【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织相关，具体提供了一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备。
技术介绍
1、筒子纱是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布厂、针织厂或毛巾厂等用纱的后道工序要求，使纱线长度接长清除纱线上疵点和杂质，在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的，并具有一定形状(圆锥形或圆村形）和一定卷绕密度的较大体积的筒纱。其尺寸规格不一，要求无接头(空气捻接)或小而坚牢的接头且成型良好、内外张力均匀。
2、纺纱机，(如转杯纺)可以直接纺出圆锥形或圆形的筒子纱，筒子纱有本白纱及色纱，筒子纱的成分有棉、毛、丝、麻、化纤等原料，采用植物染料进行晕染的筒子纱在车间装砂时，需要进行搬运，现有方式是通过人工摆抬，然后将筒子纱装载到推车箱内，上下料均不够方便。并且摆放的杂乱无章，不仅占用空间，还会导致筒子纱表面损坏。为此，我们需要对以上问题进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备。
2、为达到以上目的，本专利技术提供了一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，包括移动架、第一框架和第二框架，所述第一框架两端底部分别设置有弹性支撑组件和抵压组件，且所述弹性支撑组件和抵压组件底部均安装在移动架上表面，所述移动架两侧上表面且靠近中间处均固定安装有支撑杆，两根所述支撑杆顶端通过设置的架撑组件与第二框架底部相连接，所述第二框架内侧设置有移动摆正组件，所述第二框架一端上表面
3、优选的，所述弹性支撑组件包括分别安装在第一框架底部两端的弹簧杆，两组所述弹簧杆与移动架之间固定连接。
4、优选的，所述抵压组件包括分别固定安装在移动架另一端两侧上表面的固定座，两个所述固定座内侧上方分别转动安装有液压缸，两个所述液压缸伸缩端均转动安装有移动座，所述第一框架两侧对应移动座位置处均开设有适配的滑槽，两个所述固定座外侧共同安装有推杆，所述移动架一端外侧固定安装有连接座。
5、优选的，所述架撑组件包括均固定安装在支撑杆顶端的支撑座，所述第二框架固定安装在支撑座的内侧。
6、优选的，所述移动摆正组件包括固定安装在第二框架一端内壁上的电机，所述电机输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆远离电机一端与第二框架之间转动配合，所述丝杆外侧螺纹配合有活动座，所述活动座内侧下方设置安装组件。
7、优选的，所述安装组件包括贯穿安装在活动座内侧的横杆，所述横杆两端均固定安装有滑块，且两组所述滑块与第二框架之间滑动配合，所述横杆两端外侧均固定套装有套环，两组所述套环底部均固定安装有架座，两组所述架座底部均固定安装有气缸，两个所述气缸伸缩端共同连接有安装杆，所述安装杆外侧沿水平方向等距离安装有圆辊。
8、优选的，所述滑料组件包括分别安装在第二框架一端两侧上边沿的u形杆，两组所述u形杆相互靠近的一侧内部均开设有置物槽，两个所述置物槽内侧均滑动安装有l形杆，且两个所述置物槽一端内侧均固定安装有拉簧，两个所述拉簧另一端与l形杆外侧固定连接，两个所述l形杆上表面共同安装有导料板，且所述导料板一侧底部固定安装有底座。
9、优选的，所述转动件包括共同安装在两根支撑杆之间的转轴，所述第一框架两侧底部分别固定安装有连接板，两块所述连接板与转轴之间转动配合。
10、优选的，所述第一框架内侧开设有多组置物腔，且多组所述置物腔内侧均转动安装有多组滚筒。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
12、1、通过在第一框架内侧一端设置两个液压缸，并且通过液压缸的驱动带动活动座移动在滑槽内部，可驱使第一框架能够方便日后卸料，从而提升装纱卸纱的效率。
13、2、通过在第二框架一端上边沿设置可以伸缩移动的导料板，可在车间内侧与纺织设备配合，从出料口将筒子纱直接倒入到第一框架内侧，进而可实现自动装纱，又不需要工人自行搬运。
14、3、通过在第二框架内侧设置移动摆正组件，可将第一框架内侧底部的筒子纱进行整理，进而方便后续可以装填更多的筒子纱，由此而来增强了装纱的空间能力。
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1.一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，包括移动架（1）、第一框架（4）和第二框架（5），其特征在于：所述第一框架（4）两端底部分别设置有弹性支撑组件和抵压组件，且所述弹性支撑组件和抵压组件底部均安装在移动架（1）上表面，所述移动架（1）两侧上表面且靠近中间处均固定安装有支撑杆（2），两根所述支撑杆（2）顶端通过设置的架撑组件与第二框架（5）底部相连接，所述第二框架（5）内侧设置有移动摆正组件，所述第二框架（5）一端上表面设置有滑料组件，所述第一框架（4）两端内侧活动插装有活动板（10），所述第一框架（4）两侧且靠近支撑杆（2）位置处设置有转动件。
