一种加强型物流辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型物流辊筒，包括转筒、辊轴、连接螺丝、分离垫片、侧边限位件、锁止螺丝和轴承，所述转筒的一端设置有限制凸出，且限制凸出与转筒为一体式结构，所述转筒的另一端套装有限制凸环，所述轴承设置为两个且分别套装在辊轴的两端表面上，所述轴承的一侧设置有分离垫片，所述分离垫片套装在辊轴的表面上，所述分离垫片的一侧设置有侧边限位件，所述侧边限位件套装在辊轴的表面上，且侧边限位件与辊轴为螺纹配合连接，所述转筒的中心开设有辊轴安装槽，本实用新型专利技术的转筒的内部两端分别设置有轴承，轴承支撑转筒旋转，从而减小转筒直接与辊轴接触导致的摩擦力变大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型物流辊筒
本技术涉及辊筒
，具体为一种加强型物流辊筒。
技术介绍
辊筒(roller)是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。在物流运输过程中，辊筒是不可缺少的装置，现有的辊筒在使用时由于辊筒内部摩擦力较大，导致辊筒在转动过程中需要消耗更多的能量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加强型物流辊筒，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型物流辊筒，包括转筒、辊轴、连接螺丝、分离垫片、侧边限位件、锁止螺丝和轴承，所述转筒的一端设置有限制凸出，且限制凸出与转筒为一体式结构，所述转筒的另一端套装有限制凸环，所述轴承设置为两个且分别套装在辊轴的两端表面上，所述轴承的一侧设置有分离垫片，所述分离垫片套装在辊轴的表面上，所述分离垫片的一侧设置有侧边限位件，所述侧边限位件套装在辊轴的表面上，且侧边限位件与辊轴为螺纹配合连接，所述转筒的中心开设有辊轴安装槽，所述转筒的两端侧面上开设有轴承安装槽和限位槽，所述轴承安装槽和限位槽均与辊轴安装槽同轴线设置，所述辊轴插接在辊轴安装槽的内部，所述限制凸出和限制凸环均设置于限位槽的内部，所述轴承设置于轴承安装槽的内部。优选的，所述辊轴与辊轴安装槽为间隙配合，所述轴承与轴承安装槽为过盈配合。优选的，所述侧边限位件的长度大于辊轴表面开设有的螺纹的长度，所述侧边限位件的一端开设有锁止螺丝安装孔，所述锁止螺丝固定安装在锁止螺丝安装孔的内部。优选的，所述侧边限位件的表面上圆周分布有通孔，所述转筒的两端侧面上设置有与通孔相配合的螺纹孔，所述连接螺丝穿过通孔与螺纹孔相连接。优选的，所述转筒的外侧表面上包裹有橡胶层，且橡胶层通过胶水与转筒固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的转筒的内部两端分别设置有轴承，轴承支撑转筒旋转，从而减小转筒直接与辊轴接触导致的摩擦力变大的问题，同时辊轴与转筒内部的辊轴安装槽为间隙配合，因此在轴承损坏时，辊轴可以作为轴承的替代品，在短时间内继续为转筒作支撑。2、在运行过程中，若需要通过电机作为动力带动转筒进行旋转时，此时需要使用连接螺丝将辊轴与转筒连成一体，若要作为无动力辊筒使用时，只需将连接螺丝拆下来即可，使用较为灵活。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体内部结构示意图；图2为本技术的A处放大结构示意图；图3为本技术的辊轴一端结构示意图；图4为本技术的转筒一端表面结构示意图。图中：1、转筒；2、橡胶层；3、辊轴；4、螺纹孔；5、连接螺丝；6、分离垫片；7、通孔；8、侧边限位件；9、锁止螺丝；10、轴承安装槽；11、轴承；12、限制凸出；13、限位槽；14、辊轴安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，一种加强型物流辊筒，包括转筒1、辊轴3、连接螺丝5、分离垫片6、侧边限位件8、锁止螺丝9和轴承11，转筒1的一端设置有限制凸出12，且限制凸出12与转筒1为一体式结构，转筒1的另一端套装有限制凸环，轴承11设置为两个且分别套装在辊轴3的两端表面上，轴承11的一侧设置有分离垫片6，分离垫片6套装在辊轴3的表面上，分离垫片6的一侧设置有侧边限位件8，侧边限位件8套装在辊轴3的表面上，且侧边限位件8与辊轴3为螺纹配合连接，转筒1的中心开设有辊轴安装槽14，转筒1的两端侧面上开设有轴承安装槽10和限位槽13，轴承安装槽10和限位槽13均与辊轴安装槽14同轴线设置，辊轴3插接在辊轴安装槽14的内部，限制凸出12和限制凸环均设置于限位槽13的内部，轴承11设置于轴承安装槽10的内部。