一种用于筒纱烘干装置的接料机构制造方法及图纸

技术编号:24947212 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-17 23:14
本实用新型专利技术涉及一种用于筒纱烘干装置的接料机构,包括加设在传送带输出端的接料支架、加设在接料支架上并与传送带相齐平的接收组件;所述接收组件包括转动加设在接料支架上并水平设置的接收辊、带动接收辊转动的驱动组件和加设在接料支架背离传送带一端的挡板;所述接收组件的一侧加设有用于存放输送板的储存组件,另一侧加设有用于将接收组件上的输送板推向储存组件的推动组件,所述储存组件和推动组件均设置在挡板的两侧端。本实用新型专利技术的优点是:减少了输送板堆积在传送带上情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于筒纱烘干装置的接料机构
本技术涉及筒纱烘干领域,尤其是涉及一种用于筒纱烘干装置的接料机构。
技术介绍
在纺纱过程中,筒纱表面占有湿气,此时需要对其表面进行烘干。如果对筒纱不进行恰当的烘干,筒纱在运输、储存过程中表面会出现发潮、发霉的现象,直接降低了对其保存的效率,造成了不必要的浪费。现有烘干筒纱时,先将筒纱放置在输送板上,然后输送板在传送带的输送下进入到烘干机内,在烘干完成后,输送板继续跟随传送带输送,然后工作人员将输送板移离传送带即可。但是如果工作人员没能及时的将传送带上的输送板移离,就会造成输送板堆积在传送带上,进而影响后续的烘干。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于筒纱烘干装置的接料机构,其优点是:减少了输送板堆积在传送带上情况的发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于筒纱烘干装置的接料机构,包括加设在传送带输出端的接料支架、加设在接料支架上并与传送带相齐平的接收组件;所述接收组件包括转动加设在接料支架上并水平设置的接收辊、带动接收辊转动的驱动组件和加设在接料支架背离传送带一端的挡板;所述接收组件的一侧加设有用于存放输送板的储存组件,另一侧加设有用于将接收组件上的输送板推向储存组件的推动组件,所述储存组件和推动组件均设置在挡板的两侧端。通过采用上述技术方案,当需要接收传送带上的输送板时,启动驱动组件,带动接收辊转动,传送带上的输送板进入到接收辊上,然后与挡板相抵触,然后推动组件将输送板推向储存组件即可,防止了输送板堆积在传送带上,进而影响后续的烘干。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括分别与接收辊两端连接的皮带和加设在接料支架上带动皮带转动的驱动电机。通过采用上述技术方案,驱动电机带动皮带转动,皮带带动接收辊转动,保证了传送带上的输送板完全的进入到接收辊上。本技术进一步设置为:所述储存组件包括加设在接收支架一侧的储存支架和加设在储存支架上并与接收辊相齐平的储存板。通过采用上述技术方案,储存板与接收辊相齐平,保证了接收辊上的输送板进入到储存板上。本技术进一步设置为:所述储存板的上端面均匀加设有若干与上端面相齐平的输送辊。通过采用上述技术方案,减少输送板在滑动到储存板上时的摩擦力。本技术进一步设置为:所述储存板在输送辊的两端垂直向上加设有限制输送板滑动方向的输送条。通过采用上述技术方案,设置输送条,保证输送板稳定在储存板上滑动。本技术进一步设置为:所述储存支架的下端部加设有带有自锁功能的万向轮。通过采用上述技术方案,方便工作人员在不使用储存组件时移动储存组件。本技术进一步设置为:所述推动组件包括加设在接收支架另一侧并水平朝向储存组件的推动气缸和与推动气缸活塞杆连接的推料板。通过采用上述技术方案,当需要将接收辊上的输送板推向储存板上时,启动推动气缸,推料板推动输送板向朝向储存板的方向移动,直到输送板完全进入到储存板即可。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过加设接收组件、储存组件和推动组件,防止了输送板堆积在传送带上,进而影响后续的烘干;2.通过在储存板上加设输送辊,减少输送板在滑动到储存板上时的摩擦力。附图说明图1是本技术应用时的结构示意图。图2是本技术中体现送料机构与传送带配合的结构示意图。图3是本技术中体现输送组件的结构示意图。图4是本技术中体现抬升组件的结构示意图。图5是本技术中体现接料机构的结构示意图。图6是本技术中体现接收组件和推动组件的结构示意图。图7是本技术中体现接收组件的结构示意图。