一种车床用螺栓加工夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床用螺栓加工夹头，包括安装座、辅助压紧机构和两个导向支撑机构，安装座开设有贯穿左右侧壁的矩形调节通孔，安装座的前端面左侧同体向后内嵌有与矩形调节通孔内腔连通的螺纹调节孔，辅助压紧机构包括有辅助转动辊、升降杆、调节座、第一紧定螺栓和矩形抽拉杆，辅助压紧机构通过矩形抽拉杆与安装座的矩形调节通孔内腔滑动插接，且第一紧定螺栓转动贯穿螺纹调节孔后与矩形抽拉杆外壁贴合，两个导向支撑机构均包括有支撑柱、支撑横梁、安装架和导向辊，两个导向支撑机构分别通过支撑柱垂直设在安装座的顶端面前后两侧中段位置。本实用新型专利技术便于对待加工螺栓进行辅助夹紧定位，且不影响对螺栓转动加工，简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用螺栓加工夹头
本技术涉及车床加工组件相关
，具体为一种车床用螺栓加工夹头。
技术介绍
随着机加工技术的发展和进步，代替了传统手工制造，提高了加工效率和产量，针对于螺栓这种小件，由于其特有的外形，利用车床进行机加工时，夹持起来较为麻烦，不便于进行车倒角、滚外螺纹等操作，所以这里设计生产了一种车床用螺栓加工夹头，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床用螺栓加工夹头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种车床用螺栓加工夹头，包括安装座、辅助压紧机构和两个导向支撑机构，所述安装座开设有贯穿左右侧壁的矩形调节通孔，所述安装座的前端面左侧同体向后内嵌有与矩形调节通孔内腔连通的螺纹调节孔，所述安装座开设有两个前后分布且贯穿安装座上下侧壁的定位孔，所述辅助压紧机构包括有辅助转动辊、升降杆、调节座、第一紧定螺栓和矩形抽拉杆，所述辅助压紧机构通过矩形抽拉杆与安装座的矩形调节通孔内腔滑动插接，且第一紧定螺栓转动贯穿螺纹调节孔后与矩形抽拉杆外壁贴合，两个所述导向支撑机构均包括有支撑柱、支撑横梁、安装架和导向辊，两个所述导向支撑机构分别通过支撑柱垂直设在安装座的顶端面前后两侧中段位置。优选的，所述安装座的底端面前后两侧均水平开设有与车床滑轨滑动匹配的滑动缺口。优选的，所述升降杆的顶端设有安装块，所述辅助转动辊的左端通过转盘与安装块的右端面转动连接，所述调节座开设有贯穿调节座上下侧壁的滑动通孔，且升降杆与滑动通孔滑动插接，所述调节座的前端面转动插接有延长至滑动通孔内腔的第二紧定螺栓，且第二紧定螺栓的尖端与升降杆的外壁贴合，所述矩形抽拉杆的左端面与调节座的右端面固定连接。优选的，每根所述支撑柱顶部均开设有贯穿前后侧壁的矩形滑孔，且支撑横梁与矩形滑孔滑动插接，所述支撑柱的右端面顶部转动插接有延长至矩形滑孔内腔的第三紧定螺栓，且第三紧定螺栓的尖端与支撑横梁的外壁贴，两个所述安装架分别固定安装在两根所述支撑横梁相互靠近的一端，两个所述导向辊的两端分别与两个安装架的两端转动连接。优选的，所述安装座上设有两个定位机构，两个所述定位机构均包括有第四紧定螺栓和压块，每根所述第四紧定螺栓分别转动贯穿安装座的定位孔，且延长至安装座的下方，每个所述压块分别通过转盘与每根第四紧定螺栓的底端面转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种车床用螺栓加工夹头，由辅助转动辊以及两个导向辊外壁之间构成的转动夹持间隙来对待加工螺栓进行转动贴合，便于对螺栓进行辅助夹紧定位，且不影响对螺栓转动加工，简单实用。2.本技术，通过分别徒手转动两个压块，使得两个压块分别置于车床的滑轨下方前后两侧侧壁，然后分别转动每根第四紧定螺栓，转动的同时，手持压块防止压块跟随第四紧定螺栓同步转动而偏离车床的滑轨下方前后两侧侧壁，带动两个压块向上调节，直至两个压块分别与车床的滑轨下方前后两侧侧壁抵住，即可将整个安装座固定在车床的滑轨上，以便于提高对待加工螺栓的固定夹持的稳定性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的安装座俯视结构剖视图。图中：1、安装座；11、滑动缺口；12、定位孔；13、螺纹调节孔；2、导向支撑机构；21、导向辊；22、支撑柱；23、支撑横梁；24、第三紧定螺栓；25、安装架；3、辅助压紧机构；31、辅助转动辊；32、安装块；33、升降杆；34、调节座；35、第二紧定螺栓；36、矩形抽拉杆；37、第一紧定螺栓；4、定位机构；41、第四紧定螺栓；42、压块。具体实施方式为了便于使用，本技术实施例提供了一种车床用螺栓加工夹头。