一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备，包括外壳体和外包防护垫，所述外壳体内部设置有散热组件，且外壳体一侧粘接固定有手持柄，且手持柄上端粘接固定有加固杆，所述外包防护垫粘接固定于手持柄外侧，且手持柄另一侧设置有连接组件，所述外壳体内壁粘接固定有镂空固定块，且镂空固定块内壁粘接固定有激光发生器，且外壳体下端粘接有外固定壳。该钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备，通过散热板内部开设的散热孔，可为外壳体提供散热渠道，间接提高激光发生器的使用环境，且在散热板内壁粘接有多孔网状结构的滤网，可有效避免水渍灰尘进入外壳体内，延长该手持焊接设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备
本技术涉及钢制支架加工用焊接设备
，具体为一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备。
技术介绍
钢筋支架全称塑料钢筋支架，其作用是支撑钢筋、控制混凝土构件中钢筋间距和保护层厚度，钢筋支架在加工中需要使用到焊接设备，焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。市场上的钢制支架加工用焊接设备，不设置面部防护结构，焊接设备为工作人员手持进行焊接操作，易误伤工作人员，且焊接设备不设置散热结构，在长期连续使用后，设备易由于温度过高影响其使用效果，且焊接设备不设置具有防护结构的线束连接结构，连接长期使用易由于弯折角度过大损坏的问题，为此，我们提出一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的钢制支架加工用焊接设备，不设置面部防护结构，焊接设备为工作人员手持进行焊接操作，易误伤工作人员，且焊接设备不设置散热结构，在长期连续使用后，设备易由于温度过高影响其使用效果，且焊接设备不设置具有防护结构的线束连接结构，连接长期使用易由于弯折角度过大损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备，包括外壳体和外包防护垫，所述外壳体内部设置有散热组件，且外壳体一侧粘接固定有手持柄，且手持柄上端粘接固定有加固杆，所述外包防护垫粘接固定于手持柄外侧，且手持柄另一侧设置有连接组件，所述外壳体内壁粘接固定有镂空固定块，且镂空固定块内壁粘接固定有激光发生器，且外壳体下端粘接有外固定壳，所述外固定壳内侧镶嵌固定有聚光喷嘴，且外固定壳外侧设置有防护拆卸组件。优选的，所述散热组件包括散热板、散热孔和滤网，所述散热板内部开设有散热孔，且散热板内壁粘接固定有滤网。优选的，所述散热孔关于散热板的内部呈环形均匀分布，且散热板通过粘接与外壳体相连接。优选的，所述外包防护垫通过手持柄与加固杆相连接，且外包防护垫的纵向中心线与手持柄的纵向中心线重合于同一条直线。优选的，所述连接组件包括连接橡胶环、螺旋套和连接线束，所述连接橡胶环一侧粘接固定有螺旋套，且螺旋套内侧粘接固定有连接线束。优选的，所述连接线束贯穿于手持柄内部，且连接线束通过连接橡胶环与手持柄相连接，而且连接线束的外侧与螺旋套的内侧紧密贴合。优选的，所述防护拆卸组件包括防护罩、外磁性片和内磁性片，所述防护罩内侧粘接固定有外磁性片，且外磁性片内侧设置有内磁性片。优选的，所述内磁性片通过粘接与外固定壳相连接，而且防护罩通过外磁性片和内磁性片与外固定壳构成拆卸结构，而且外磁性片的内侧形状结构与内磁性片的外侧形状结构完全吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过散热板内部开设的散热孔，可为外壳体提供散热渠道，间接提高激光发生器的使用环境，且在散热板内壁粘接有多孔网状结构的滤网，可有效避免水渍灰尘进入外壳体内，延长该手持焊接设备的使用寿命。2、本技术连接线束通过连接橡胶环与手持柄相连接，通过连接橡胶环实现连接线束与手持柄之间的无缝连接，提高其防水性能，且在连接线束外部设置有橡胶材质的螺旋套，可避免连接线束与手持柄连接处弯折角度过大损坏的现象出现，延长该手持焊接设备的使用时长。3、本技术外磁性片和内磁性片为磁铁材质，将防护罩外磁性片卡合固定于外固定壳外侧的内磁性片外侧，防护罩为透明钢化玻璃，在不影响工作人员视线的前提下，对工作人员面部尤其眼睛进行保护，提高使用该手持焊接设备的安全性。附图说明图1为本技术侧视半剖结构示意图；图2为本技术图1中A处放大剖析结构示意图；图3为本技术局部后视剖析结构示意图。