一种螺旋齿铣齿设备制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮铣齿技术领域，且公开了一种螺旋齿铣齿设备，包括底座板，底座板的左侧固定安装有支撑台，支撑台的中部贯穿有转动轴，转动轴的左侧固定连接有电机，且转动轴的右侧固定连接有限位环，限位环的右侧固定连接有套接杆。该螺旋齿铣齿设备，通过设置有限位环、紧固装置和支撑盘转装置使得工件加工固定更加稳定，限位环对工件的一侧已经作了明确的阻挡，紧固装置则是利用螺纹杆旋转连接使得卡位环卡住工件的另外一头，同时支撑盘的一面设置有两个凸环和旋转盘表面的凹槽互相契合，再利用液压杆推动卡接就能够非常有效的确保加工工件的固定性，大大提升了工件的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋齿铣齿设备
本技术涉及建筑机械设备
，具体为一种螺旋齿铣齿设备。
技术介绍
铣齿设备是一种对工件进行加工打磨的工具，其主要有固定设备和打磨设备，二者配合使用即可，其中打磨的方式有非常多，主要依靠有锉刀、磨砂盘和齿轮块等，依靠这些打磨工具进行快速转动对工件进行结构上的改变，利用机器加工能够最大程度上提升工作效率，大大降低了人力成本。目前市面上的铣齿设备还存在些一些问题：其一，对于工件的固定往往都是采用多个圆环通过人工卡接上去，固定效果还不是非常稳定；另外，以往的铣齿设备仅仅有固定加工的作用，在打磨的过程中很容易使得工件两侧产生毛刺，以往都是要去下一个环节加工,比较麻烦，生产成本也会上升。
技术实现思路
针对铣齿设备的不足，本技术提供了一种螺旋齿铣齿设备，具备固定效果好和降低生产成本的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种螺旋齿铣齿设备，包括底座板，所述底座板的左侧固定安装有支撑台，所述支撑台的中部贯穿有转动轴，所述转动轴的左侧固定连接有电机，且转动轴的右侧固定连接有限位环，所述限位环的右侧固定连接有套接杆，所述套接杆的右侧螺纹连接有紧固装置，所述底座板的右边固定安装有放置台，所述放置台右边的上部固定安装有液压杆，所述的放置台的顶部活动安装有工作电机，所述工作电机的左侧固定安装有转动杆，所述转动杆的中部固定安装有固定环，所述磨砂盘是活动安装在转动杆上固定环的左侧，所述支撑盘是活动安装在转动杆上磨砂盘的左侧。精选的，所述紧固装置包括卡接盘，所述卡接盘的右侧固定安装有旋转盘，且卡接盘的左侧固定焊接有卡位环，所述卡接盘左侧的中部固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆与套接杆是螺纹连接的。精选的，所述支撑盘包括一级凸环和固定器，所述一级凸环左侧的内部设置有二级凸环，且一级凸环是通过四个连接弹簧与二级凸环活动链接的，所述固定器与转动杆螺纹连接，且固定器的一端焊接有空心圆柱。精选的，所述放置台左边的顶部固定安装有两条滑道条，所述滑道条的左右两侧固定安装有挡板。精选的，所述限位环是固定套接在转动轴上。精选的，所述支撑台内侧的中部固定安装有减速器。与现有的螺旋齿铣齿设备对比，本技术具备以下有益效果：1、该螺旋齿铣齿设备，通过设置有限位环、紧固装置和支撑盘转装置使得工件加工固定更加稳定，限位环对工件的一侧已经作了明确的阻挡，紧固装置则是利用螺纹杆旋转连接使得卡位环卡住工件的另外一头，同时支撑盘的一面设置有两个凸环和旋转盘表面的凹槽互相契合，再利用液压杆推动卡接就能够非常有效的确保加工工件的固定性，大大提升了工件的固定效果。2、该螺旋齿铣齿设备，通过设置有工作电机和磨砂盘达到对铣齿好的齿轮进行打磨处理，以往的齿轮铣齿往往都是只有一个铣齿程序，打磨则要被留到下一个环节，比较麻烦，通过在转动杆上设置有固定器和固定环对支撑盘和磨砂盘固定，打磨时只需要将磨砂盘放置到左侧即可，利用固定器和固定环固定好位置，就可以启动工作电机对铣齿好的齿轮进行打磨，能够在一定程度上降低齿轮加工的成本。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术结构整体左侧面示意图；图3为本技术结构紧固装置放大示意图；图4为本技术结构支撑盘放大示意图；图5为本技术结构固定器和转动杆连接放置示意图。图中：1、底座板；2、支撑台；3、减速器；4、转动轴；5、电机；6、限位环；7、套接杆；8、紧固装置；801、卡接盘；802、旋转盘；803、卡位环；804、螺纹杆；9、放置台；10、液压杆；11、滑道条；12、挡板；13、工作电机；14、转动杆；15、固定环；16、磨砂盘；17、支撑盘；1701、一级凸环；1702、二级凸环；1703、连接弹簧；1704、固定器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种螺旋齿铣齿设备，包括底座板1，底座板1的左侧固定安装有支撑台2，支撑台2的中部贯穿有转动轴4，转动轴4的左侧固定连接有电机5，且转动轴4的右侧固定连接有限位环6，限位环6的右侧固定连接有套接杆7，套接杆7的右侧螺纹连接有紧固装置8，底座板1的右边固定安装有放置台9，放置台9右边的上部固定安装有液压杆10，的放置台9的顶部活动安装有工作电机13，工作电机13的左侧固定安装有转动杆14，转动杆14的中部固定安装有固定环15，磨砂盘16是活动安装在转动杆14上固定环15的左侧，支撑盘17是活动安装在转动杆14上磨砂盘16的左侧。