本实用新型专利技术涉及齿轮生产技术领域，且公开了一种齿轮加工用抛光装置，包括固定座，所述固定座上固定安装有操作台，所述固定座的外圆处固定套接有防护罩，固定座的内部分别设置有电机和气泵，所述操作台上竖直向上转动安装有转柱，转柱的外圆处固定套接有中空结构的气囊，所述转柱的上端可拆卸固定套接有连接柱，连接柱的上固定安装有联动盘，联动盘为矩形盘且联动盘的四周向内凹陷呈弧形状，所述联动盘的四角位置处均开设有凹槽。本实用新型专利技术中，通过固定座内电机带动两个打磨轮一起同步转动，打磨轮转动时对齿轮的上下两侧面同时进行打磨抛光，达到了使齿轮的上下两侧面全面性被打磨抛光的效果，达到了提高齿轮抛光效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用抛光装置
[0001]本技术涉及齿轮生产
，尤其涉及一种齿轮加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆等等。
[0003]经检索申请号202022809173.1公开了一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，包括底板，所述底板上端固定连接有机箱，所述机箱内固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机上端固定连接有传动杆，所述机箱上端开设有通孔，所述传动杆上端固定连接有下夹板，所述底板上端右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱左端固定连接有支撑杆。该机械齿轮加工用打磨抛光装置，通过上夹板、下夹板和橡胶防滑垫组成一个夹持装置，并通过螺纹孔、胶头螺钉和滑槽等零部件组成一个调节装置，对上夹板与下夹板之间的间距进行调节，使固定更为牢固，并方便固定不同厚度的齿轮。
[0004]上述的技术方案中的打磨抛光装置只能对齿轮的外缘四周进行打磨，在齿轮生产过程中，为了提高齿轮品质，应当对齿轮的上下两侧面进行全面性、均匀性的打磨，但是以上技术方案不能对齿轮的上下两侧面进行打磨，传统的齿轮打磨抛光作业，只能一次对齿轮的一个面进行打磨，齿轮的两个侧面不能同时进行抛光作业。
[0005]为此，我们提出一种齿轮加工用抛光装置。
技术实现思路
[0006]本技术主要是解决上述齿轮上下两侧面不能同时进行抛光打磨的技术问题，提供一种齿轮加工用抛光装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种齿轮加工用抛光装置，包括固定座，所述固定座上固定安装有操作台，所述固定座的外圆处固定套接有防护罩，通过防护罩起防护作用，避免操作台上抛光作业时废料飞扬；
[0008]固定座的内部分别设置有电机和气泵，所述操作台上竖直向上转动安装有转柱，转柱的外圆处固定套接有中空结构的气囊；
[0009]所述转柱的上端可拆卸固定套接有连接柱，连接柱的上固定安装有联动盘，联动盘为矩形盘且联动盘的四周向内凹陷呈弧形状，所述联动盘的四角位置处均开设有凹槽；
[0010]所述操作台上还竖直向上转动安装有转轴，所述转轴的外圆处固定套接有上下对应的两个打磨轮。
[0011]作为优选，所述气囊具有弹力特征，气囊通过连接软管与固定座内部气泵连接，通过固定座内气泵对气囊中填充气体来控制气囊直径。
[0012]作为优选，所述气囊的外圆处固定安装有多组弧形结构的橡胶板。
[0013]作为优选，所述转轴与固定座内电机的输出端固定连接，齿轮安装在转柱上时，两个打磨轮分布在齿轮的上下侧面上，通过两个打磨轮将齿轮夹持在中间。
[0014]作为优选，所述转轴的上端固定安装有主动盘，主动盘的外壁面贴合在联动盘的弧形状侧壁面内部，所述主动盘的外圆处开设有弧形槽。
[0015]作为优选，位于上方一个所述打磨轮上竖直向上固定安装有结构与凹槽结构相适配的竖杆，通过竖杆与凹槽的配合带动联动盘转动。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种齿轮加工用抛光装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种齿轮加工用抛光装置，固定齿轮时，将齿轮套设在气囊上，通过向气囊内填充气体使气囊膨胀，通过膨胀的气囊带动橡胶板挤压齿轮上的齿轮内孔，使齿轮内孔的内壁面受到足够强的挤压力从而使齿轮固定在转柱上，通过设置的气囊和橡胶板，使不同齿轮内孔的齿轮都可以稳固设置在转柱上，达到了方便固定不同孔径齿轮内孔的齿轮，提高了抛光装置的适用性。
