一种螺旋伞齿轮去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种螺旋伞齿轮去毛刺装置，包括底架，所述底架内腔的底部固定安装有电机I，所述电机I的转动轴固定连接有减速机，所述减速机顶部的转动轴固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有套杆。该螺旋伞齿轮去毛刺装置，通过将螺旋伞齿轮套接在套杆上，拧紧套筒使螺旋伞齿轮紧固在限位垫圈的上方，防止螺旋伞齿轮触碰到转盘磨损螺旋伞齿轮，电机II使螺纹杆旋转，螺纹杆旋转调节活动板使毛刷停留在转盘的上方，电机I带动螺旋伞齿轮转动，电机III使毛刷进行转动，毛刷转动能够同时对套接在套杆上的螺旋伞齿轮进行毛刺清理，不再限制于一次只能清理一个螺旋伞齿轮上的毛刺，大大的增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋伞齿轮去毛刺装置
本技术涉及齿轮加工
，具体为一种螺旋伞齿轮去毛刺装置。
技术介绍
毛刺是被加工机械零件上派生出的多余部分，由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，当机器做机械运动或震动时脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大，甚至使机构卡死，动作失灵，毛刺的危害性逐渐引起人们普遍的重视。然而目前市面上的螺旋伞齿轮去除毛刺的装置是将螺旋伞齿轮套在套杆上，然后开启电机使其转动，再转动毛刷对其进行清理去除毛刺，一次性只能对一个螺旋伞齿轮进行去毛刺处理，工作效率低下。同时在去除螺旋伞齿轮毛刺时，飞溅的毛刺没有得到有效的拦截全部都飞溅到地面上，使地面不整洁污染整个工作环境。因此，本人根据现有结构加以研究改进，提出一种螺旋伞齿轮去毛刺装置。
技术实现思路
针对市面上去除齿轮上的毛刺只能一次清理一个的不足，本技术提供了一种螺旋伞齿轮去毛刺装置，具备同时清理多个齿轮上的毛刺，提高工作效率的优点，解决了工作效率低下的问题。本技术提供如下技术方案：一种螺旋伞齿轮去毛刺装置，包括底架，所述底架内腔的底部固定安装有电机I，所述电机I的转动轴固定连接有减速机，所述减速机顶部的转动轴固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有套杆，所述套杆的表面固定套接有限位垫圈，所述套杆的表面活动套接有位于限位垫圈上方的套筒，所述套杆的顶端开设有螺纹，所述底架顶部的左侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有电机II，所述电机II的转动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套接有活动板，所述活动板的顶部固定安装有电机III，所述电机III的转动轴固定连接有位于活动板下方的毛刷，所述活动板底部的左侧固定连接有防护机构。优选的，所述支架的正面开设有滑轨，所述滑轨的内部卡接有滑块，所述滑块的正面与活动板的背面固定连接。优选的，所述防护机构包括固定块，所述固定块的顶部与活动板的底部固定连接，所述固定块的左侧活动套接有滚轴，所述滚轴的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的表面固定安装有把手。优选的，所述毛刷的直径值与转盘的直径值一样。优选的，所述套杆共有十个且均匀分布在转盘的顶部。优选的，所述防护罩的直径值大于毛刷的直径值，且形状为环形。优选的，所述防护罩与转盘、毛刷处于同一轴向水平线上。优选的，所述螺纹杆的高度值是底架的高度值二倍。与市面上去除齿轮上的毛刺只能一次清理一个对比，本技术具备以下有益效果：1、该螺旋伞齿轮去毛刺装置，通过将螺旋伞齿轮套接在套杆上，拧紧套筒使齿轮紧固在限位垫圈的上方，防止螺旋伞齿轮触碰到转盘磨损齿轮，电机II使螺纹杆旋转，螺纹杆旋转调节活动板使毛刷停留在转盘的上方，电机I带动螺旋伞齿轮转动，电机III使毛刷进行转动，毛刷转动能够同时对套接在套杆上的螺旋伞齿轮进行毛刺清理，不再限制于一次只能清理一个螺旋伞齿轮上的毛刺，大大的增加了工作效率。2、该螺旋伞齿轮去毛刺装置，通过向前拉动把手，把手带动防护罩向前拉动，向前拉动的防护罩使滚轴向上转动，向上转动的滚轴使防护罩笼罩住毛刷，毛刷清理螺旋伞齿轮时飞溅的毛刺被防护罩拦截住，不会向外迸溅造成环境污染，给予一个干净整洁的工作环境。附图说明图1为本技术外观结构示意图；图2为本技术局部剖面结构示意图；图3为本技术转盘结构示意图；图4为本技术防护机构结构示意图；图5为本技术局部放大结构示意图。图中：1、底架；2、电机I；3、减速机；4、转盘；5、套杆；6、限位垫圈；7、套筒；8、螺纹；9、支架；91、滑轨；92、滑块；10、电机II；11、螺纹杆；12、活动板；13、电机III；14、毛刷；15、防护机构；151、固定块；152、滚轴；153、连接杆；154、防护罩；155、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种螺旋伞齿轮去毛刺装置，包括底架1，底架1内腔的底部固定安装有电机I2，电机I2的转动轴固定连接有减速机3，有效的降低电机I2的转速和增加转矩，并根据电机I2来输出相应的乘减速比，减速机3顶部的转动轴固定连接有转盘4，转盘4的顶部固定安装有套杆5，套杆5的表面固定套接有限位垫圈6，与套杆5一体制成防止限位垫圈6脱落螺旋伞齿轮固定不牢，套杆5的表面活动套接有位于限位垫圈6上方的套筒7，拧紧套筒7可以使螺旋伞齿轮固定不动，在进行转动时不会发生脱落，套杆5的顶端开设有螺纹8，底架1顶部的左侧固定安装有支架9，支架9的顶部固定安装有电机II10，电机II10的转动轴固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面活动套接有活动板12，开启电机II10可以使螺纹杆11旋转带动活动板12进行上下调节，活动板12的顶部固定安装有电机III13，电机III13的转动轴固定连接有位于活动板12下方的毛刷14，对螺旋伞齿轮上的毛刺进行清理去除，防止毛刺影响整体机器的运作，活动板12底部的左侧固定连接有防护机构15。