统,以解决出丝装置有45个圆头,圆头1750个小喷孔,出丝较为细腻,一旦挤压力与浆液比例把控失调,压力太大浆液太多挤压过快丝条容易被截断,反之丝条不易挤出,影响了加工质量和效率的问题。本专利技术采用如下技术方案来实现:一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统,其结构包括纤维加工仓、丝线挤出装置、输送料架,所述丝线挤出装置与输送料架安装在纤维加工仓内部,所述丝线挤出装置由三角夹、浆板、出丝盘、翻轴、主架辊组成,所述三角夹前侧与浆板锁定,所述出丝盘安装在主架辊前侧,所述翻轴轴连接在浆板、主架辊左右两端。进一步优选的,所述出丝盘包括出浆环、挤浆结构,所述出浆环内环侧与挤浆结构扣接。进一步优选的,所述出浆环包括侧浆口、出浆环架,所述侧浆口与出浆环架环侧锁定。进一步优选的,所述挤浆结构包括喷孔结构、圆头、结构主盘,所述圆头环侧与结构主盘嵌装,所述圆头安装有喷孔结构并且二者组成为一体化结构。进一步优选的,所述侧浆口包括量调浆位、主调浆板,所述量调浆位与主调浆板上下两端拼装连接,所述量调浆位中部安装有量调浆口。进一步优选的,所述量调浆口包括调扣、节流板、锥口,所述调扣与节流板环侧扣接,所述节流板内环侧与锥口轴连接。进一步优选的,所述主调浆板包括主调浆口、中固结构板,所述主调浆口与中固结构板中部安装连接并且二者组成为一体化结构。进一步优选的,所述主调浆口包括调外圆、外调弧板、内翻弧板,所述外调弧板嵌装在调外圆环侧,所述内翻弧板轴连接在调外圆内环侧。有益效果本专利技术原料在纤维加工仓处加工成浆后从丝线挤出装置处出丝,再通过输送料架输送后续加工,浆料在经过丝线挤出装置时,浆板在三角夹的传动下摆动,既起到施压出丝的作用也适当的阻挡和推动浆料的流动,使出浆量与施压达到平衡,浆液经过出丝盘时,先从出浆环实现环侧出浆再从挤浆结构挤出,出浆时主调浆口为主出浆口,量调浆口为辅出浆口,作用于更加精准调控进一步平衡出浆量与施压力,节流板转动通过调扣加固,节流板起到液体流动稳定的作用,锥口会打开使浆液流出,主调浆口通过外调弧板的可伸缩对出浆量进行适量阻挡,内翻弧板的可摆动实现加快流动,更加精准的控制出浆量。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:浆料在浆板的传动下摆动既起到施压出丝的作用也也适当的阻挡和推动浆料的流动,出浆环作用于调节浆料量进一步平衡出浆量与施压力,能够将挤压力与浆液比例把控平衡,避免丝条被截断或挤不出,加工质量和效率有效提高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1示出了本专利技术一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统的结构示意图。图2示出了本专利技术丝线挤出装置侧视的结构示意图。图3示出了本专利技术出丝盘的结构示意图。图4示出了本专利技术图3的A的结构示意图。图5示出了本专利技术侧浆口俯视的结构示意图。图6示出了本专利技术量调浆口的结构示意图。图7示出了本专利技术主调浆板的结构示意图。图8示出了本专利技术主调浆口的结构示意图。图中:纤维加工仓1、丝线挤出装置2、输送料架3、三角夹20、浆板21、出丝盘22、翻轴23、主架辊24、出浆环220、挤浆结构221、侧浆口2200、出浆环架2201、喷孔结构2210、圆头2211、结构主盘2212、量调浆位400、主调浆板401、量调浆口4000、调扣500、节流板501、锥口502、主调浆口4010、中固结构板4011、调外圆600、外调弧板601、内翻弧板602。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本专利技术提供一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统技术方案:其结构包括纤维加工仓1、丝线挤出装置2、输送料架3,所述丝线挤出装置2与输送料架3安装在纤维加工仓1上,所述丝线挤出装置2由三角夹20、浆板21、出丝盘22、翻轴23、主架辊24组成,所述三角夹20与浆板21锁定,所述出丝盘22安装在主架辊24,所述翻轴23轴连接在浆板21、主架辊24上,所述浆板21在三角夹20的传动下摆动,既起到施压出丝的作用也适当的阻挡和推动浆料的流动,使出浆量与施压达到平衡,所述出丝盘22包括出浆环220、挤浆结构221,所述出浆环220与挤浆结构221扣接,所述出浆环220包括侧浆口2200、出浆环架2201,所述侧浆口2200与出浆环架2201锁定,所述挤浆结构221包括喷孔结构2210、圆头2211、结构主盘2212,所述圆头2211与结构主盘2212嵌装,所述圆头2211安装有喷孔结构2210,所述通过出浆环220实现环侧出浆再从挤浆结构221挤出至输送料架3,便于浆液量控的挤出。