本实用新型专利技术公开了一种输送装置的支撑结构，包括台板和两个支撑座，两支撑座上分别转动设有带轮，两带轮上套设有同步带，至少一带轮传动连有转动驱动机构，所述支撑座设在台板上，所述支撑座与移动驱动机构传动相连，所述支撑座和台板之间分别设有密封圈、刚性支撑件。采用刚性支撑件代替柔性支撑件，能够确保输送带平移或调节时，两支撑座的高度一致，能够确保支撑座与台板之间的间隙不会过大。本实用新型专利技术应用于灌装生产设备领域。
【技术实现步骤摘要】
一种输送装置的支撑结构
本技术属于灌装生产设备领域，尤其涉及一种输送装置的支撑结构。
技术介绍
对不同规格的药品灌装时，需要将输送带整体平移，两带轮需要平移，使药瓶的中心位置始终位于输送带的正中心。输送带的两带轮是分别装在轴承座上的，两轴承座是通过螺栓装在台板上。在平移时或调节时，如果轴承座和台板之间设置的是柔性支撑，因装配人员带轮螺栓拧紧程度不一样，很容易使两轴承座的高低不一致；如果轴承座与台板之间预留的间隙太大，则容易存在卫生死角，清洁不彻底存在药品污染风险。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种输送装置的支撑结构，采用刚性支撑件代替柔性支撑件，能够确保输送带平移或调节时，两支撑座的高度一致，能够确保支撑座与台板之间的间隙不会过大。为实现上述目的，本技术提出了一种输送装置的支撑结构，包括台板和两个支撑座，两支撑座上分别转动设有带轮，两带轮上套设有同步带，至少一带轮传动连有转动驱动机构，所述支撑座设在台板上，所述支撑座与移动驱动机构传动相连，所述支撑座和台板之间分别设有密封圈、刚性支撑件。进一步改进的，所述支撑座底端和台板之间具有间隙。进一步改进的，所述间隙为0.3mm～1mm。进一步改进的，所述间隙为0.5mm。进一步改进的，所述台板上设有条形通孔，所述条形通孔的数量与支撑座的数量相等且一一对应，各条形通孔相互平行；所述移动驱动机构设在台板的下方，两带轮的中心轴分别依次穿过对应的支撑座、条形通孔后与移动驱动机构传动相连，至少一带轮的中心轴与转动驱动机构传动相连，两密封圈分别套设在对应的中心轴上。进一步改进的，所述刚性支撑件为滑动环，各滑动环和密封圈分别嵌设在对应的支撑座底端，所述滑动环底端与台板滑动接触，各密封圈套设在对应的滑动环外。进一步改进的，所述支撑座底端设有第一环状凹槽和第二环状凹槽，所述第二环状凹槽套设在第一环状凹槽外，所述第一环状凹槽套设在对应的中心轴外；两密封圈嵌设在对应第二环状凹槽内，两滑动环嵌设在对应的第一环状凹槽内。进一步改进的，所述移动驱动机构包括传动轴和丝杆，所述传动轴转动设置，所述传动轴传动连有驱动单元，所述传动轴的两端分别设有第一锥齿轮；所述丝杆的数量与带轮的数量相等且一一对应，两丝杆上分别设有滑块，两带轮的中心轴依次穿过对应的支撑座、条形通孔后转动插设在对应的滑块上，两丝杆的一端部分别设有第二锥齿轮，两第二锥齿轮与两第一锥齿轮分别啮合。进一步改进的，所述驱动单元包括第三锥齿轮、第四锥齿轮和把手，所述第三锥齿轮设在传动轴上，所述第四锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合，所述第四锥齿轮和把手传动相连。进一步改进的，所述把手和第四锥齿轮之间设有万向联轴器。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果：本技术的支撑座设在台板上，当对不同规格的药品灌装时，通过移动驱动机构带动支撑座在台板上平移。通过转动驱动机构带动带轮转动，使同步带输送药瓶。当工作人员在调节支撑座或支撑座在台板上移动时，由于支撑座和台板之间设置了刚性支撑件，两支撑座的高度一致，能够确保支撑座与台板之间的间隙不会过大，不会出现卫生死角，不会清洁不彻底而造成药瓶污染风险。一般而言，移动驱动机构设在台板的下方时，带轮的中心轴会穿过台板，密封圈可以起密封的作用；当移动驱动机构设在台板上方时，带轮的中心轴也有可能会延伸至台板面上，密封圈还是起密封的作用。