一种新型金属丝网切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属丝网加工设备技术领域，且公开了一种新型金属丝网切割装置，包括第一支腿，所述第一支腿的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有切割台，所述切割台顶部的前后两端固定安装有侧板，两个所述侧板顶部的中部固定安装有升降板，两个所述升降板的前侧面均开设有自上而下的升降槽，两个所述升降槽的内部卡接有卡柱，两个所述卡柱之间固定安装有刀架。该新型金属丝网切割装置，通过压轮带动金属丝网前行，通过曲轴连杆带动切刀上下运动，使得金属丝网切割起来方便快捷，大大降低了劳动力的投入，提高了金属丝网切割的效率，同时也降低了金属丝网切割的成本，避免了不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属丝网切割装置
本技术涉及金属丝网加工设备
，具体为一种新型金属丝网切割装置。
技术介绍
金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属加工而成的丝，网是以丝为原料，根据需要编制成不同形状、密度和规格的网，金属丝网在编制而成后需要对其进行裁剪切割，将其剪裁切割成所需要的不同规格的金属丝网。现有的对金属丝网进行切割的方法为人工切割，工人将生产出的金属丝网进行人工裁剪，人工切割时，工作量大，难度高，导致在切割时需要花费大量的时间和精力来完成工作，同时人工切割时，容易出现被裁剪装置弄伤的情况，此外，人工切割时，由于工作强度大，难度高，使得无法保证金属丝网切割的均匀，导致材料的浪费，同时对后面金属材料的加工造成不必要的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型金属丝网切割装置，具备切割方便且切割均匀的优点，解决了人工切割难度大不方便以及切割不均匀的问题。本技术提供如下技术方案：一种新型金属丝网切割装置，包括第一支腿，所述第一支腿的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有切割台，所述切割台顶部的前后两端固定安装有侧板，两个所述侧板顶部的中部固定安装有升降板，两个所述升降板的前侧面均开设有自上而下的升降槽，两个所述升降槽的内部卡接有卡柱，两个所述卡柱之间固定安装有刀架，所述刀架的底部固定安装有切刀，所述刀架左侧面的中部固定安装有升降杆，两个所述侧板之间固定安装有位于升降板左侧的第一电机台，所述第一电机台的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机转动轴外侧面固定套接有曲轴，所述曲轴的另一端固定套接有连杆，所述连杆的另一端与升降杆固定套接，两个所述侧板之间固定连接有位于第一电机台下方的压轮，所述压轮是数量为两个，左侧所述压轮的前端固定连接有第一带轮，右侧所述压轮的前端固定连接有第二带轮，所述第一带轮的外侧面固定套接有传动带，所述第一带轮通过传动带与第二带轮固定连接，前侧所述侧板前侧面的左端固定安装有第二电机台，所述第二电机台的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机转动轴的外侧面与第一带轮固定套接，所述侧板的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有第二支腿，所述支撑板前侧面的左端开设有支撑槽，所述支撑槽的内部固定卡接有支柱，所述支柱的内侧端固定安装有套杆，所述侧板的顶部固定安装有位于升降板右侧的盖板。优选的，两个所述压轮的前后两端均固定安装有第一转轴，四个所述第一转轴的顶端均固定安装有位于侧板内部的轴承，右侧前端所述轴承的前端固定安装有第二转轴，左侧前端所述轴承的前端与第二电机转轴固定连接。优选的，所述曲轴的长度小于升降槽的高度。优选的，左侧所述压轮位于切刀的左侧，右侧所述压轮位于切刀的右侧。优选的，所述切刀的底部与切割台紧密接触。优选的，所述套杆的高度与切割台的高度相等。优选的，所述卡柱的横截面形状为圆形，所述升降槽的形状为矩形，卡柱横截面圆的直径小于矩形的宽。优选的，所述支撑槽的底部为圆弧状，所述支柱横截面形状为圆形，所述支撑槽底部圆弧的直径大于支柱横截面圆的直径。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该新型金属丝网切割装置，通过压轮带动金属丝网前行，通过曲轴连杆带动切刀上下运动，使得金属丝网切割起来方便快捷，大大降低了劳动力的投入，提高了金属丝网切割的效率，同时也降低了金属丝网切割的成本，避免了不必要的浪费。2、该新型金属丝网切割装置，通过侧板限制金属丝网前进时的位置，使得金属丝网在压轮带动前进时能够直线前进不会发生偏移，从而使得切刀在对金属丝网切割时，能够切割平齐且均匀，避免了材料的浪费，同时了方便了后续加工的进行。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖面图；图3为本技术俯视图；图4为本技术图1中A处放大图；图5为本技术图1中B处放大图。图中：1、第一支腿；2、固定板；3、切割台；4、侧板；5、升降板；6、升降槽；7、卡柱；8、刀架；9、切刀；10、升降杆；11、第一电机台；12、第一电机；13、曲轴；14、连杆；15、压轮；16、第二电机台；17、第二电机；18、第一带轮；19、第二带轮；20、传动带；21、第二转轴；22、支撑板；23、支撑槽；24、套杆；25、支柱；26、第二支腿；27、轴承；28、盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种新型金属丝网切割装置，包括第一支腿1，第一支腿1的顶部固定安装有固定板2，固定板2的顶部固定安装有切割台3，切割台3顶部的前后两端固定安装有侧板4，两个侧板4顶部的中部固定安装有升降板5，两个升降板5的前侧面均开设有自上而下的升降槽6，两个升降槽6的内部卡接有卡柱7，两个卡柱7之间固定安装有刀架8，刀架8的底部固定安装有切刀9，刀架8左侧面的中部固定安装有升降杆10，两个侧板4之间固定安装有位于升降板5左侧的第一电机台11，第一电机台11的顶部固定安装有第一电机12，第一电机12转动轴外侧面固定套接有曲轴13，曲轴13的另一端固定套接有连杆14，连杆14的另一端与升降杆10固定套接，两个侧板之间固定连接有位于第一电机台11下方的压轮15，压轮15是数量为两个，左侧压轮15的前端固定连接有第一带轮18，右侧压轮15的前端固定连接有第二带轮19，第一带轮18的外侧面固定套接有传动带20，第一带轮18通过传动带与第二带轮19固定连接，前侧侧板4前侧面的左端固定安装有第二电机台16，第二电机台16的顶端固定安装有第二电机17，第二电机17转动轴的外侧面与第一带轮18固定套接，侧板4的侧面固定安装有支撑板22，支撑板22的底部固定安装有第二支腿26，支撑板22前侧面的左端开设有支撑槽23，支撑槽23的内部固定卡接有支柱25，支柱25的内侧端固定安装有套杆24，侧板4的顶部固定安装有位于升降板5右侧的盖板28。