本实用新型专利技术公开了一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置，包括底座，底座的顶部固定连接有输送架，输送架的两侧顶端内壁均固定连接有支架，其顶部内壁固定安装有液压缸，液压缸的输出轴底端固定连接有推板，输送架的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴的另一端贯穿输送架的侧壁并固定连接有挡块，且转轴的轴身固定连接有输送辊，输送辊的正下方设置有集料槽，集料槽的两侧外壁均固定连接有把手，且集料槽内设置有缓冲板，缓冲板的底部固定连接有若干个弹簧，弹簧的底端固定连接在集料槽的槽底。本实用新型专利技术具有结构简单，设计合理，稳定性好，出料方便、效率高，芯棒物料不易阻挡正常出料等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置
本技术涉及钢材加工
，具体为一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置。
技术介绍
无缝方钢是由整块金属制成，且表面没有接缝的横截面为方形的钢材。无缝方钢是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其品种繁多，应用广泛。无缝方钢芯棒在加工完成后，需要将其输送到指定的地点以便包装和运输，但现有的输送设备由于结构设计的原因，芯棒在输送过程中容易散开而使得原本整齐有序的输送阵列变得混乱，从而阻挡后续芯棒物料的正常出料，继而降低了输送效率，因此急需对其进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的输送设备结构设计不合理，芯棒容易散开从而阻挡正常出料的缺陷，提供一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置。所述一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置具有结构简单，设计合理，稳定性好，出料方便、效率高，芯棒物料不易阻挡正常出料等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有输送架，所述输送架的两侧顶端内壁均固定连接有支架，其顶部内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有推板，所述推板位于两个支架之间，所述输送架的一侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿输送架的侧壁并固定连接有挡块，且所述转轴的轴身固定连接有输送辊，所述输送辊的正下方设置有集料槽，所述集料槽的两侧外壁均固定连接有把手，且所述集料槽内设置有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的底端固定连接在集料槽的槽底。优选的，所述输送辊位于推板的正下方，其辊身为弧形并向内凹陷。优选的，所述推板的宽度等于两个支架之间的间距，且所述推板的底部为弧形并向上凹陷。优选的，所述支架的外侧固定连接有固定架，所述固定架的末端固定连接有连接块，所述连接块靠近输送辊一侧的侧壁固定连接有限位块，所述转轴贯穿连接块与限位块的中心。优选的，所述限位块靠近输送辊一侧的侧壁表面设置有缓冲垫。优选的，所述集料槽的底部两侧均固定连接有卡块，所述底座上开设有与卡块相配合的卡槽。优选的，所述缓冲板的顶部表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置结构简单，设计合理，稳定性好，利用输送辊可对芯棒物料进行输送，利用限位块可提高输送辊的稳定性，以避免输送辊在旋转时左右晃动，通过驱动液压缸可带动推板向下运动直至其底部凹陷面与芯棒物料相接触，从而可避免芯棒物料在输送过程中因堆积隆起而阻挡后续的芯棒输送，并且芯棒可始终汇聚在输送辊的凹陷处，从而可有效防止芯棒在输送过程中散开，通过集料槽可对芯棒物料进行统一回收，以方便后续的包装和运输工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为限位块的侧面结构示意图。图中标号：1、底座；2、输送架；3、支架；4、液压缸；5、推板；6、电机；7、转轴；8、挡块；9、输送辊；10、集料槽；11、把手；12、缓冲板；13、弹簧；14、固定架；15、连接块；16、限位块；17、缓冲垫；18、卡块；19、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有输送架2，输送架2的两侧顶端内壁均固定连接有支架3，其顶部内壁固定安装有液压缸4，液压缸4的型号选用CX-SDLACHTB/ISD/JOB32405063X20*25*60*70，通过导线外接电源，其输出轴底端固定连接有推板5，推板5位于两个支架3之间，其宽度等于两个支架3之间的间距，且推板5的底部为弧形并向上凹陷，当推板5与芯棒物料相接触时可将其压平，以避免芯棒物料在输送过程中因堆积隆起而阻挡后续的芯棒输送，输送架2的一侧外壁固定安装有电机6，电机6的型号选用Y2/YE2-132M-4极，通过