一种螺旋伞齿轮定磨量磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨削装置技术领域，且公开了一种螺旋伞齿轮定磨量磨削装置，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的中部固定安装有固定杆，所述固定杆外侧面的顶部固定套接有加工件，所述工作台的顶部固定安装有位于固定杆四周的挡板。该螺旋伞齿轮定磨量磨削装置，通过在连接杆活动槽内部卡接有位于连接杆两侧的滑块，在滑块内部套接螺杆，使得能够通过连接杆的移动来调节加工尺寸，然后通过滑块对移动杆位置进行限定，通过螺纹杆对滑块进行固定，从而保证了调节后的连接杆固定的稳定性，使得磨削装置不仅能够适用于不停尺寸的伞齿轮加工件，同时调节起来也简单方便，使得伞齿轮的磨削效率有所提高。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋伞齿轮定磨量磨削装置
本技术涉及磨削装置
，具体为一种螺旋伞齿轮定磨量磨削装置。
技术介绍
螺旋伞齿轮是一种按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动件，外形呈锥状，像伞形，齿形是圆弧状。螺旋伞齿轮在对齿槽进行磨削之前需要使用对加工件进行磨削，使加工件形状呈锥状，与需要的制成的螺旋伞齿轮外形相同，现有的磨削装置可以根据需要调控磨削时的进给量，使得能够对螺旋伞齿轮进行定磨量磨削，从而满足需要。现有的磨削装置在对螺旋伞齿轮斜面进行的加工大多只适用于同一种尺寸的伞齿轮，有的磨削装置适用于其他尺寸伞齿轮，但是由于结构较为复杂，导致调节时较为麻烦，需要浪费大量的时间对其调整，使得生产效率有所降低。现有的磨削装置在对伞齿轮斜面进行磨削时，会产生大量的碎屑，而现有的装置没有对碎屑进行收集的装置，导致磨削产生的碎屑随意掉落在工作台表面，影响了工作环境，同时，部分碎屑会随着风洒落到地上，从而导致加工完成后对碎屑的处理较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋伞齿轮定磨量磨削装置，具备方便调节加工尺寸以及方便对碎屑进行收集的优点，解决了磨削装置加工尺寸调节麻烦以及碎屑不便收集处理的问题。本技术提供如下技术方案：一种螺旋伞齿轮定磨量磨削装置，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的中部固定安装有固定杆，所述固定杆外侧面的顶部固定套接有加工件，所述工作台的顶部固定安装有位于固定杆四周的挡板，所述工作台的顶部开设有位于挡板内侧端的漏孔，所述工作台顶部的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的前侧固定安装有电动气缸，所述电动气缸伸缩杆的底部固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机转动轴的底端固定安装有转动板，所述转动板的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内部固定套接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有限位块，所述活动槽的内部固定套接有位于连接杆左右两侧的滑块，所述滑块顶部的中部开设有通孔，所述通孔的内侧面固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧面的底端螺纹套接有螺帽，所述连接杆的底端固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机转动轴的底端固定安装有磨削盘，所述工作台的底部固定安装有位于漏孔左右两侧的第二支板，所述工作台的底部固定安装有位于第二支板外侧端的第一支板，所述第一支板与第二支板之间固定连接有T型滑条，所述T型滑条的底部固定安装有废料箱。优选的，左侧所述第一支板与左侧所述第二支板的后侧面以及右侧所述第一支板与右侧所述第二支板的后侧面均固定安装有限位板。优选的，所述螺纹杆的外侧面固定套接有位于螺帽与转动板之间的垫片，所述垫片的长度大于活动槽的宽度。优选的，所述滑块高度与活动槽的深度相同，所述滑块竖直切面的形状与活动槽竖直切面的形状相同，皆为矩形，所述活动槽切面矩形的尺寸大于滑块切面矩形的尺寸。优选的，所述限位块的横截面形状与连接杆横截面形状相同，皆为矩形，所述限位块横截面矩形的宽与连接杆横截面矩形的宽相等，所述限位块横截面矩形的长度大于连接杆横截面矩形的长度。优选的，所述第一电机与固定杆的位置位于同一竖直平面。优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有挡块，所述挡块的宽度与螺纹杆的直径相同，所述挡块的长度大于活动槽的宽度。优选的，所述第一支板与第二支板横截面的形状互为对称，所述第一支板横截面的形状为L型，左侧所述第一支板与左侧所述第二支板以及右侧所述第一支板与右侧所述第二支板之间形成T型槽，所述T型槽的外轮廓尺寸大于T型滑条外轮廓尺寸。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该螺旋伞齿轮定磨量磨削装置，通过连接杆在活动槽内部自由滑动，通过在连接杆活动槽内部卡接有位于连接杆两侧的滑块，在滑块内部套接螺杆，使得能够通过连接杆的移动来调节加工尺寸，然后通过滑块对移动杆位置进行限定，通过螺纹杆对滑块进行固定，从而保证了调节后的连接杆固定的稳定性，使得磨削装置不仅能够适用于不停尺寸的伞齿轮加工件，同时调节起来也简单方便，使得伞齿轮的磨削效率有所提高。2、该螺旋伞齿轮定磨量磨削装置，通过工作台顶部开设位于加工件四周的漏孔，在工作台的底部固定连接废料箱，使得加工时产生的碎屑在掉落时能够通过漏孔进入到废料箱中，使得碎屑不会随意堆积在工作台上，影响工作环境，同时也方便了加工结束后对碎屑的收集处理。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术转动板结构示意图；图4为本技术废料箱与工作台连接关系图。