一种滚筒阀外网罩自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚筒阀外网罩自动上料机构，包括转盘，转盘上沿周向均匀分布有若干个载料槽，载料槽具有进料槽口及出料槽口；转盘在驱动装置的驱动下转动，载料槽依次经过进料工位和出料工位，外网罩在进料工位沿转盘的径向由进料槽口进入载料槽，并在出料工位沿转盘的轴向由出料槽口离开载料槽装配至阀体；进料工位设置有直震轨道，直震轨道的进料端口与震动盘连通，直震轨道的出料端口与转盘邻接；出料工位设置有装配气缸，装配气缸的活塞杆上固接有推杆，推杆在装配气缸的作用下，能够沿转盘的轴向做伸缩运动。本实用新型专利技术能够实现外网罩的自动上料装配，通过各装置的配合能够有效提高外网罩的上料装配效率和装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒阀外网罩自动上料机构
本技术属于电磁阀
，特别涉及一种滚筒阀外网罩自动上料机构。
技术介绍
滚筒阀阀体的进水端通常需要装配两个过滤网罩，对水体进行过滤，分别为内网罩和外网罩，现多采用人工手动装配，由于外网罩与阀体为紧密配合，手动装配困难，效率低，人工成本高，且外网罩结构特殊，需定向装配，装配精度要求高，手动装配很难保障装配精度，从而影响电磁阀的品质。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的滚筒阀外网罩装配效率低，装配精度无法保障的问题，提供一种滚筒阀外网罩自动上料机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚筒阀外网罩自动上料机构，包括转盘，转盘上沿周向均匀分布有若干个载料槽，载料槽具有成型于转盘外周面的进料槽口及成型于转盘前端面的出料槽口，载料槽的载料空间由槽底与槽壁进行限定；转盘在驱动装置的驱动下转动，载料槽依次经过进料工位和出料工位，外网罩在进料工位沿转盘的径向由进料槽口进入载料槽，并在出料工位沿转盘的轴向由出料槽口离开载料槽装配至阀体；所述进料工位设置有直震轨道，直震轨道的进料端口与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒阀外网罩自动上料机构，其特征在于，包括转盘(10)，转盘(10)上沿周向均匀分布有若干个载料槽(11)，载料槽(11)具有成型于转盘(10)外周面(13)的进料槽口及成型于转盘(10)前端面(12)的出料槽口，载料槽(11)的载料空间由槽底(111)与槽壁进行限定；转盘(10)在驱动装置的驱动下转动，载料槽(11)依次经过进料工位和出料工位，外网罩(70)在进料工位沿转盘(10)的径向由进料槽口进入载料槽(11)，并在出料工位沿转盘(10)的轴向由出料槽口离开载料槽(11)装配至阀体；所述进料工位设置有直震轨道(40)，直震轨道(40)的进料端口与震动盘(50)连通，直震轨道(40...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒阀外网罩自动上料机构，其特征在于，包括转盘(10)，转盘(10)上沿周向均匀分布有若干个载料槽(11)，载料槽(11)具有成型于转盘(10)外周面(13)的进料槽口及成型于转盘(10)前端面(12)的出料槽口，载料槽(11)的载料空间由槽底(111)与槽壁进行限定；转盘(10)在驱动装置的驱动下转动，载料槽(11)依次经过进料工位和出料工位，外网罩(70)在进料工位沿转盘(10)的径向由进料槽口进入载料槽(11)，并在出料工位沿转盘(10)的轴向由出料槽口离开载料槽(11)装配至阀体；所述进料工位设置有直震轨道(40)，直震轨道(40)的进料端口与震动盘(50)连通，直震轨道(40)的出料端口与转盘(10)邻接；所述出料工位设置有装配气缸(31)，装配气缸(31)的活塞杆上固接有推杆(32)，推杆(32)在装配气缸(31)的作用下，能够沿转盘(10)的轴向做伸缩运动。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒阀外网罩自动上料机构，其特征在于，所述外网罩(70)的本体为圆柱形，包括圆形底壁和环形侧壁(71)，圆形底壁上沿径向设置有一条形装配柄(72)，所述槽底(111)的中央沿转盘(10)的径向开设有一条贯穿整个槽底(111)的限位豁口(112)，所述限位豁口(112)与装配柄(72)相匹配。


3.根据权利要求2所述的一种滚筒阀外网罩自动上料机构，其特征在于，所述限位豁口(112)的两侧镜像设有两个推孔(113)，所述推杆(32)具有两个，平行设置，并与推孔(113)的位置相对应，推杆(32)在装配气缸(31)的推动下穿插进推孔(113)，将外网罩(70)推出装配至阀体。


4.根据权利要求2所述的一种滚筒阀外网罩自动上料机构，其特征在于，所述直震轨道(40)为水平设置的槽型轨道，且其长度方向沿转盘(10)的径向设置；直震轨道(40)包括位于外侧的第一挡板(41)及位于内侧的第二挡板(42)，第一挡板(41)与第二挡板(42)相互平行，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜斌，郭景平，贾路伟，朱明华，陈世英，
申请(专利权)人：金华市弘驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33