本实用新型专利技术公开了一种支撑架加工用定位装置，包括固定支架和夹持限位机构，所述固定支架的内侧设置有传送辊，所述齿轮的外表面连接有传送链，所述传送辊的内侧设置有支撑架本体，所述测距机构的后端安装有裁切模块，所述固定底座的前后两端上表面安装有限位滑槽，所述夹持限位机构的外侧设置有移动块，所述移动块的右端内部设置有自动顶出机构。该支撑架加工用定位装置，与现有的普通支撑架加工用定位装置相比，可以对支撑架顶端进行夹持固定，提高了该装置对支撑架的定位效果，有利于支撑架的加工，并且可以对加工后的支撑架进行自动顶出，减小了该装置的人力的使用，提高了该装置的自动化程度，降低了工作人员的操作复杂度。
【技术实现步骤摘要】
一种支撑架加工用定位装置
本技术涉及支撑架加工用定位装置
，具体为一种支撑架加工用定位装置。
技术介绍
支撑架是一种用来固定或支撑物体的架子，广泛应用于建筑
，而定位装置则是一种用来对支撑架进行定位、以便于支撑架进行被加工的固定装置，随着社会的发展，以及建筑技术的不断进步，促进了支撑架加工技术的不断完善。现有的支撑架加工用定位装置在使用过程中，其内部的支撑架容易出现晃动，影响支撑架的加工，同时自动化程度较低，需要投入大量的人力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的支撑架加工用定位装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种支撑架加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的支撑架加工用定位装置在使用过程中，其内部的支撑架容易出现晃动，影响支撑架的加工，同时自动化程度较低，需要投入大量的人力，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支撑架加工用定位装置，包括固定支架和夹持限位机构，所述固定支架的内侧设置有传送辊，且传送辊的前后两端均安装有齿轮，所述齿轮的外表面连接有传送链，所述传送辊的内侧设置有支撑架本体，且传送辊的右侧设置有测距机构，所述测距机构的后端安装有裁切模块，且测距机构的下方设置有固定底座，所述固定底座的前后两端上表面安装有限位滑槽，且固定底座的内部设置有存放槽，所述夹持限位机构的外侧设置有移动块，且夹持限位机构位于支撑架本体的顶端上下方，所述移动块的右端内部设置有自动顶出机构，且移动块的右端表面连接有气缸，所述气缸的底端安装有固定块。优选的，所述夹持限位机构包括气杆、夹块和橡胶层，且气杆的顶端连接有夹块，所述夹块的内侧设置有橡胶层。优选的，所述夹块通过气杆构成升降结构，且夹块之间关于支撑架本体的中心线对称分布，并且夹块的内表面与橡胶层的外表面相贴合。优选的，所述测距机构包括支撑块、固定螺杆和激光测距仪，且支撑块的右侧表面设置有激光测距仪，所述激光测距仪的底端表面边缘安装有固定螺杆。优选的，所述激光测距仪通过固定螺杆与支撑块之间构成可拆卸结构，且激光测距仪之间关于支撑块的水平中心线对称分布。优选的，所述自动顶出机构包括顶块、凹槽和氮气弹簧，且凹槽的内侧设置有顶块，所述顶块的内侧表面连接有氮气弹簧。优选的，所述顶块的外表面结构与凹槽的内表面结构相吻合，且顶块通过氮气弹簧构成伸缩结构。优选的，所述存放槽的底端外表面结构与固定底座的内表面结构相吻合，且存放槽贯穿于固定底座的前后两端内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过气杆、夹块和橡胶层的设置，使得该装置在使用时，可以对固定在其内部的支撑架顶端进行夹持固定，维持支撑架在加工过程中的稳定性，进而提高了该装置对支撑架的定位效果，同时也有利于支撑架进行裁切加工；2、本技术通过支撑块、固定螺杆和激光测距仪的设置，使得该装置在使用时，可以对该装置内部移动块的移动距离进行测量，进而达到对其内部夹持的支撑架的移动长度进行调整，从而有利于裁切模块对支撑架进行不同长度及相对准确的裁切，降低了支撑架裁切加工过程中产生的误差，并且激光测距仪的型号为FTM-200；3、本技术通过顶块、凹槽、氮气弹簧和存放槽的设置，使得装置在使用时，可以对裁切后出的支撑架进行自动顶出，以便于裁切加工后的支撑架进行拿取，进而减小了该装置的人力的使用，提高了该装置的自动化程度，并且可以裁切后的支撑架进行存放，进而便于工作人员对其进行集中处理，降低了工作人员的操作复杂度，同时也减小了人力的使用。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术夹持限位结构侧视结构示意图。