原料在纤维加工仓1处加工成浆后从丝线挤出装置2处出丝,再通过输送料架3输送后续加工,浆料在经过丝线挤出装置2时,浆板21在三角夹20的传动下摆动,既起到施压出丝的作用也适当的阻挡和推动浆料的流动,使出浆量与施压达到平衡,浆液经过出丝盘22时,先从出浆环220实现环侧出浆再从挤浆结构221挤出。实施例2请参阅图5-8,本专利技术提供一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统技术方案:其结构所述侧浆口2200包括量调浆位400、主调浆板401,所述量调浆位400与主调浆板401拼装连接,所述量调浆位400安装有量调浆口4000,所述量调浆口4000包括调扣500、节流板501、锥口502,所述调扣500起到加固节流板501传动的作用,所述调扣500与节流板501扣接,所述节流板501与锥口502轴连接,所述主调浆板401包括主调浆口4010、中固结构板4011,所述出浆时主调浆口4010为主出浆口,量调浆口4000为辅出浆口,作用于更加精准调控进一步平衡出浆量与施压力,所述主调浆口4010与中固结构板4011安装连接并且二者组成为一体化结构,所述主调浆口4010包括调外圆600、外调弧板601、内翻弧板602,所述外调弧板601嵌装在调外圆600上,所述内翻弧板602轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统,其结构包括纤维加工仓(1)、丝线挤出装置(2)、输送料架(3),所述丝线挤出装置(2)与输送料架(3)安装在纤维加工仓(1)上,其特征在于:/n所述丝线挤出装置(2)由三角夹(20)、浆板(21)、出丝盘(22)、翻轴(23)、主架辊(24)组成,所述三角夹(20)与浆板(21)锁定,所述出丝盘(22)安装在主架辊(24),所述翻轴(23)轴连接在浆板(21)、主架辊(24)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统,其结构包括纤维加工仓(1)、丝线挤出装置(2)、输送料架(3),所述丝线挤出装置(2)与输送料架(3)安装在纤维加工仓(1)上,其特征在于:
所述丝线挤出装置(2)由三角夹(20)、浆板(21)、出丝盘(22)、翻轴(23)、主架辊(24)组成,所述三角夹(20)与浆板(21)锁定,所述出丝盘(22)安装在主架辊(24),所述翻轴(23)轴连接在浆板(21)、主架辊(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统,其特征在于:所述出丝盘(22)包括出浆环(220)、挤浆结构(221),所述出浆环(220)与挤浆结构(221)扣接。
3.根据权利要求2所述的一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统,其特征在于:所述出浆环(220)包括侧浆口(2200)、出浆环架(2201),所述侧浆口(2200)与出浆环架(2201)锁定。
4.根据权利要求2所述的一种基于浆液出丝比例把控的纤维加工系统,其特征在于:所述挤浆结构(221)包括喷孔结构(2210)、圆头(2211)、结构主盘(2212),所述圆头(2211)与结构主盘(2212)嵌装,所述圆头(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘坤理,
申请(专利权)人:刘坤理,
类型:发明
国别省市:北京;11
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