【技术实现步骤摘要】
高性能定子自动化组装机
本技术涉及组装设备，尤其涉及高性能定子自动化组装机。
技术介绍
马达壳体因为内部零件安装等需求导致其在整个结构对称的情况下在部分位置处存在若干非对称结构，如一边比另一边多了几个孔或内部某方向有凸起。常规的定子自动组装设备中，马达壳体都是通过圆震进行上料，当壳体某个方向对称但存在数个与其对称方向不关联的孔时，难以保证壳体出圆震时能保证圆孔处于正确的方向，即圆震出料时会有两个相互之间呈180°的产品，因此需要在圆震出料后对出料的马达进行筛选并将错误方向的马达壳体旋转180°至正确的朝向后，再进行后续的加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够检测壳体朝向并将错误朝向的壳体转至正确方向的高性能定子自动化组装机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：高性能定子自动化组装机，包括壳体出料机构，所述壳体出料机构连接有检测壳体朝向的壳体检测装置，所述壳体检测装置后端设置有旋转机构，所述旋转机构包括壳体定位块，所述壳体定位块上连接有第一驱动装置，所述壳体检测装置旁设置有将...
【技术保护点】
1.高性能定子自动化组装机，包括壳体出料机构（6），其特征在于，所述壳体出料机构（6）连接有检测壳体朝向的壳体检测装置（2），所述壳体检测装置（2）后端设置有旋转机构（1），所述旋转机构（1）包括壳体定位块（14），所述壳体定位块（14）上连接有第一驱动装置（11），所述壳体检测装置（2）旁设置有将壳体送至旋转机构（1）的拨料机构（3）。/n
【技术特征摘要】
1.高性能定子自动化组装机，包括壳体出料机构（6），其特征在于，所述壳体出料机构（6）连接有检测壳体朝向的壳体检测装置（2），所述壳体检测装置（2）后端设置有旋转机构（1），所述旋转机构（1）包括壳体定位块（14），所述壳体定位块（14）上连接有第一驱动装置（11），所述壳体检测装置（2）旁设置有将壳体送至旋转机构（1）的拨料机构（3）。
2.如权利要求1所述的高性能定子自动化组装机，其特征在于，所述壳体检测装置（2）包括检测杆（24），所述检测杆（24）位于壳体待检测孔的正上方，所述检测杆（24）上连接有带动其做竖直运动的第二驱动装置（21），相应于所述检测杆（24）的位置处设置有感应器（23）。
3.如权利要求2所述的高性能定子自动化组装机，其特征在于，所述壳体检测装置（2）位于拨料机构（3）和出料机构之间。
4.如权利要求3所述的高性能定子自动化组装机，其特征在于，所述感应器（23）为金属感应器（23），所述感应器（23）位于检测杆（24）...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪兴川，倪雄鹏，
申请(专利权)人：浙江盛越电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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