图中：1、外壳体；2、散热组件；201、散热板；202、散热孔；203、滤网；3、手持柄；4、加固杆；5、外包防护垫；6、连接组件；601、连接橡胶环；602、螺旋套；603、连接线束；7、镂空固定块；8、激光发生器；9、聚光喷嘴；10、外固定壳；11、防护拆卸组件；1101、防护罩；1102、外磁性片；1103、内磁性片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备，包括外壳体1、散热组件2、散热板201、散热孔202、滤网203、手持柄3、加固杆4、外包防护垫5、连接组件6、连接橡胶环601、螺旋套602、连接线束603、镂空固定块7、激光发生器8、聚光喷嘴9、外固定壳10、防护拆卸组件11、防护罩1101、外磁性片1102和内磁性片1103，外壳体1内部设置有散热组件2，散热组件2包括散热板201、散热孔202和滤网203，散热板201内部开设有散热孔202，且散热板201内壁粘接固定有滤网203，散热孔202关于散热板201的内部呈环形均匀分布，且散热板201通过粘接与外壳体1相连接，通过散热板201内部开设的散热孔202，可为外壳体1提供散热渠道，间接提高激光发生器8的使用环境，且在散热板201内壁粘接有多孔网状结构的滤网203，可有效避免水渍灰尘进入外壳体1内，延长该手持焊接设备的使用寿命；外壳体1一侧粘接固定有手持柄3，且手持柄3上端粘接固定有加固杆4，外包防护垫5粘接固定于手持柄3外侧，外包防护垫5通过手持柄3与加固杆4相连接，且外包防护垫5的纵向中心线与手持柄3的纵向中心线重合于同一条直线，持拿手持柄3使用该手持焊接设备时，启动激光发生器8，激光发生器8发出激光通过聚光喷嘴9后喷出可进行焊接工作，且在手持柄3外侧粘接固定有橡胶材质的外包防护垫5，可对使用者手部进行保护，且手持柄3通过粘接与外壳体1和加固杆4连接固定，手持柄3、外壳体1和加固杆4形成三角形结构，多边形中三角形最稳定，可提高使用该手持焊接设备的稳定性，手持柄3另一侧设置有连接组件6，连接组件6包括连接橡胶环601、螺旋套602和连接线束603，连接橡胶环601一侧粘接固定有螺旋套602，且螺旋套602内侧粘接固定有连接线束603，连接线束603贯穿于手持柄3内部，且连接线束603通过连接橡胶环601与手持柄3相连接，而且连接线束603的外侧与螺旋套602的内侧紧密贴合，连接线束603通过连接橡胶环601与手持柄3相连接，通过连接橡胶环601实现连接线束603与手持柄3之间的无缝连接，提高其防水性能，且在连接线束60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备，包括外壳体(1)和外包防护垫(5)，其特征在于：所述外壳体(1)内部设置有散热组件(2)，且外壳体(1)一侧粘接固定有手持柄(3)，且手持柄(3)上端粘接固定有加固杆(4)，所述外包防护垫(5)粘接固定于手持柄(3)外侧，且手持柄(3)另一侧设置有连接组件(6)，所述外壳体(1)内壁粘接固定有镂空固定块(7)，且镂空固定块(7)内壁粘接固定有激光发生器(8)，且外壳体(1)下端粘接有外固定壳(10)，所述外固定壳(10)内侧镶嵌固定有聚光喷嘴(9)，且外固定壳(10)外侧设置有防护拆卸组件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备，包括外壳体(1)和外包防护垫(5)，其特征在于：所述外壳体(1)内部设置有散热组件(2)，且外壳体(1)一侧粘接固定有手持柄(3)，且手持柄(3)上端粘接固定有加固杆(4)，所述外包防护垫(5)粘接固定于手持柄(3)外侧，且手持柄(3)另一侧设置有连接组件(6)，所述外壳体(1)内壁粘接固定有镂空固定块(7)，且镂空固定块(7)内壁粘接固定有激光发生器(8)，且外壳体(1)下端粘接有外固定壳(10)，所述外固定壳(10)内侧镶嵌固定有聚光喷嘴(9)，且外固定壳(10)外侧设置有防护拆卸组件(11)。


2.根据权利要求1所述的一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备，其特征在于：所述散热组件(2)包括散热板(201)、散热孔(202)和滤网(203)，所述散热板(201)内部开设有散热孔(202)，且散热板(201)内壁粘接固定有滤网(203)。


3.根据权利要求2所述的一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备，其特征在于：所述散热孔(202)关于散热板(201)的内部呈环形均匀分布，且散热板(201)通过粘接与外壳体(1)相连接。


4.根据权利要求1所述的一种钢制支架加工用具有防滑功能的手持焊接设备，其特征在于：所述外包防护垫(5)通过手持柄(3)与加固杆(4)相连接，且外包防护垫(5)的纵向中心线与手持柄(3)的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖春辉，王涛，
申请(专利权)人：昆山富锐尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32