一种线束隔离板的焊接装置以及设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束隔离板的焊接装置以及设备。其中，所述装置包括：托盘定位顶升机构对线束隔离板进行定位，并发送定位完成信息到镍片保持板，该镍片保持板在接收到该定位完成信息后，对该线束隔离板的镍片进行固定，三轴系统在该镍片保持板对该线束隔离板的镍片进行固定后，将激光焊接系统的三轴移动到该镍片保持板对该线束隔离板的镍片进行固定的固定位置的三轴位置上，该固定在该三轴位置上的激光焊接系统发送焊接命令到激光发射器及振镜，该激光发射器及振镜根据该焊接命令，对该固定镍片后的线束隔离板进行焊接。通过上述方式，能够实现自动对线束隔离板进行焊接，能够提高线束隔离板的生产良率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束隔离板的焊接装置以及设备
本技术涉及线束隔离板
，尤其涉及一种线束隔离板的焊接装置以及设备。
技术介绍
随着新能源汽车的兴起，新能源电池与线束隔离板有着密切关系。线束隔离板作为新能源电池模组中的关键部分，其性能关系到新能源电池中CCS(CellConnectionSystem，电池连接系统)系统的安全性。然而，现有的线束隔离板的焊接方案，一般是人工手动对线束隔离板进行焊接，难以保障线束隔离板的生产良率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种线束隔离板的焊接装置以及设备，能够实现自动对线束隔离板进行焊接，能够提高线束隔离板的生产良率。根据本技术的一个方面，提供一种线束隔离板的焊接装置，包括：传送带、二维码扫描装置、阻挡气缸、遮光门、托盘定位顶升机构、镍片保持板、三轴系统、激光焊接系统和激光发射器及振镜；所述二维码扫描装置与所述传送带、所述阻挡气缸分别相连接，所述阻挡气缸与所述二维码扫描装置、所述遮光门分别相连接，所述遮光门与所述阻挡气缸、所述托盘定位顶升机构分别相连接，所述托盘定位顶升机构与所述遮光门、所述镍片保持板分别相连接，所述镍片保持板与所述托盘定位顶升机构、所述三轴系统分别相连接，所述三轴系统与所述镍片保持板、所述激光焊接系统分别相连接，所述激光焊接系统与所述三轴系统、所述激光发射器及振镜分别相连接；所述传送带将携带线束隔离板的工装板传送到所述二维码扫描装置，所述二维码扫描装置对所述线束隔离板进行扫描获取所述线束隔离板的产品信息，并将所述线束隔离板传输到所述阻挡气缸，所述阻挡气缸在接收到所述线束隔离板时，发送进出口封闭信号到所述遮光门，所述遮光门根据所述进出口封闭信号将进出口进行封闭，并发送定位信息到所述托盘定位顶升机构，所述托盘定位顶升机构对所述线束隔离板进行定位，并发送定位完成信息到所述镍片保持板，所述镍片保持板在接收到所述定位完成信息后，对所述线束隔离板的镍片进行固定，所述三轴系统在所述镍片保持板对所述线束隔离板的镍片进行固定后，将所述激光焊接系统的三轴移动到所述镍片保持板对所述线束隔离板的镍片进行固定的固定位置的三轴位置上，所述激光焊接系统发送焊接命令到所述激光发射器及振镜，所述激光发射器及振镜，用于根据所述焊接命令，对所述固定镍片后的线束隔离板进行焊接。其中，所述线束隔离板的焊接装置，还包括：与所述激光发射器及振镜相连接的抽烟系统；所述抽烟系统将所述激光发射器及振镜对所述线束隔离板进行焊接所产生的烟雾和粉尘排到排烟尘通道。其中，所述线束隔离板的焊接装置，还包括：与所述激光发射器及振镜相连接的激光监视器；所述激光监视器在所述激光发射器及振镜对所述线束隔离板进行焊接时，监视所述进行的焊接的焊接情况。其中，所述传送带、所述二维码扫描装置、所述阻挡气缸、所述遮光门、所述托盘定位顶升机构、所述镍片保持板、所述三轴系统、所述激光焊接系统、所述激光发射器及振镜、所述抽烟系统和所述激光监视器设置在同一水平线上。根据本技术的另一个方面，提供一种线束隔离板的焊接设备，包括如上述任意一项所述的线束隔离板的焊接装置。可以发现，以上方案，传送带可以将携带线束隔离板的工装板传送到二维码扫描装置，该二维码扫描装置可以对该线束隔离板进行扫描获取该线束隔离板的产品信息，并将该线束隔离板传输到阻挡气缸，该阻挡气缸可以在接收到该线束隔离板时，发送进出口封闭信号到遮光门，该遮光门可以根据该进出口封闭信号将进出口进行封闭，并发送定位信息到托盘定位顶升机构，该托盘定位顶升机构可以对该线束隔离板进行定位，并发送定位完成信息到镍片保持板，该镍片保持板可以在接收到该定位完成信息后，对该线束隔离板的镍片进行固定，该三轴系统可以在该镍片保持板对该线束隔离板的镍片进行固定后，将激光焊接系统的三轴移动到该镍片保持板对该线束隔离板的镍片进行固定的固定位置的三轴位置上，该固定在该三轴位置上的激光焊接系统发送焊接命令到激光发射器及振镜，该激光发射器及振镜可以根据该焊接命令，对该固定镍片后的线束隔离板进行焊接，能够实现自动对线束隔离板进行焊接，能够提高线束隔离板的生产良率。进一步的，以上方案，抽烟系统可以将该激光发射器及振镜对该线束隔离板进行焊接所产生的烟雾和粉尘排到排烟尘通道，能够实现达到保护生产环境的作用。进一步的，以上方案，激光监视器可以在该激光发射器及振镜对该线束隔离板进行焊接时，监视该进行的焊接的焊接情况，这样的好处是能够实现方便对焊接情况进行监视，提高焊接的安全性。