2.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述弹性支撑组件包括分别安装在第一框架（4）底部两端的弹簧杆（11），两组所述弹簧杆（11）与移动架（1）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述抵压组件包括分别固定安装在移动架（1）另一端两侧上表面的固定座（3），两个所述固定座（3）内侧上方分别转动安装有液压缸（12）
4.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述架撑组件包括均固定安装在支撑杆（2）顶端的支撑座（8），所述第二框架（5）固定安装在支撑座（8）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述移动摆正组件包括固定安装在第二框架（5）一端内壁上的电机（28），所述电机（28）输出轴固定安装有丝杆（7），所述丝杆（7）远离电机（28）一端与第二框架（5）之间转动配合，所述丝杆（7）外侧螺纹配合有活动座（15），所述活动座（15）内侧下方设置安装组件。
6.根据权利要求5所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述安装组件包括贯穿安装在活动座（15）内侧的横杆（33），所述横杆（33）两端均固定安装有滑块（13），且两组所述滑块（13）与第二框架（5）之间滑动配合，所述横杆（33）两端外侧均固定套装有套环（26），两组所述套环（26）底部均固定安装有架座（23），两组所述架座（23）底部均固定安装有气缸（27），两个所述气缸（27）伸缩端共同连接有安装杆（24），所述安装杆（24）外侧沿水平方向等距离安装有圆辊（25）。
7.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述滑料组件包括分别安装在第二框架（5）一端两侧上边沿的U形杆（29），两组所述U形杆（29）相互靠近的一侧内部均开设有置物槽（30），两个所述置物槽（30）内侧均滑动安装有L形杆（31），且两个所述置物槽（30）一端内侧均固定安装有拉簧（32），两个所述拉簧（32）另一端与L形杆（31）外侧固定连接，两个所述L形杆（31）上表面共同安装有导料板（9），且所述导料板（9）一侧底部固定安装有底座（14）。
8.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述转动件包括共同安装在两根支撑杆（2）之间的转轴（6），所述第一框架（4）两侧底部分别固定安装有连接板（21），两块所述连接板（21）与转轴（6）之间转动配合。
9.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述第一框架（4）内侧开设有多组置物腔（20），且多组所述置物腔（20）内侧均转动安装有多组滚筒（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，包括移动架（1）、第一框架（4）和第二框架（5），其特征在于：所述第一框架（4）两端底部分别设置有弹性支撑组件和抵压组件，且所述弹性支撑组件和抵压组件底部均安装在移动架（1）上表面，所述移动架（1）两侧上表面且靠近中间处均固定安装有支撑杆（2），两根所述支撑杆（2）顶端通过设置的架撑组件与第二框架（5）底部相连接，所述第二框架（5）内侧设置有移动摆正组件，所述第二框架（5）一端上表面设置有滑料组件，所述第一框架（4）两端内侧活动插装有活动板（10），所述第一框架（4）两侧且靠近支撑杆（2）位置处设置有转动件。
2.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述弹性支撑组件包括分别安装在第一框架（4）底部两端的弹簧杆（11），两组所述弹簧杆（11）与移动架（1）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述抵压组件包括分别固定安装在移动架（1）另一端两侧上表面的固定座（3），两个所述固定座（3）内侧上方分别转动安装有液压缸（12），两个所述液压缸（12）伸缩端均转动安装有移动座（16），所述第一框架（4）两侧对应移动座（16）位置处均开设有适配的滑槽（22），两个所述固定座（3）外侧共同安装有推杆（18），所述移动架（1）一端外侧固定安装有连接座（17）。
4.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述架撑组件包括均固定安装在支撑杆（2）顶端的支撑座（8），所述第二框架（5）固定安装在支撑座（8）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于植物染料染色的筒子纱自动装纱设备，其特征在于：所述移动摆正组件包括固定安装在第二框架（5）一端内壁上的电机（28），所述电机（28）输出轴固定安装有丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春刚，徐操林，张薇，王国栋，姜伟，
申请(专利权)人：山东明福染业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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