【技术实现步骤摘要】
一种用于晶圆生产中铜柱元件
本专利技术涉及晶片生产
,更具体地说,涉及一种用于晶圆生产中铜柱元件。
技术介绍
电子元件的发展趋向于更小更薄更轻及较好的性能特性,散热性及接触的可靠性是非常重要的尤其是对于高电流高电压高频的功率元件。目前芯片晶粒生产工艺生成铜或铝垫面,晶粒切割后,用金,铝,或铜导线焊接引线框架(LeadFrame),进行封装作业。在晶粒的导电垫面和引线框架之间,以导线焊接,但因为垫面埋嵌入晶粒介质层,使得散热性较差,而且导线焊接铜垫面的工艺,在长时间使用上,容易产生接触可靠性的问题。取代嵌入型垫面,改用铜柱结构,对于大电流高电压高频的功率元件生产工艺,有益于导电性散热性及接触可靠性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于晶圆生产中铜柱元件,以铜柱结构取代嵌入型铜或铝垫面取得较佳的导电及散热性功率元件,提高接触长期导通的可靠性。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于晶圆生产中铜柱元件,包括铜柱、钨柱、晶圆基板和引线框架,所述铜柱下端固定连接在晶圆基板上,所述钨柱的上端固定连接在铜柱的下端,所述铜柱的侧面和顶面包覆有贵金属外壳包覆层,所述引线框架焊接在贵金属外壳包覆层上,所述引线框架和贵金属外壳包覆层的焊接接触面形成共熔合金接触层。作为本专利技术的一种优选方案,所述贵金属外壳包覆层的材质为镍、钯和金的组合。作为本专利技术的一种优选方案,所述贵金属外壳包覆层中镍厚度为1.5至3.5微米,钯厚度为0.15 ...
【技术保护点】
1.一种用于晶圆生产中铜柱元件,包括铜柱(1)、钨柱(6)、晶圆基板(2)和引线框架(5),其特征在于:所述铜柱(1)下端固定连接在晶圆基板(2)上,所述钨柱(6)的上端固定连接在铜柱(1)的下端,所述铜柱(1)的侧面和顶面包覆有贵金属外壳包覆层(4),所述引线框架(5)焊接在贵金属外壳包覆层(4)上,所述引线框架(5)和贵金属外壳包覆层(4)的焊接接触面形成共熔合金接触层。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于晶圆生产中铜柱元件,包括铜柱(1)、钨柱(6)、晶圆基板(2)和引线框架(5),其特征在于:所述铜柱(1)下端固定连接在晶圆基板(2)上,所述钨柱(6)的上端固定连接在铜柱(1)的下端,所述铜柱(1)的侧面和顶面包覆有贵金属外壳包覆层(4),所述引线框架(5)焊接在贵金属外壳包覆层(4)上,所述引线框架(5)和贵金属外壳包覆层(4)的焊接接触面形成共熔合金接触层。
2.根据权利要求1的一种用于晶圆生产中铜柱元件,其特征在于:所述贵金属外壳包覆层(4)的材质为镍、钯和金的组合。
3.根据权利要求2的一种用于晶圆生产中铜柱元件,其特征在于:所述贵金...
【专利技术属性】
技术研发人员:严立巍,李景贤,陈政勋,
申请(专利权)人:绍兴同芯成集成电路有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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