导线外接电源，其输出端固定安装有转轴7，转轴7的另一端贯穿输送架2的侧壁并固定连接有挡块8，且转轴7的轴身固定连接有输送辊9，输送辊9位于推板5的正下方，其辊身为弧形并向内凹陷，当利用输送辊9对芯棒物料进行输送时芯棒可汇聚在输送辊9的凹陷处，从而避免芯棒散开后阻挡后续物料的输送，支架3的外侧固定连接有固定架14，固定架14的末端固定连接有连接块15，连接块15靠近输送辊9一侧的侧壁固定连接有限位块16，转轴7贯穿连接块15与限位块16的中心，利用限位块16可提高输送辊9的稳定性，以避免输送辊9在旋转时左右晃动，限位块16靠近输送辊9一侧的侧壁表面设置有缓冲垫17，缓冲垫17为橡胶材质，具有弹性，可起到缓冲减震的效果，从而避免输送辊9与限位块16之间因直接接触而产生碰撞和磨损，输送辊9的正下方设置有集料槽10，集料槽10的两侧外壁均固定连接有把手11，且集料槽10内设置有缓冲板12，缓冲板12的顶部表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到缓冲保护的效果，以避免芯棒物料在落到集料槽10中时因受到冲击而受损，缓冲板12的底部固定连接有若干个弹簧13，弹簧13的底端固定连接在集料槽10的槽底，集料槽10的底部两侧均固定连接有卡块18，底座1上开设有与卡块18相配合的卡槽19，利用卡块18与卡槽19之间的相互配合可提高集料槽10的稳定性，以防止其因受力而产生位移。工作原理：本技术在使用时，首先将待输送的无缝方钢芯棒物料放置于输送辊9上，然后通过外接电源驱动电机6使其带动转轴7旋转，转轴7旋转后带动输送辊9一起转动，从而利用输送辊9可对芯棒物料进行输送，输送过程中，可通过外接电源驱动液压缸4使其带动推板5向下运动，直至推板5的底部凹陷面与芯棒物料相接触，从而可避免芯棒物料在输送过程中因堆积隆起而阻挡后续的芯棒输送，并且芯棒可始终汇聚在输送辊9的凹陷处，从而可有效防止芯棒在输送过程中散开，利用输送辊9将芯棒物料输送到指定位置后，芯棒会落到集料槽10中，待芯棒累积到一定数量后，可握住把手11将集料槽10从底座1上抽出，从而方便从集料槽10中取出芯棒以便统一进行后续的包装和运输工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有输送架(2)，所述输送架(2)的两侧顶端内壁均固定连接有支架(3)，其顶部内壁固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴底端固定连接有推板(5)，所述推板(5)位于两个支架(3)之间，所述输送架(2)的一侧外壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端贯穿输送架(2)的侧壁并固定连接有挡块(8)，且所述转轴(7)的轴身固定连接有输送辊(9)，所述输送辊(9)的正下方设置有集料槽(10)，所述集料槽(10)的两侧外壁均固定连接有把手(11)，且所述集料槽(10)内设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)的底部固定连接有若干个弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端固定连接在集料槽(10)的槽底。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有输送架(2)，所述输送架(2)的两侧顶端内壁均固定连接有支架(3)，其顶部内壁固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴底端固定连接有推板(5)，所述推板(5)位于两个支架(3)之间，所述输送架(2)的一侧外壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端贯穿输送架(2)的侧壁并固定连接有挡块(8)，且所述转轴(7)的轴身固定连接有输送辊(9)，所述输送辊(9)的正下方设置有集料槽(10)，所述集料槽(10)的两侧外壁均固定连接有把手(11)，且所述集料槽(10)内设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)的底部固定连接有若干个弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端固定连接在集料槽(10)的槽底。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的无缝方钢芯棒加工用输送装置，其特征在于：所述输送辊(9)位于推板(5)的正下方，其辊身为弧形并向内凹陷。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的无缝方钢芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，周启玉，周宏灵，
申请(专利权)人：江苏方圆型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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