刚性支撑件可对支撑座进行支撑，避免支撑座给密封圈过大的压力造成在移动支撑座的过程中使密封圈移位并损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的剖视图(主视)；图2为本技术的另一剖视图(左视)；图3为本技术的主视图；图4为本技术的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个以上，例如三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1至图4所示，一种输送装置的支撑结构，包括台板2和两个支撑座1，两支撑座1上分别转动设有带轮3，两带轮3上套设有同步带31，至少一带轮3传动连有转动驱动机构，支撑座1设在台板2上，支撑座1与移动驱动机构传动相连，支撑座1和台板2之间分别设有密封圈11、刚性支撑件12。台板2是固定不动的，通过移动驱动机构带动支撑座1平移。通过转动驱动机构带动带轮3转动。一般而言，输送带的带轮3的数量为两个，如果多设置几个带轮3，则相应的设置相同数量的支撑座1，仍然包含在本实施例的构思方案中。图2和图4中的空心双向箭头为支撑座1的平移方向。本实施例中，台板2上设有条形通孔21，条形通孔21的数量与支撑座1的数量相等且一一对应，各条形通孔21相互平行；移动驱动机构设在台板2的下方，两带轮3的中心轴32分别依次穿过对应的支撑座1、条形通孔21后与移动驱动机构传动相连，至少一带轮3的中心轴32与转动驱动机构传动相连，两密封圈11分别套设在对应的中心轴32上。转动驱动机构为电机。电机和中心轴32传动相连。移动驱动机构设在台板2下方时，更加能够避免药瓶和移动驱动机构形成交叉污染，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种输送装置的支撑结构，其特征在于，包括台板(2)和两个支撑座(1)，两支撑座(1)上分别转动设有带轮(3)，两带轮(3)上套设有同步带(31)，至少一带轮(3)传动连有转动驱动机构，所述支撑座(1)设在台板(2)上，所述支撑座(1)与移动驱动机构传动相连，所述支撑座(1)和台板(2)之间分别设有密封圈(11)、刚性支撑件(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种输送装置的支撑结构，其特征在于，包括台板(2)和两个支撑座(1)，两支撑座(1)上分别转动设有带轮(3)，两带轮(3)上套设有同步带(31)，至少一带轮(3)传动连有转动驱动机构，所述支撑座(1)设在台板(2)上，所述支撑座(1)与移动驱动机构传动相连，所述支撑座(1)和台板(2)之间分别设有密封圈(11)、刚性支撑件(12)。
2.根据权利要求1所述的输送装置的支撑结构，其特征在于，所述支撑座(1)底端和台板(2)之间具有间隙。
3.根据权利要求2所述的输送装置的支撑结构，其特征在于，所述间隙为0.3mm～1mm。
4.根据权利要求3所述的输送装置的支撑结构，其特征在于，所述间隙为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的输送装置的支撑结构，其特征在于，所述台板(2)上设有条形通孔(21)，所述条形通孔(21)的数量与支撑座(1)的数量相等且一一对应，各条形通孔(21)相互平行；
所述移动驱动机构设在台板(2)的下方，两带轮(3)的中心轴(32)分别依次穿过对应的支撑座(1)、条形通孔(21)后与移动驱动机构传动相连，至少一带轮(3)的中心轴(32)与转动驱动机构传动相连，两密封圈(11)分别套设在对应的中心轴(32)上。
6.根据权利要求5所述的输送装置的支撑结构，其特征在于，所述刚性支撑件(12)为滑动环，各滑动环和密封圈(11)分别嵌设在对应的支撑座(1)底端，所述滑动环底端与台板(2)滑动接触，各密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：于宁，龙煌辉，张娇武，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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