图中：1、固定支架；2、传送链；3、齿轮；4、传送辊；5、裁切模块；6、支撑架本体；7、夹持限位机构；701、气杆；702、夹块；703、橡胶层；8、移动块；9、固定块；10、固定底座；11、测距机构；1101、支撑块；1102、固定螺杆；1103、激光测距仪；12、存放槽；13、自动顶出机构；1301、顶块；1302、凹槽；1303、氮气弹簧；14、气缸；15、限位滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种支撑架加工用定位装置，包括固定支架1和夹持限位机构7，固定支架1的内侧设置有传送辊4，且传送辊4的前后两端均安装有齿轮3，齿轮3的外表面连接有传送链2，传送辊4的内侧设置有支撑架本体6，且传送辊4的右侧设置有测距机构11，测距机构11包括支撑块1101、固定螺杆1102和激光测距仪1103，且支撑块1101的右侧表面设置有激光测距仪1103，激光测距仪1103的底端表面边缘安装有固定螺杆1102，激光测距仪1103通过固定螺杆1102与支撑块1101之间构成可拆卸结构，且激光测距仪1103之间关于支撑块1101的水平中心线对称分布，使得该装置在使用时，可以对该装置内部移动块8的移动距离进行测量，进而达到对其内部夹持的支撑架的移动长度进行调整，从而有利于裁切模块5对支撑架进行不同长度及相对准确的裁切，降低了支撑架裁切加工过程中产生的误差，并且激光测距仪1103的型号为FTM-200；测距机构11的后端安装有裁切模块5，且测距机构11的下方设置有固定底座10，固定底座10的前后两端上表面安装有限位滑槽15，且固定底座10的内部设置有存放槽12，存放槽12的底端外表面结构与固定底座10的内表面结构相吻合，且存放槽12贯穿于固定底座10的前后两端内部，使得该装置在使用过程中，可以裁切后的支撑架进行存放，进而便于工作人员对其进行集中处理，降低了工作人员的操作复杂度，同时也减小了人力的使用，夹持限位机构7的外侧设置有移动块8，且夹持限位机构7位于支撑架本体6的顶端上下方，夹持限位机构7包括气杆701、夹块702和橡胶层703，且气杆701的顶端连接有夹块702，夹块702的内侧设置有橡胶层703，夹块702通过气杆701构成升降结构，且夹块702之间关于支撑架本体6的中心线对称分布，并且夹块702的内表面与橡胶层703的外表面相贴合，使得该装置在使用时，可以对固定在其内部的支撑架顶端进行夹持固定，维持支撑架在加工过程中的稳定性，进而提高了该装置对支撑架的定位效果，同时也有利于支撑架进行裁切加工；移动块8的右端内部设置有自动顶出机构13，且移动块8的右端表面连接有气缸14，自动顶出机构13包括顶块1301、凹槽1302和氮气弹簧1303，且凹槽1302的内侧设置有顶块1301，顶块1301的内侧表面连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种支撑架加工用定位装置，包括固定支架(1)和夹持限位机构(7)，其特征在于：所述固定支架(1)的内侧设置有传送辊(4)，且传送辊(4)的前后两端均安装有齿轮(3)，所述齿轮(3)的外表面连接有传送链(2)，所述传送辊(4)的内侧设置有支撑架本体(6)，且传送辊(4)的右侧设置有测距机构(11)，所述测距机构(11)的后端安装有裁切模块(5)，且测距机构(11)的下方设置有固定底座(10)，所述固定底座(10)的前后两端上表面安装有限位滑槽(15)，且固定底座(10)的内部设置有存放槽(12)，所述夹持限位机构(7)的外侧设置有移动块(8)，且夹持限位机构(7)位于支撑架本体(6)的顶端上下方，所述移动块(8)的右端内部设置有自动顶出机构(13)，且移动块(8)的右端表面连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底端安装有固定块(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种支撑架加工用定位装置，包括固定支架(1)和夹持限位机构(7)，其特征在于：所述固定支架(1)的内侧设置有传送辊(4)，且传送辊(4)的前后两端均安装有齿轮(3)，所述齿轮(3)的外表面连接有传送链(2)，所述传送辊(4)的内侧设置有支撑架本体(6)，且传送辊(4)的右侧设置有测距机构(11)，所述测距机构(11)的后端安装有裁切模块(5)，且测距机构(11)的下方设置有固定底座(10)，所述固定底座(10)的前后两端上表面安装有限位滑槽(15)，且固定底座(10)的内部设置有存放槽(12)，所述夹持限位机构(7)的外侧设置有移动块(8)，且夹持限位机构(7)位于支撑架本体(6)的顶端上下方，所述移动块(8)的右端内部设置有自动顶出机构(13)，且移动块(8)的右端表面连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底端安装有固定块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑架加工用定位装置，其特征在于：所述夹持限位机构(7)包括气杆(701)、夹块(702)和橡胶层(703)，且气杆(701)的顶端连接有夹块(702)，所述夹块(702)的内侧设置有橡胶层(703)。
3.根据权利要求2所述的一种支撑架加工用定位装置，其特征在于：所述夹块(702)通过气杆(701)构成升降结构，且夹块(702)之间关于支撑架本体(6)的中心线对称分布，并且夹块(702)的内表面与橡胶层(703)的外表面相贴合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖春辉，王涛，
申请(专利权)人：昆山富锐尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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