一种多步骤定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多步骤定位夹具，包括底座、驱动机构、设置在驱动机构上的两个夹持定位机构，所述驱动机构固定设置在底座上，所述驱动机构带动两个夹持定位机构同步运动，所述夹持定位机构包括第一液压缸、夹持摆臂、连接板，所述液压缸的驱动端与夹持摆臂铰接，所述夹持摆臂的下端与连接板铰接，所述夹持摆臂远离第一液压缸的一端设有上夹持块，所述连接板上设有若干下夹持块，所述上夹持块与下夹持块配合安装。本实用新型专利技术的目的是提供一种多步骤定位夹具，能够通过驱动机构和夹持定位机构两个机构对夹具的夹持位置进行两步调节，提高了夹具的夹持定位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多步骤定位夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种多步骤定位夹具。
技术介绍
钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，在钣金加工的过程中需要对钣金件进行加紧操作，以便于后序的加工。现有的用于钣金件的加工用的定位夹具位置较为固定，在使用时，不能根据不同的工件进行位置的调节，使得夹持定位效果不佳。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种多步骤定位夹具，能够通过驱动机构和夹持定位机构两个机构对夹具的夹持位置进行两步调节，提高了夹具的夹持定位效果。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种多步骤定位夹具，包括底座、驱动机构、设置在驱动机构上的两个夹持定位机构，所述驱动机构固定设置在底座上，所述驱动机构带动两个夹持定位机构同步运动，所述夹持定位机构包括第一液压缸、夹持摆臂、连接板，所述第一液压缸的驱动端与夹持摆臂铰接，所述夹持摆臂的下端与连接板铰接，所述夹持摆臂远离第一液压缸的一端设有上夹持块，所述连接板上设有若干下夹持块，所述上夹持块与下夹持块配合安装。进一步的，所述底座包括底板、第一立管、与第一立管固定连接的第二立管，所述第一立管固定设置在底板上，所述第一立管与第二立管连接处设有固定片。进一步的，所述驱动机构包括第二液压缸、导向柱、液压缸座、第一固定板、第二固定板和顶板，所述导向柱套设在液压缸座内滑动连接，所述第二液压缸的驱动端与第一固定板固定连接，所述第一固定板与第二固定板固定连接，所述第二固定板固定安装在顶板下表面。进一步的，所述夹持机构通过侧板固定安装在顶板两侧，所述连接板与侧板通过螺栓连接，所述侧板通过螺栓与顶板固定连接。进一步的，若干所述下夹持块数量为两个，且呈“L”型，所述下夹持块通过螺栓固定设置在连接板上。本技术的优点在于：本技术通过上夹持块与下夹持块的多角度对工件进行夹持，使得工件不易掉落，提高了夹持效果，通过设置驱动机构和两个夹持定位机构，可以使夹具在夹持工件过程中实现多步骤夹持，即先通过两个夹持定位机构对工件进行加紧，然后通过驱动机构的第二液压缸整体对两个夹持定位机构进行同步移动，以便对工件位置进行准确调节，提高了夹持精度和准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的底座的结构示意图。图3为本技术的驱动机构的结构示意图。图4为本技术的夹持定位机构的结构示意图。图5为本技术的夹持定位机构的侧视图。其中：1、底座；11、底板；12、第一立管；13、第二立管；14、固定片；2、驱动机构；21、第二液压缸；22、液压缸座；23、导向柱；24、第一固定板；25、第二固定板；26、顶板；3、侧板；4、夹持定位机构；41、第一液压缸；42、夹持摆臂；43、连接板；44、上夹持块；45、下夹持块；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、4、5所示的一种多步骤定位夹具，包括底座1、驱动机构2、设置在驱动机构2上的两个夹持定位机构4，所述驱动机构2固定设置在底座1上，所述夹持机构通过侧板3固定安装在顶板26两侧，所述连接板43与侧板3通过螺栓连接，所述侧板3通过螺栓与顶板26固定连接，所述驱动机构2带动两个夹持定位机构4同步运动，所述夹持定位机构4包括第一液压缸41、夹持摆臂42、连接板43，所述第一液压缸41的驱动端与夹持摆臂42铰接，所述夹持摆臂42的下端与连接板43铰接，所述夹持摆臂42远离第一液压缸41的一端设有上夹持块44，所述连接板43上设有若干下夹持块45，若干所述下夹持块45数量为两个，且呈“L”型，所述下夹持块45通过螺栓固定设置在连接板43上，所述上夹持块44与下夹持块45配合安装。如图2所示，所述底座1包括底板11、第一立管12、与第一立管12固定连接的第二立管13，所述第一立管12焊接固定设置在底板11上，所述第一立管12两侧设有固定片14，增加第一立管12的稳固性，所述第二立管13焊接设置在第一立管12顶部，所述第一立管12与第二立管13连接处设有固定片14，增加第二立管13的稳固性，使得底座1整体较为稳固。如图3所示，所述驱动机构2包括第二液压缸21、导向柱23、液压缸座22、第一固定板24、第二固定板25和顶板26，所述导向柱23套设在液压缸座22内滑动连接，所述第二液压缸21的驱动端与第一固定板24通过螺栓固定连接，所述第一固定板24与第二固定板25通过螺栓固定连接，所述第二固定板25通过螺栓固定安装在顶板26下表面。工作方式:进行钣金件的加紧时，同时驱动两个夹持定位机构4的第一液压缸41，通过第一液压缸41活塞杆带动夹持摆臂42与第一液压缸41连接的一端下旋，使得夹持摆臂42下表面设置的上夹持块44与连接板43上表面设置的下夹持块45将待加工的钣金件进行夹持，直至使上夹持块44、下夹持块45将待加工的钣金件完全加紧，然后驱动第二液压缸21，通过第二液压缸21活塞杆运动带动与第一固定板24、第二固定板25固定安装的顶板26进行运动，使得待加工钣金件移动至加工位置，完成加紧操作。本技术通过上夹持块44与下夹持块45的多角度对工件进行夹持，使得工件不易掉落，提高了夹持效果，通过设置驱动机构2和两个夹持定位机构4，可以使夹具在夹持工件过程中实现多步骤夹持，即先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多步骤定位夹具，其特征在于，包括底座、驱动机构、设置在驱动机构上的两个夹持定位机构，所述驱动机构固定设置在底座上，所述驱动机构带动两个夹持定位机构同步运动，所述夹持定位机构包括第一液压缸、夹持摆臂、连接板，所述第一液压缸的驱动端与夹持摆臂铰接，所述夹持摆臂的下端与连接板铰接，所述夹持摆臂远离第一液压缸的一端设有上夹持块，所述连接板上设有若干下夹持块，所述上夹持块与下夹持块配合安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种多步骤定位夹具，其特征在于，包括底座、驱动机构、设置在驱动机构上的两个夹持定位机构，所述驱动机构固定设置在底座上，所述驱动机构带动两个夹持定位机构同步运动，所述夹持定位机构包括第一液压缸、夹持摆臂、连接板，所述第一液压缸的驱动端与夹持摆臂铰接，所述夹持摆臂的下端与连接板铰接，所述夹持摆臂远离第一液压缸的一端设有上夹持块，所述连接板上设有若干下夹持块，所述上夹持块与下夹持块配合安装。


2.根据权利要求1所述的一种多步骤定位夹具，其特征在于，所述底座包括底板、第一立管、与第一立管固定连接的第二立管，所述第一立管固定设置在底板上，所述第一立管与第二立管连接处设有固定片。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：纪福笑，张涛，
申请(专利权)人：天津盈佳昌晟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12