其中，两个压轮15的前后两端均固定安装有第一转轴，四个第一转轴的顶端均固定安装有位于侧板4内部的轴承27，右侧前端轴承27的前端固定安装有第二转轴21，左侧前端轴承27的前端与第二电机17转轴固定连接。其中，曲轴13的长度小于升降槽6的高度，保证曲轴13能够上升到最大高度，且不影响第一电机12的转动。其中，左侧压轮15位于切刀9的左侧，左侧压轮15主要作用是带动未切割的金属丝网前行，右侧压轮15位于切刀9的右侧，右侧压轮15主要是将切割后的金属丝网送走，避免对后面金属丝网的切割造成影响。其中，切刀9的底部与切割台3紧密接触，保证切刀能够将金属丝网切割完全，避免出现切割不充分的现象。其中，套杆24的高度与切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属丝网切割装置，包括第一支腿(1)，其特征在于：所述第一支腿(1)的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定安装有切割台(3)，所述切割台(3)顶部的前后两端固定安装有侧板(4)，两个所述侧板(4)顶部的中部固定安装有升降板(5)，两个所述升降板(5)的前侧面均开设有自上而下的升降槽(6)，两个所述升降槽(6)的内部卡接有卡柱(7)，两个所述卡柱(7)之间固定安装有刀架(8)，所述刀架(8)的底部固定安装有切刀(9)，所述刀架(8)左侧面的中部固定安装有升降杆(10)，两个所述侧板(4)之间固定安装有位于升降板(5)左侧的第一电机台(11)，所述第一电机台(11)的顶部固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)转动轴外侧面固定套接有曲轴(13)，所述曲轴(13)的另一端固定套接有连杆(14)，所述连杆(14)的另一端与升降杆(10)固定套接，两个所述侧板之间固定连接有位于第一电机台(11)下方的压轮(15)，所述压轮(15)是数量为两个，左侧所述压轮(15)的前端固定连接有第一带轮(18)，右侧所述压轮(15)的前端固定连接有第二带轮(19)，所述第一带轮(18)的外侧面固定套接有传动带(20)，所述第一带轮(18)通过传动带与第二带轮(19)固定连接，前侧所述侧板(4)前侧面的左端固定安装有第二电机台(16)，所述第二电机台(16)的顶端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)转动轴的外侧面与第一带轮(18)固定套接，所述侧板(4)的侧面固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)的底部固定安装有第二支腿(26)，所述支撑板(22)前侧面的左端开设有支撑槽(23)，所述支撑槽(23)的内部固定卡接有支柱(25)，所述支柱(25)的内侧端固定安装有套杆(24)，所述侧板(4)的顶部固定安装有位于升降板(5)右侧的盖板(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型金属丝网切割装置，包括第一支腿(1)，其特征在于：所述第一支腿(1)的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定安装有切割台(3)，所述切割台(3)顶部的前后两端固定安装有侧板(4)，两个所述侧板(4)顶部的中部固定安装有升降板(5)，两个所述升降板(5)的前侧面均开设有自上而下的升降槽(6)，两个所述升降槽(6)的内部卡接有卡柱(7)，两个所述卡柱(7)之间固定安装有刀架(8)，所述刀架(8)的底部固定安装有切刀(9)，所述刀架(8)左侧面的中部固定安装有升降杆(10)，两个所述侧板(4)之间固定安装有位于升降板(5)左侧的第一电机台(11)，所述第一电机台(11)的顶部固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)转动轴外侧面固定套接有曲轴(13)，所述曲轴(13)的另一端固定套接有连杆(14)，所述连杆(14)的另一端与升降杆(10)固定套接，两个所述侧板之间固定连接有位于第一电机台(11)下方的压轮(15)，所述压轮(15)是数量为两个，左侧所述压轮(15)的前端固定连接有第一带轮(18)，右侧所述压轮(15)的前端固定连接有第二带轮(19)，所述第一带轮(18)的外侧面固定套接有传动带(20)，所述第一带轮(18)通过传动带与第二带轮(19)固定连接，前侧所述侧板(4)前侧面的左端固定安装有第二电机台(16)，所述第二电机台(16)的顶端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)转动轴的外侧面与第一带轮(18)固定套接，所述侧板(4)的侧面固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)的底部固定安装有第二支腿(26)，所述支撑板(22)前侧面的左端开设有支撑槽(23)，所述支撑槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳德号，
申请(专利权)人：河北裕千鑫诺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13