图中,1、烘干装置;11、传送带;12、烘干机;2、输送组件;21、输送板;22、镂空孔;23、边沿板;24、把手;3、限位杆;4、送料机构;41、送料支架;42、送料板;421、限位条;43、滑动块;44、滑块;45、滑槽;5、抬升组件;51、螺杆;52、光杆;53、抬升电机;6、推料组件;61、推料支架;62、推料气缸;63、推板;7、接料机构;71、接料支架;72、接收组件;721、接收辊;722、挡板;73、储存组件;731、储存支架;732、储存板;733、输送辊;734、输送条;74、推动组件;741、推动支架;742、推动气缸;743、推料板;8、驱动组件;81、皮带;82、驱动电机;9、万向轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:如图1和图3所示,为本技术公开的一种用于筒纱烘干装置的接料机构,其中烘干装置1包括传送带11和设置在传送带11上方的烘干机12,传送带11上设置有输送组件2,输送组件2包括输送板21,输送板21上垂直均匀布设有若干个限位杆3,当需要将筒纱放置在传送带11上输送时,先筒纱套设在限位杆3上,然后将输送板21放置在传送带11上即可,达到了不用停止传送带11,即可将筒纱均匀的排布在传送带11上,提高了筒纱的生产效率。如图3所示,限位杆3设置为与输送板21螺纹可拆卸连接,方便工作人员拆卸限位杆3,对其进行更换。输送板21上均匀开设有若干镂空孔22,以减少输送板21的重量,方便工作人员抬取输送板21,镂空孔22的内直径大小设置为与限位杆3的直径大小相同,并且镂空孔22的内周壁上开设有与限位杆3螺纹配合的内螺纹,通过改变限位杆3与输送板21的连接位置进而改变相邻之间限位杆3的间隙,进而使输送板21适用于不同大小的筒纱。输送板21的边沿处均垂直向上延伸设置有边沿板23,边沿板23和输送板21组合形成一个容纳筒纱的盒体,保证筒纱始终在输送板21上,防止筒纱过大,限位杆3不能将筒纱限制在输送板21,使筒纱在传送带11的输送下移离输送板21,进而使相邻之间的输送板21发生干涉。一对相对设置边沿板23的中部开设有凹槽,边沿板23在凹槽出铰接设置有把手24,把手24完全容纳在凹槽内,设置把手24,方便工作人员抬取输送板21,将把手24隐藏在边沿板23内,防止把手24占用额外的空间。如图1和图2所示,传送带11的进料端设置有送料机构4,送料机构4包括送料支架41、送料板42、抬升组件5和推料组件6,送料支架41固定在正对传送带11进料端的地面上,送料板42与送料支架41在竖直方向上滑动连接,抬升组件5设置在送料支架41上,用于垂直方向抬升送料板42,推料组件6设置在送料支架41的顶端,用于将送料板42上的输送板21推向传送带11上。结合图4,送料板42与送料支架41在滑动连接出设置有可拆卸连接的滑动块43,滑动块43通过螺栓与送料板42可拆卸连接,方便工作人员更换的送料板42,抬升组件5包括螺杆51、光杆52和抬升电机53,螺杆51垂直于地面转动连接设置在送料支架41上,并且螺杆51螺纹穿过滑动块43,光杆52固定在送料支架41上并与螺杆51平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于筒纱烘干装置的接料机构,其特征在于,包括加设在传送带(11)输出端的接料支架(71)、加设在接料支架(71)上并与传送带(11)相齐平的接收组件(72);/n所述接收组件(72)包括转动加设在接料支架(71)上并水平设置的接收辊(721)、带动接收辊(721)转动的驱动组件(8)和加设在接料支架(71)背离传送带(11)一端的挡板(722);/n所述接收组件(72)的一侧加设有用于存放输送板(21)的储存组件(73),另一侧加设有用于将接收组件(72)上的输送板(21)推向储存组件(73)的推动组件(74),所述储存组件(73)和推动组件(74)均设置在挡板(722)的两侧端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于筒纱烘干装置的接料机构,其特征在于,包括加设在传送带(11)输出端的接料支架(71)、加设在接料支架(71)上并与传送带(11)相齐平的接收组件(72);
所述接收组件(72)包括转动加设在接料支架(71)上并水平设置的接收辊(721)、带动接收辊(721)转动的驱动组件(8)和加设在接料支架(71)背离传送带(11)一端的挡板(722);
所述接收组件(72)的一侧加设有用于存放输送板(21)的储存组件(73),另一侧加设有用于将接收组件(72)上的输送板(21)推向储存组件(73)的推动组件(74),所述储存组件(73)和推动组件(74)均设置在挡板(722)的两侧端。


2.根据权利要求1所述的一种用于筒纱烘干装置的接料机构,其特征在于,所述驱动组件(8)包括分别与接收辊(721)两端连接的皮带(81)和加设在接料支架(71)上带动皮带(81)转动的驱动电机(82)。


3.根据权利要求1所述的一种用于筒纱烘干装置的接料机...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐操林唐明柱李美
申请(专利权)人:山东明福染业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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