其中，支架9的正面开设有滑轨91，滑轨91的内部卡接有滑块92，滑块92的正面与活动板12的背面固定连接，滑块92带动活动板12进行简单快速的上下调节，可以有效的对螺旋伞齿轮进行换取，使其不受来自毛刷14的阻挡。其中，防护机构15包括固定块151，固定块151的顶部与活动板12的底部固定连接，固定块151的左侧活动套接有滚轴152，滚轴152的表面固定安装有连接杆153，连接杆153的一端固定连接有防护罩154，防护罩154的表面固定安装有把手155，拉动把手155，可以使毛刷14处于防护罩154的内腔，在对螺旋伞齿轮进行毛刺清理时，飞溅的毛刺被防护罩154阻挡住不会污染外界环境。其中，毛刷14的直径值与转盘4的直径值一样，毛刷14可以完全覆盖住转盘4，全面多方位的对螺旋伞齿轮进行毛刺去除，提高工作质量。其中，套杆5共有十个且均匀分布在转盘4的顶部，可以同时对多个螺旋伞齿轮进行毛刺去除，不在局限于一次只能清理一个螺旋伞齿轮，极大的增加工作效率。其中，防护罩154的直径值大于毛刷14的直径值，且形状为环形，使毛刷14处于防护罩154的内部，有效的阻挡清理螺旋伞齿轮时飞溅的毛刺。其中，防护罩154与转盘4、毛刷14处于同一轴向水平线上，可以精准的对螺旋伞齿轮毛刺进行去除，防止有遗漏的同时还可以有效的拦截住去除的毛刺防止污染外界环境。其中，螺纹杆11的高度值是底架1的高度值二倍，较高的螺纹杆11不仅可以灵活的调节活动板12而且在进行螺旋伞齿轮换取时可以使毛刷14不阻挡视线可以更加快速的进行齿轮更换。工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋伞齿轮去毛刺装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)内腔的底部固定安装有电机I(2)，所述电机I(2)的转动轴固定连接有减速机(3)，所述减速机(3)顶部的转动轴固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部固定安装有套杆(5)，所述套杆(5)的表面固定套接有限位垫圈(6)，所述套杆(5)的表面活动套接有位于限位垫圈(6)上方的套筒(7)，所述套杆(5)的顶端开设有螺纹(8)，所述底架(1)顶部的左侧固定安装有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定安装有电机II(10)，所述电机II(10)的转动轴固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面活动套接有活动板(12)，所述活动板(12)的顶部固定安装有电机III(13)，所述电机III(13)的转动轴固定连接有位于活动板(12)下方的毛刷(14)，所述活动板(12)底部的左侧固定连接有防护机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋伞齿轮去毛刺装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)内腔的底部固定安装有电机I(2)，所述电机I(2)的转动轴固定连接有减速机(3)，所述减速机(3)顶部的转动轴固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部固定安装有套杆(5)，所述套杆(5)的表面固定套接有限位垫圈(6)，所述套杆(5)的表面活动套接有位于限位垫圈(6)上方的套筒(7)，所述套杆(5)的顶端开设有螺纹(8)，所述底架(1)顶部的左侧固定安装有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定安装有电机II(10)，所述电机II(10)的转动轴固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面活动套接有活动板(12)，所述活动板(12)的顶部固定安装有电机III(13)，所述电机III(13)的转动轴固定连接有位于活动板(12)下方的毛刷(14)，所述活动板(12)底部的左侧固定连接有防护机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮去毛刺装置，其特征在于：所述支架(9)的正面开设有滑轨(91)，所述滑轨(91)的内部卡接有滑块(92)，所述滑块(92)的正面与活动板(12)的背面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：石家庄坤泰螺旋齿有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13