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种车床用螺栓加工夹头，包括安装座1、辅助压紧机构3和两个导向支撑机构2，安装座1开设有贯穿左右侧壁的矩形调节通孔，安装座1的前端面左侧同体向后内嵌有与矩形调节通孔内腔连通的螺纹调节孔13，安装座1开设有两个前后分布且贯穿安装座1上下侧壁的定位孔12，辅助压紧机构3包括有辅助转动辊31、升降杆33、调节座34、第一紧定螺栓37和矩形抽拉杆36，辅助压紧机构3通过矩形抽拉杆36与安装座1的矩形调节通孔内腔滑动插接，且第一紧定螺栓37转动贯穿螺纹调节孔13后与矩形抽拉杆36外壁贴合，两个导向支撑机构2均包括有支撑柱22、支撑横梁23、安装架25和导向辊21，两个导向支撑机构2分别通过支撑柱22垂直设在安装座1的顶端面前后两侧中段位置。安装座1的底端面前后两侧均水平开设有与车床滑轨滑动匹配的滑动缺口11。升降杆33的顶端设有安装块32，辅助转动辊31的左端通过转盘与安装块32的右端面转动连接，调节座34开设有贯穿调节座34上下侧壁的滑动通孔，且升降杆33与滑动通孔滑动插接，调节座34的前端面转动插接有延长至滑动通孔内腔的第二紧定螺栓35，且第二紧定螺栓35的尖端与升降杆33的外壁贴合，矩形抽拉杆36的左端面与调节座34的右端面固定连接。每根支撑柱22顶部均开设有贯穿前后侧壁的矩形滑孔，且支撑横梁23与矩形滑孔滑动插接，支撑柱22的右端面顶部转动插接有延长至矩形滑孔内腔的第三紧定螺栓24，且第三紧定螺栓24的尖端与支撑横梁23的外壁贴，两个安装架25分别固定安装在两根支撑横梁23相互靠近的一端，两个导向辊21的两端分别与两个安装架25的两端转动连接。本实施例中，使用前，先将安装座1底端面的滑动缺口11与车床滑轨滑动匹配，然后辅助压紧机构3通过矩形抽拉杆36与安装座1的矩形调节通孔内腔滑动插接，且第一紧定螺栓37转动贯穿螺纹调节孔13后与矩形抽拉杆36外壁贴合，两个导向支撑机构2分别通过支撑柱22垂直设在安装座1的顶端面前后两侧中段位置，通过调节第三紧定螺栓24来调节支撑横梁23位于支撑柱22上的位置，即调节两个安装架25上导向辊21之间的支撑导向间隙，使得两个导向辊21之间的支撑导向间隙比待加工的螺栓外径小即可，将待加工的螺栓放置于两个导向辊21外壁之间上侧，使得螺栓能够与两个导向辊21之间侧壁发生相对转动即可，然后拧松第一紧定螺栓37，横向调节矩形抽拉杆36位于安装座1的矩形调节通孔内腔位置，同时拧松第二紧定螺栓35，竖直调节升降杆33位于调节座34的滑动通孔内腔竖直位置，使得辅助转动辊31能够移动到待加工螺栓的上侧，且与待加工螺栓外壁转动贴合，本实用实现由辅助转动辊31以及两个导向辊21外壁之间构成的转动夹持间隙来对待加工螺栓进行转动贴合，以便于对待加工螺栓进行夹持，来进行机加工，简单实用。实施例2请参阅图1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床用螺栓加工夹头，包括安装座(1)、辅助压紧机构(3)和两个导向支撑机构(2)，其特征在于：所述安装座(1)开设有贯穿左右侧壁的矩形调节通孔，所述安装座(1)的前端面左侧同体向后内嵌有与矩形调节通孔内腔连通的螺纹调节孔(13)，所述安装座(1)开设有两个前后分布且贯穿安装座(1)上下侧壁的定位孔(12)，所述辅助压紧机构(3)包括有辅助转动辊(31)、升降杆(33)、调节座(34)、第一紧定螺栓(37)和矩形抽拉杆(36)，所述辅助压紧机构(3)通过矩形抽拉杆(36)与安装座(1)的矩形调节通孔内腔滑动插接，且第一紧定螺栓(37)转动贯穿螺纹调节孔(13)后与矩形抽拉杆(36)外壁贴合，两个所述导向支撑机构(2)均包括有支撑柱(22)、支撑横梁(23)、安装架(25)和导向辊(21)，两个所述导向支撑机构(2)分别通过支撑柱(22)垂直设在安装座(1)的顶端面前后两侧中段位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床用螺栓加工夹头，包括安装座(1)、辅助压紧机构(3)和两个导向支撑机构(2)，其特征在于：所述安装座(1)开设有贯穿左右侧壁的矩形调节通孔，所述安装座(1)的前端面左侧同体向后内嵌有与矩形调节通孔内腔连通的螺纹调节孔(13)，所述安装座(1)开设有两个前后分布且贯穿安装座(1)上下侧壁的定位孔(12)，所述辅助压紧机构(3)包括有辅助转动辊(31)、升降杆(33)、调节座(34)、第一紧定螺栓(37)和矩形抽拉杆(36)，所述辅助压紧机构(3)通过矩形抽拉杆(36)与安装座(1)的矩形调节通孔内腔滑动插接，且第一紧定螺栓(37)转动贯穿螺纹调节孔(13)后与矩形抽拉杆(36)外壁贴合，两个所述导向支撑机构(2)均包括有支撑柱(22)、支撑横梁(23)、安装架(25)和导向辊(21)，两个所述导向支撑机构(2)分别通过支撑柱(22)垂直设在安装座(1)的顶端面前后两侧中段位置。


2.根据权利要求1所述的一种车床用螺栓加工夹头，其特征在于：所述安装座(1)的底端面前后两侧均水平开设有与车床滑轨滑动匹配的滑动缺口(11)。


3.根据权利要求1所述的一种车床用螺栓加工夹头，其特征在于：所述升降杆(33)的顶端设有安装块(32)，所述辅助转动辊(31)的左端通过转盘与安装块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：甄彩平，
类型：新型
国别省市：河北;13