【技术实现步骤摘要】
一种车床用螺栓加工夹头
本技术涉及车床加工组件相关
,具体为一种车床用螺栓加工夹头。
技术介绍
随着机加工技术的发展和进步,代替了传统手工制造,提高了加工效率和产量,针对于螺栓这种小件,由于其特有的外形,利用车床进行机加工时,夹持起来较为麻烦,不便于进行车倒角、滚外螺纹等操作,所以这里设计生产了一种车床用螺栓加工夹头,以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床用螺栓加工夹头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种车床用螺栓加工夹头,包括安装座、辅助压紧机构和两个导向支撑机构,所述安装座开设有贯穿左右侧壁的矩形调节通孔,所述安装座的前端面左侧同体向后内嵌有与矩形调节通孔内腔连通的螺纹调节孔,所述安装座开设有两个前后分布且贯穿安装座上下侧壁的定位孔,所述辅助压紧机构包括有辅助转动辊、升降杆、调节座、第一紧定螺栓和矩形抽拉杆,所述辅助压紧机构通过矩形抽拉杆与安装座的矩形调节通孔内腔滑动插接,且第一紧定螺栓转动贯穿螺纹调节孔后与矩形抽拉杆外 ...
【技术保护点】
1.一种车床用螺栓加工夹头,包括安装座(1)、辅助压紧机构(3)和两个导向支撑机构(2),其特征在于:所述安装座(1)开设有贯穿左右侧壁的矩形调节通孔,所述安装座(1)的前端面左侧同体向后内嵌有与矩形调节通孔内腔连通的螺纹调节孔(13),所述安装座(1)开设有两个前后分布且贯穿安装座(1)上下侧壁的定位孔(12),所述辅助压紧机构(3)包括有辅助转动辊(31)、升降杆(33)、调节座(34)、第一紧定螺栓(37)和矩形抽拉杆(36),所述辅助压紧机构(3)通过矩形抽拉杆(36)与安装座(1)的矩形调节通孔内腔滑动插接,且第一紧定螺栓(37)转动贯穿螺纹调节孔(13)后与矩形 ...
【技术特征摘要】
1.一种车床用螺栓加工夹头,包括安装座(1)、辅助压紧机构(3)和两个导向支撑机构(2),其特征在于:所述安装座(1)开设有贯穿左右侧壁的矩形调节通孔,所述安装座(1)的前端面左侧同体向后内嵌有与矩形调节通孔内腔连通的螺纹调节孔(13),所述安装座(1)开设有两个前后分布且贯穿安装座(1)上下侧壁的定位孔(12),所述辅助压紧机构(3)包括有辅助转动辊(31)、升降杆(33)、调节座(34)、第一紧定螺栓(37)和矩形抽拉杆(36),所述辅助压紧机构(3)通过矩形抽拉杆(36)与安装座(1)的矩形调节通孔内腔滑动插接,且第一紧定螺栓(37)转动贯穿螺纹调节孔(13)后与矩形抽拉杆(36)外壁贴合,两个所述导向支撑机构(2)均包括有支撑柱(22)、支撑横梁(23)、安装架(25)和导向辊(21),两个所述导向支撑机构(2)分别通过支撑柱(22)垂直设在安装座(1)的顶端面前后两侧中段位置。
2.根据权利要求1所述的一种车床用螺栓加工夹头,其特征在于:所述安装座(1)的底端面前后两侧均水平开设有与车床滑轨滑动匹配的滑动缺口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种车床用螺栓加工夹头,其特征在于:所述升降杆(33)的顶端设有安装块(32),所述辅助转动辊(31)的左端通过转盘与安装块(32...
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