一种蜂窝陶瓷载体挤出模具卡槽制造技术

技术编号:41222186 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-09 23:41
本技术公开了一种蜂窝陶瓷载体挤出模具卡槽,属于蜂窝陶瓷载体挤出技术领域,包括挤出模具、卡槽和圆盘组件,所述卡槽的上表面和下表面分别为正对挤出模具的进泥口和出泥口,卡槽内部具有朝上的第一台阶,卡槽外部具有朝下的第二台阶,挤出模具与卡槽内的第一台阶配合使用;挤出模具、卡槽和圆盘组件配合使用,挤出模具、卡槽和圆盘组件均为分体式设计,多个圆盘环相互之间通过板座和卡位板配合下凸出环和上凸出环进行拼装,根据所需的实际规格的蜂窝陶瓷尺寸,选择增加或减少圆盘环的使用数量,进而对圆盘环的尺寸进行适应调节,提升普适性,使得大规格的挤出模具能够应用于更小规格的蜂窝陶瓷挤出工艺,极大的节约了制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蜂窝陶瓷载体挤出,具体涉及一种蜂窝陶瓷载体挤出模具卡槽


技术介绍

1、近年来,随着国家对环境空气质量的重视,对汽车尾气排放的要求也进一步提高了,针对环境要求的提高,目前最有效的控制汽柴油车尾气排放的方法为使用涂覆催化剂的蜂窝陶瓷制成的汽柴油车尾气净化装置。

2、现有的蜂窝陶瓷载体采用的是壁流式蜂窝陶瓷挤出模具,但模具大小是固定的,不能适用于不同尺寸出料口的挤出机上,对于不同型号的挤出机需要配置相应尺寸的模具,通常会针对每种产品类型和尺寸分别准备一套挤出装置,不同挤出装置之间不可混用。挤出成型装置中,蜂窝陶瓷模具的加工成本较高,因此,若能提高某一型号和尺寸蜂窝陶瓷模具的通用性,就可以有效降低模具成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种蜂窝陶瓷载体挤出模具卡槽,以解决上述
技术介绍
中提出的不同尺寸挤出机出料口需要配备相应尺寸模具而造成的成本投入较高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蜂窝陶瓷载体挤出模具卡槽,包括挤出模具、卡槽和圆盘组件,所述卡槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜂窝陶瓷载体挤出模具卡槽,其特征在于:包括挤出模具(1)、卡槽(2)和圆盘组件(3),所述卡槽(2)的上表面和下表面分别为正对挤出模具(1)的进泥口和出泥口,所述卡槽(2)内部具有朝上的第一台阶(4),所述卡槽(2)外部具有朝下的第二台阶(5),所述挤出模具(1)与卡槽(2)内的第一台阶(4)配合使用,所述圆盘组件(3)与卡槽(2)外的第二台阶(5)配合使用,所述圆盘组件(3)包括若干个圆盘环(6),若干个所述圆盘环(6)相互套设配合使用,其中最内侧的圆盘环(6)与第二台阶(5)配合使用,所述圆盘环(6)的外壁一体成型有下凸出环(8),所述圆盘环(6)的内壁一体成型有上凸出环(9...

【技术特征摘要】

1.一种蜂窝陶瓷载体挤出模具卡槽,其特征在于:包括挤出模具(1)、卡槽(2)和圆盘组件(3),所述卡槽(2)的上表面和下表面分别为正对挤出模具(1)的进泥口和出泥口,所述卡槽(2)内部具有朝上的第一台阶(4),所述卡槽(2)外部具有朝下的第二台阶(5),所述挤出模具(1)与卡槽(2)内的第一台阶(4)配合使用,所述圆盘组件(3)与卡槽(2)外的第二台阶(5)配合使用,所述圆盘组件(3)包括若干个圆盘环(6),若干个所述圆盘环(6)相互套设配合使用,其中最内侧的圆盘环(6)与第二台阶(5)配合使用,所述圆盘环(6)的外壁一体成型有下凸出环(8),所述圆盘环(6)的内壁一体成型有上凸出环(9),所述下凸出环(8)和上凸出环(9)相互配合使用,所述下凸出环(8)上开设有若干个贯穿孔,最外侧位置处所述圆盘环(6)上的贯穿孔内插设有安装螺栓(7),所述下凸出环(8)上安装有若干个板座(10)且板座(10)侧面开设有凹槽,且凹槽内活动设置有卡位板(12),所述上凸出环(9)上开设有供板座(10)插入的板槽(11),且板槽(11)内壁开设有卡位槽(15),所述卡位板(12)的侧面固定安装有操作板(19),所述板座(10)上表面开设有供操作板(19)运动的通道。

2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体挤出模具卡槽,其特征在于:所述挤出模具(1)外表面和卡槽(2)内壁之间形成有空腔(13)。

3.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体挤出模具卡槽,其特征在于:所述卡槽(2)内部第一台阶(4)表面贴合布设有第一垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员:海万秀龚茂园张海张舒博陈宇红刘美玲
申请(专利权)人:北方民族大学
类型:新型
国别省市:

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