图中：1、支腿；2、工作台；3、废料箱；4、挡板；5、漏孔；6、固定杆；7、加工件；8、第一电机箱；9、电动气缸；10、顶板；11、支撑板；12、转动板；13、第二电机箱；14、磨削盘；15、第二电机；16、第一电机；17、T型滑条；18、第一支板；19、第二支板；20、连接杆；21、滑块；22、螺纹杆；23、限位块；24、活动槽；25、垫片；26、螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种螺旋伞齿轮定磨量磨削装置，包括支腿1，支腿1的顶部固定安装有工作台2，工作台2顶部的中部固定安装有固定杆6，固定杆6外侧面的顶部固定套接有加工件7，工作台2的顶部固定安装有位于固定杆6四周的挡板4，工作台2的顶部开设有位于挡板4内侧端的漏孔5，工作台2顶部的后侧固定安装有支撑板11，支撑板11的顶部固定安装有顶板10，顶板10底部的前侧固定安装有电动气缸9，电动气缸9伸缩杆的底部固定安装有第一电机箱8，第一电机箱8的内部固定安装有第一电机16，第一电机16转动轴的底端固定安装有转动板12，转动板12的上表面开设有活动槽24，活动槽24的内部固定套接有连接杆20，连接杆20的顶部固定安装有限位块23，活动槽24的内部固定套接有位于连接杆20左右两侧的滑块21，滑块21顶部的中部开设有通孔，通孔的内侧面固定套接有螺纹杆22，螺纹杆22外侧面的底端螺纹套接有螺帽26，连接杆20的底端固定安装有第二电机箱13，第二电机箱13的内部固定安装有第二电机15，第二电机15转动轴的底端固定安装有磨削盘14，工作台2的底部固定安装有位于漏孔5左右两侧的第二支板19，工作台2的底部固定安装有位于第二支板19外侧端的第一支板18，第一支板18与第二支板19之间固定连接有T型滑条17，T型滑条17的底部固定安装有废料箱3。其中，左侧第一支板18与左侧第二支板19的后侧面以及右侧第一支板18与右侧第二支板19的后侧面均固定安装有限位板，限位板的位置位于第一支板18与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋伞齿轮定磨量磨削装置，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的中部固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)外侧面的顶部固定套接有加工件(7)，所述工作台(2)的顶部固定安装有位于固定杆(6)四周的挡板(4)，所述工作台(2)的顶部开设有位于挡板(4)内侧端的漏孔(5)，所述工作台(2)顶部的后侧固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)底部的前侧固定安装有电动气缸(9)，所述电动气缸(9)伸缩杆的底部固定安装有第一电机箱(8)，所述第一电机箱(8)的内部固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)转动轴的底端固定安装有转动板(12)，所述转动板(12)的上表面开设有活动槽(24)，所述活动槽(24)的内部固定套接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶部固定安装有限位块(23)，所述活动槽(24)的内部固定套接有位于连接杆(20)左右两侧的滑块(21)，所述滑块(21)顶部的中部开设有通孔，所述通孔的内侧面固定套接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)外侧面的底端螺纹套接有螺帽(26)，所述连接杆(20)的底端固定安装有第二电机箱(13)，所述第二电机箱(13)的内部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)转动轴的底端固定安装有磨削盘(14)，所述工作台(2)的底部固定安装有位于漏孔(5)左右两侧的第二支板(19)，所述工作台(2)的底部固定安装有位于第二支板(19)外侧端的第一支板(18)，所述第一支板(18)与第二支板(19)之间固定连接有T型滑条(17)，所述T型滑条(17)的底部固定安装有废料箱(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋伞齿轮定磨量磨削装置，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的中部固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)外侧面的顶部固定套接有加工件(7)，所述工作台(2)的顶部固定安装有位于固定杆(6)四周的挡板(4)，所述工作台(2)的顶部开设有位于挡板(4)内侧端的漏孔(5)，所述工作台(2)顶部的后侧固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)底部的前侧固定安装有电动气缸(9)，所述电动气缸(9)伸缩杆的底部固定安装有第一电机箱(8)，所述第一电机箱(8)的内部固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)转动轴的底端固定安装有转动板(12)，所述转动板(12)的上表面开设有活动槽(24)，所述活动槽(24)的内部固定套接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶部固定安装有限位块(23)，所述活动槽(24)的内部固定套接有位于连接杆(20)左右两侧的滑块(21)，所述滑块(21)顶部的中部开设有通孔，所述通孔的内侧面固定套接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)外侧面的底端螺纹套接有螺帽(26)，所述连接杆(20)的底端固定安装有第二电机箱(13)，所述第二电机箱(13)的内部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)转动轴的底端固定安装有磨削盘(14)，所述工作台(2)的底部固定安装有位于漏孔(5)左右两侧的第二支板(19)，所述工作台(2)的底部固定安装有位于第二支板(19)外侧端的第一支板(18)，所述第一支板(18)与第二支板(19)之间固定连接有T型滑条(17)，所述T型滑条(17)的底部固定安装有废料箱(3)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮定磨量磨削装置，其特征在于：左侧所述第一支板(18)与左侧所述第二支板(19)的后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：石家庄坤泰螺旋齿有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13