其中，紧固装置8包括卡接盘801，卡接盘801的右侧固定安装有旋转盘802，且卡接盘801的左侧固定焊接有卡位环803，卡接盘801左侧的中部固定焊接有螺纹杆804，螺纹杆804与套接杆7是螺纹连接的，紧固装置8和套接杆7是通过螺纹连接，再配合上限位环6能够非常有效的将需要加工的螺旋齿固定住。其中，支撑盘17包括一级凸环1701和固定器1704，一级凸环1701左侧的内部设置有二级凸环1702，且一级凸环1701是通过四个连接弹簧1703与二级凸环1702活动链接的，固定器1704与转动杆14螺纹连接，且固定器1704的一端焊接有空心圆柱，一级凸环1701和二级凸环1702的尺寸和紧固装置8上的凹槽完全契合，该支撑盘17能够在液压杆10带动下顶住紧固装置8。其中，放置台9左边的顶部固定安装有两条滑道条11，滑道条11的左右两侧固定安装有挡板12，液压杆10推动工作电机13移动，有时候操作人员会出现失误，挡板12就能够有效的阻挡工作电机13超出工作范围，确保工作电机13的安全。其中，限位环6是固定套接在转动轴4上，能够有效的避免转动轴4直接和工件接触，最大程度上保证转动轴4的稳定使用，使得整个机器长时间稳定工作。其中，支撑台2内侧的中部固定安装有减速器3，减速器3结构庞大，同时形状成圆柱状不易固定，通过将减速器3直接固定安装到支撑台2内部，便于转动轴4的连接。工作原理：使用时，将紧固装置8取下，将需要加工的工件放置到套接杆7上和限位环6接触，然后人工在转动上紧固装置8，让卡位环803将工件牢牢固定住，另外一端利用液压杆10推动工作电机13前进，直到转动杆14上的支撑盘17和紧固装置8卡接在一起即可，启动机器开始工作，打磨装置开始对工件进行加工处理，加工过程中会产生轻微的震动，这些力最终会通过两个凸环传递到连接弹簧1703处，当工件加工完成后，液压器将工作电机13往后移动，取下紧固装置8和固定器1704取下，将磨砂盘16和支撑盘17互换位置，再用固定器1704紧固，再利用液压器推动工作电机13往前移动到与工件接触为止，启动工作电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋齿铣齿设备，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的左侧固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的中部贯穿有转动轴(4)，所述转动轴(4)的左侧固定连接有电机(5)，且转动轴(4)的右侧固定连接有限位环(6)，所述限位环(6)的右侧固定连接有套接杆(7)，所述套接杆(7)的右侧螺纹连接有紧固装置(8)，所述底座板(1)的右边固定安装有放置台(9)，所述放置台(9)右边的上部固定安装有液压杆(10)，所述的放置台(9)的顶部活动安装有工作电机(13)，所述工作电机(13)的左侧固定安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的中部固定安装有固定环(15)，磨砂盘(16)是活动安装在转动杆(14)上固定环(15)的左侧，支撑盘(17)是活动安装在所述转动杆(14)上所述磨砂盘(16)的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋齿铣齿设备，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的左侧固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的中部贯穿有转动轴(4)，所述转动轴(4)的左侧固定连接有电机(5)，且转动轴(4)的右侧固定连接有限位环(6)，所述限位环(6)的右侧固定连接有套接杆(7)，所述套接杆(7)的右侧螺纹连接有紧固装置(8)，所述底座板(1)的右边固定安装有放置台(9)，所述放置台(9)右边的上部固定安装有液压杆(10)，所述的放置台(9)的顶部活动安装有工作电机(13)，所述工作电机(13)的左侧固定安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的中部固定安装有固定环(15)，磨砂盘(16)是活动安装在转动杆(14)上固定环(15)的左侧，支撑盘(17)是活动安装在所述转动杆(14)上所述磨砂盘(16)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋齿铣齿设备，其特征在于：所述紧固装置(8)包括卡接盘(801)，所述卡接盘(801)的右侧固定安装有旋转盘(802)，且卡接盘(801)的左侧固定焊接有卡位环(803...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：石家庄坤泰螺旋齿有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13