[0019](2)、该一种齿轮加工用抛光装置，通过固定座内电机带动两个打磨轮一起同步转动，打磨轮转动时对齿轮的上下两侧面同时进行打磨抛光，转轴带动打磨轮转动的过程中带动竖杆做圆周运动，当竖杆转动靠近联动盘时，竖杆将通过凹槽带动联动盘转动九十度，联动盘将带动转柱同步转动九十度，使放置在转柱上的齿轮同样转九十度，通过竖杆带动齿轮转动，达到了使齿轮的上下两侧面全面被打磨抛光，同时对齿轮上下两侧进行同步抛光，达到了提高齿轮抛光效率的效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术打抛机构立体结构示意图；
[0024]图3为本技术转柱立体结构示意图；
[0025]图4为本技术打磨轮位置结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、固定座；2、防护罩；3、操作台；4、转柱；5、齿轮；6、气囊；7、橡胶板；8、连接柱；9、联动盘；10、凹槽；11、转轴；12、打磨轮；13、主动盘；14、弧形槽；15、竖杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：一种齿轮加工用抛光装置，如图1所示，包括固定座1，固定座1上固定安装有操作台3，固定座1的外圆处固定套接有防护罩2，通过防护罩2起防护作用，避免操作台3上抛光作业时废料飞扬；
[0030]如图2和图3所示，固定座1的内部分别设置有电机和气泵，操作台3上竖直向上转动安装有转柱4，转柱4的外圆处固定套接有中空结构的气囊6，气囊6具有弹力特征，气囊6通过连接软管与固定座1内部气泵连接，通过固定座1内气泵对气囊6中填充气体来控制气囊6直径，气囊6的外圆处固定安装有多组弧形结构的橡胶板7，固定齿轮5时，将齿轮5套设在气囊6上，通过向气囊6内填充气体使气囊6膨胀，通过膨胀的气囊6带动橡胶板7挤压齿轮5上的齿轮内孔，使齿轮内孔的内壁面受到足够强的挤压力从而使齿轮5固定在转柱4上，通过设置的气囊6和橡胶板7，使不同齿轮内孔的齿轮都可以稳固设置在转柱4上；
[0031]如图3所示，转柱4的上端竖直向下开设有螺纹孔，转柱4的上端可拆卸固定套接有连接柱8，连接柱8的上固定安装有联动盘9，联动盘9为矩形盘且联动盘9的四周向内凹陷呈弧形状，联动盘9的四角位置处均开设有凹槽10；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用抛光装置，包括固定座(1)，所述固定座(1)上固定安装有操作台(3)，其特征在于：所述固定座(1)的外圆处固定套接有防护罩(2)；固定座(1)的内部分别设置有电机和气泵，所述操作台(3)上竖直向上转动安装有转柱(4)，转柱(4)的外圆处固定套接有中空结构的气囊(6)；所述转柱(4)的上端可拆卸固定套接有连接柱(8)，连接柱(8)的上固定安装有联动盘(9)，联动盘(9)为矩形盘且联动盘(9)的四周向内凹陷呈弧形状，所述联动盘(9)的四角位置处均开设有凹槽(10)；所述操作台(3)上还竖直向上转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外圆处固定套接有上下对应的两个打磨轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述气囊(6)具有弹力特征，气囊(6)通过连接软管与固定座(1)内部气泵连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军波，张渊硕，张建亮，武立岩，
申请(专利权)人：石家庄坤泰螺旋齿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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