请参阅图2，辊轴3与辊轴安装槽14为间隙配合，轴承11与轴承安装槽10为过盈配合。请参阅图2，侧边限位件8的长度大于辊轴3表面开设有的螺纹的长度，侧边限位件8的一端开设有锁止螺丝安装孔，锁止螺丝9固定安装在锁止螺丝安装孔的内部。请参阅图2、图3和图4，侧边限位件8的表面上圆周分布有通孔7，转筒1的两端侧面上设置有与通孔7相配合的螺纹孔4，连接螺丝5穿过通孔7与螺纹孔4相连接。请参阅图1和图2，转筒1的外侧表面上包裹有橡胶层2，且橡胶层2通过胶水与转筒1固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术的转筒1的内部两端分别设置有轴承11，轴承11支撑转筒1旋转，从而减小转筒1直接与辊轴3接触导致的摩擦力变大的问题，同时辊轴3与转筒1内部的辊轴安装槽14为间隙配合，因此在轴承11损坏时，辊轴3可以作为轴承11的替代品，在短时间内继续为转筒1作支撑，在运行过程中，若需要通过电机作为动力带动转筒1进行旋转时，此时需要使用连接螺丝5将辊轴3与转筒1连成一体，若要作为无动力辊筒使用时，只需将连接螺丝5拆下来即可，使用较为灵活。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型物流辊筒，包括转筒(1)、辊轴(3)、连接螺丝(5)、分离垫片(6)、侧边限位件(8)、锁止螺丝(9)和轴承(11)，其特征在于：所述转筒(1)的一端设置有限制凸出(12)，且限制凸出(12)与转筒(1)为一体式结构，所述转筒(1)的另一端套装有限制凸环，所述轴承(11)设置为两个且分别套装在辊轴(3)的两端表面上，所述轴承(11)的一侧设置有分离垫片(6)，所述分离垫片(6)套装在辊轴(3)的表面上，所述分离垫片(6)的一侧设置有侧边限位件(8)，所述侧边限位件(8)套装在辊轴(3)的表面上，且侧边限位件(8)与辊轴(3)为螺纹配合连接，所述转筒(1)的中心开设有辊轴安装槽(14)，所述转筒(1)的两端侧面上开设有轴承安装槽(10)和限位槽(13)，所述轴承安装槽(10)和限位槽(13)均与辊轴安装槽(14)同轴线设置，所述辊轴(3)插接在辊轴安装槽(14)的内部，所述限制凸出(12)和限制凸环均设置于限位槽(13)的内部，所述轴承(11)设置于轴承安装槽(10)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强型物流辊筒，包括转筒(1)、辊轴(3)、连接螺丝(5)、分离垫片(6)、侧边限位件(8)、锁止螺丝(9)和轴承(11)，其特征在于：所述转筒(1)的一端设置有限制凸出(12)，且限制凸出(12)与转筒(1)为一体式结构，所述转筒(1)的另一端套装有限制凸环，所述轴承(11)设置为两个且分别套装在辊轴(3)的两端表面上，所述轴承(11)的一侧设置有分离垫片(6)，所述分离垫片(6)套装在辊轴(3)的表面上，所述分离垫片(6)的一侧设置有侧边限位件(8)，所述侧边限位件(8)套装在辊轴(3)的表面上，且侧边限位件(8)与辊轴(3)为螺纹配合连接，所述转筒(1)的中心开设有辊轴安装槽(14)，所述转筒(1)的两端侧面上开设有轴承安装槽(10)和限位槽(13)，所述轴承安装槽(10)和限位槽(13)均与辊轴安装槽(14)同轴线设置，所述辊轴(3)插接在辊轴安装槽(14)的内部，所述限制凸出(12)和限制凸环均设置于限位槽(13)的内部，所述轴承(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓君，李嘉怡，
申请(专利权)人：李嘉怡，
类型：新型
国别省市：广东;44