进一步的，以上方案，该传送带、该二维码扫描装置、该阻挡气缸、该遮光门、该托盘定位顶升机构、该镍片保持板、该三轴系统、该激光焊接系统、该激光发射器及振镜、该抽烟系统和该激光监视器可以设置在同一水平线上，这样的好处是方便对线束隔离板进行焊接，能够提高线束隔离板的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术线束隔离板的焊接装置一实施例的结构示意图；图2是本技术线束隔离板的焊接装置另一实施例的结构示意图；图3是本技术线束隔离板的焊接装置又一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种线束隔离板的焊接装置，能够实现自动对线束隔离板进行焊接，能够提高线束隔离板的生产良率。请参见图1，图1是本技术线束隔离板的焊接装置一实施例的结构示意图。本实施例中，该线束隔离板的焊接装置10包括传送带11、二维码扫描装置12、阻挡气缸13、遮光门14、托盘定位顶升机构15、镍片保持板16、三轴系统17、激光焊接系统18和激光发射器及振镜19。该二维码扫描装置12与该传送带11、该阻挡气缸13分别相连接。该阻挡气缸13与该二维码扫描装置12、该遮光门14分别相连接。该遮光门14与该阻挡气缸13、该托盘定位顶升机构15分别相连接。该托盘定位顶升机构15与该遮光门14、该镍片保持板16分别相连接。该镍片保持板16与该托盘定位顶升机构15、该三轴系统17分别相连接。该三轴系统17与该镍片保持板16、该激光焊接系统18分别相连接。该激光焊接系统18与该三轴系统17、该激光发射器及振镜19分别相连接。该传送带11，用于将携带线束隔离板的工装板传送到该二维码扫描装置12。该二维码扫描装置12，用于对该线束隔离板进行扫描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束隔离板的焊接装置，其特征在于，包括：/n传送带、二维码扫描装置、阻挡气缸、遮光门、托盘定位顶升机构、镍片保持板、三轴系统、激光焊接系统和激光发射器及振镜；/n所述二维码扫描装置与所述传送带、所述阻挡气缸分别相连接，所述阻挡气缸与所述二维码扫描装置、所述遮光门分别相连接，所述遮光门与所述阻挡气缸、所述托盘定位顶升机构分别相连接，所述托盘定位顶升机构与所述遮光门、所述镍片保持板分别相连接，所述镍片保持板与所述托盘定位顶升机构、所述三轴系统分别相连接，所述三轴系统与所述镍片保持板、所述激光焊接系统分别相连接，所述激光焊接系统与所述三轴系统、所述激光发射器及振镜分别相连接；/n所述传送带将携带线束隔离板的工装板传送到所述二维码扫描装置，所述二维码扫描装置对所述线束隔离板进行扫描获取所述线束隔离板的产品信息，并将所述线束隔离板传输到所述阻挡气缸，所述阻挡气缸在接收到所述线束隔离板时，发送进出口封闭信号到所述遮光门，所述遮光门根据所述进出口封闭信号将进出口进行封闭，并发送定位信息到所述托盘定位顶升机构，所述托盘定位顶升机构对所述线束隔离板进行定位，并发送定位完成信息到所述镍片保持板，所述镍片保持板在接收到所述定位完成信息后，对所述线束隔离板的镍片进行固定，所述三轴系统在所述镍片保持板对所述线束隔离板的镍片进行固定后，将所述激光焊接系统的三轴移动到所述镍片保持板对所述线束隔离板的镍片进行固定的固定位置的三轴位置上，所述激光焊接系统发送焊接命令到所述激光发射器及振镜，所述激光发射器及振镜，用于根据所述焊接命令，对所述固定镍片后的线束隔离板进行焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线束隔离板的焊接装置，其特征在于，包括：
传送带、二维码扫描装置、阻挡气缸、遮光门、托盘定位顶升机构、镍片保持板、三轴系统、激光焊接系统和激光发射器及振镜；
所述二维码扫描装置与所述传送带、所述阻挡气缸分别相连接，所述阻挡气缸与所述二维码扫描装置、所述遮光门分别相连接，所述遮光门与所述阻挡气缸、所述托盘定位顶升机构分别相连接，所述托盘定位顶升机构与所述遮光门、所述镍片保持板分别相连接，所述镍片保持板与所述托盘定位顶升机构、所述三轴系统分别相连接，所述三轴系统与所述镍片保持板、所述激光焊接系统分别相连接，所述激光焊接系统与所述三轴系统、所述激光发射器及振镜分别相连接；
所述传送带将携带线束隔离板的工装板传送到所述二维码扫描装置，所述二维码扫描装置对所述线束隔离板进行扫描获取所述线束隔离板的产品信息，并将所述线束隔离板传输到所述阻挡气缸，所述阻挡气缸在接收到所述线束隔离板时，发送进出口封闭信号到所述遮光门，所述遮光门根据所述进出口封闭信号将进出口进行封闭，并发送定位信息到所述托盘定位顶升机构，所述托盘定位顶升机构对所述线束隔离板进行定位，并发送定位完成信息到所述镍片保持板，所述镍片保持板在接收到所述定位完成信息后，对所述线束隔离板的镍片进行固定，所述三轴系统在所述镍片保持板对所述线束隔离板的镍片进行固定后，将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毓，
申请(专利权)人：宁德侨云电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35