一种弹簧加工用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用剪切装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有通道，所述通道的底部固定安装有滑道，所述滑道的两侧固定安装有固定座，所述固定座之间固定焊接有两组导杆，所述固定座位于导杆之间设置有丝杆，所述滑道的上方滑动连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有限位板，所述限位板上设置有隔槽，所述隔槽的内部放置有弹簧，所述壳体的一侧通过轴承座固定安装有旋转把手，所述旋转把手与丝杆的一端固定连接。该弹簧加工用剪切装置，可以一次进行多个弹簧的剪切作业，大大的提高剪切的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用剪切装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种弹簧加工用剪切装置。
技术介绍
目前长弹簧在剪切为多段的短弹簧时，采用逐条剪切的方式，这种方式效率低且剪切时依靠人手固定，容易发生倾斜和位移，剪切效率慢。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧加工用剪切装置用于解决
技术介绍
中提到的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种弹簧加工用剪切装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有通道，设置的通道，方便使支撑板在通道内移动，并且在通道内完成切割作业，所述通道的底部固定安装有滑道，所述滑道的两侧固定安装有固定座，所述固定座之间固定焊接有两组导杆，所述固定座位于导杆之间设置有丝杆，所述滑道的上方滑动连接有支撑板，设置的支撑板可以在滑道上移动，所述支撑板的上方固定连接有限位板，所述限位板上设置有隔槽，所述隔槽的内部放置有弹簧，设置的限位板，在限位板内设置的隔槽，可以一次固定多个弹簧，所述壳体的一侧通过轴承座固定安装有旋转把手，所述旋转把手与丝杆的一端固定连接，所述壳体的上方安装有电机，所述电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱输出端上连接有输出轴，所述输出轴的另一端通过螺母固定连接有切割锯片，设置的电机可以驱动切割锯片的旋转剪切。优选的，所述切割锯片设置在通道的内部。优选的，所述壳体的一端设置有进料口，所述壳体的另一端设置有出料口，方便进行上料和下料。优选的，所述支撑板上开有丝孔和导孔，所述丝孔与丝杆之间螺纹连接，所述导孔与导杆之间相互滑动插接，通过旋转旋转把手，旋转把手可以带动丝杆的旋转，丝杆再带动支撑板在导杆上移动。优选的，所述壳体的下方固定连接有支撑脚。优选的，所述滑道的长度大于壳体的长度，支撑板可以移出壳体，并且移动到壳体的两侧，方便进行上下料。本技术提供了一种弹簧加工用剪切装置。具备以下有益效果：(1)、该弹簧加工用剪切装置，通过旋转旋转把手，旋转把手可以带动丝杆的旋转，丝杆再带动支撑板在导杆上移动，将支撑板移动到壳体的进料口的外侧进行上料，然后在旋转旋转把手，启动电机，使电机可以驱动切割锯片的作业，当支撑板移动到壳体的内部后，完成剪切作业，然后继续旋转旋转把手，使支撑板移出壳体，到达出料口的一侧进行下料，完成剪切。(2)、该弹簧加工用剪切装置，设计合理，可以一次进行多个弹簧的剪切作业，大大的提高剪切的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑板结构示意图；图3为本技术导杆和丝杆结构示意图。图中：1、壳体；2、通道；3、滑道；4、固定座；5、导杆；6、丝杆；7、支撑板；701、丝孔；702、导孔；8、限位板；9、隔槽；10、弹簧；11、旋转把手；12、电机；13、齿轮箱；14、输出轴；15、切割锯片；16、进料口；17、出料口；18、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种弹簧加工用剪切装置，包括壳体1，所述壳体1的内部设置有通道2，设置的通道2，方便使支撑板7在通道2内移动，并且在通道2内完成切割作业，所述通道2的底部固定安装有滑道3，所述滑道3的两侧固定安装有固定座4，所述固定座4之间固定焊接有两组导杆5，所述固定座4位于导杆5之间设置有丝杆6，所述滑道3的上方滑动连接有支撑板7，设置的支撑板7可以在滑道3上移动，所述支撑板7的上方固定连接有限位板8，所述限位板8上设置有隔槽9，所述隔槽9的内部放置有弹簧10，设置的限位板8，在限位板8内设置的隔槽9，可以一次固定多个弹簧10，所述壳体1的一侧通过轴承座固定安装有旋转把手11，所述旋转把手11与丝杆6的一端固定连接，所述壳体1的上方安装有电机12，所述电机12的输出端上连接有齿轮箱13，所述齿轮箱13输出端上连接有输出轴14，所述输出轴14的另一端通过螺母固定连接有切割锯片15，设置的电机12可以驱动切割锯片15的旋转剪切。具体的，所述切割锯片15设置在通道2的内部，所述壳体1的一端设置有进料口16，所述壳体1的另一端设置有出料口17，方便进行上料和下料，所述支撑板7上开有丝孔701和导孔702，所述丝孔701与丝杆6之间螺纹连接，所述导孔702与导杆5之间相互滑动插接，通过旋转旋转把手11，旋转把手11可以带动丝杆6的旋转，丝杆6再带动支撑板7在导杆5上移动，所述壳体1的下方固定连接有支撑脚18，所述滑道3的长度大于壳体1的长度，支撑板7可以移出壳体1，并且移动到壳体1的两侧，方便进行上下料。使用时，通过旋转旋转把手11，旋转把手11可以带动丝杆6的旋转，丝杆6再带动支撑板7在导杆5上移动，将支撑板7移动到壳体1的进料口16的外侧进行上料，然后在旋转旋转把手11，启动电机12，使电机12可以驱动切割锯片15的作业，当支撑板7移动到壳体1的内部后，完成剪切作业，然后继续旋转旋转把手11，使支撑板7移出壳体1，到达出料口17的一侧进行下料，完成剪切。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧加工用剪切装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有通道(2)，所述通道(2)的底部固定安装有滑道(3)，所述滑道(3)的两侧固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)之间固定焊接有两组导杆(5)，所述固定座(4)位于导杆(5)之间设置有丝杆(6)，所述滑道(3)的上方滑动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上方固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)上设置有隔槽(9)，所述隔槽(9)的内部放置有弹簧(10)，所述壳体(1)的一侧通过轴承座固定安装有旋转把手(11)，所述旋转把手(11)与丝杆(6)的一端固定连接，所述壳体(1)的上方安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端上连接有齿轮箱(13)，所述齿轮箱(13)输出端上连接有输出轴(14)，所述输出轴(14)的另一端通过螺母固定连接有切割锯片(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用剪切装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有通道(2)，所述通道(2)的底部固定安装有滑道(3)，所述滑道(3)的两侧固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)之间固定焊接有两组导杆(5)，所述固定座(4)位于导杆(5)之间设置有丝杆(6)，所述滑道(3)的上方滑动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上方固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)上设置有隔槽(9)，所述隔槽(9)的内部放置有弹簧(10)，所述壳体(1)的一侧通过轴承座固定安装有旋转把手(11)，所述旋转把手(11)与丝杆(6)的一端固定连接，所述壳体(1)的上方安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端上连接有齿轮箱(13)，所述齿轮箱(13)输出端上连接有输出轴(14)，所述输出轴(14)的另一端通过螺母固定连接有切割锯片(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李响，
申请(专利权)人：成都博顿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51