【技术实现步骤摘要】
全自动导线切割机
本技术属于电力施工工具
，更具体地说，是涉及一种全自动导线切割机。
技术介绍
金属芯铝绞线是由铝线和钢线或铝合金线等金属线绞合而成的，它内部是金属线芯，外部是用铝线通过绞合方式缠绕在金属线芯周围，金属线芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作用，适用于架空输电线路用。在线缆维修的时候，往往需要将金属线芯铝绞线的铝线部分切除，这个切除铝绞线的过程往往是通过手动工具进行的，手动切割和剥除铝绞线的过程均耗时耗力，还不能保证切割质量，影响施工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动导线切割机，以解决现有技术中存在的利用手动工具切割和剥除铝绞线的方式费时费力，且切割质量不稳定的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种全自动导线切割机，包括：机座、设于所述机座上的转盘、与所述转盘连接的旋转驱动机构、分别设于所述转盘前侧和后侧的夹持机构及设于所述转盘上的剥皮切割机构，所述转盘的旋转轴平行于前后方向，所述转盘中部设有线缆过孔；所述剥皮切割机构包括刀座、分别...
【技术保护点】
1.全自动导线切割机，其特征在于：包括机座、设于所述机座上的转盘、与所述转盘连接的旋转驱动机构、分别设于所述转盘前侧和后侧的夹持机构及设于所述转盘上的剥皮切割机构，所述转盘的旋转轴平行于前后方向，所述转盘中部设有线缆过孔；所述剥皮切割机构包括刀座、分别与所述刀座和所述转盘连接且用于使所述刀座沿所述转盘的径向移动的切刀驱动结构、设于所述刀座上且沿前后方向分布的两个切割刀及设于所述刀座上且位于两个切割刀之间的拨料杆。/n
【技术特征摘要】
1.全自动导线切割机，其特征在于：包括机座、设于所述机座上的转盘、与所述转盘连接的旋转驱动机构、分别设于所述转盘前侧和后侧的夹持机构及设于所述转盘上的剥皮切割机构，所述转盘的旋转轴平行于前后方向，所述转盘中部设有线缆过孔；所述剥皮切割机构包括刀座、分别与所述刀座和所述转盘连接且用于使所述刀座沿所述转盘的径向移动的切刀驱动结构、设于所述刀座上且沿前后方向分布的两个切割刀及设于所述刀座上且位于两个切割刀之间的拨料杆。
2.如权利要求1所述的全自动导线切割机，其特征在于：所述切刀驱动结构包括设于所述转盘外侧边缘的切割电机、与所述切割电机输出轴连接的切割丝杆、设于所述刀座上的第一导靴及设于所述转盘上且与所述第一导靴滑动配合的第一导轨，所述切割丝杆的长轴与所述转盘的径向线重合，所述刀座上设有与所述切割丝杆螺纹连接的通孔。
3.如权利要求2所述的全自动导线切割机，其特征在于：所述切刀驱动结构围绕所述转盘的旋转轴均匀的设置至少两个。
4.如权利要求1所述的全自动导线切割机，其特征在于：所述刀座上设有用于分别容纳两个所述切割刀的两个第一容纳腔，所述切割刀通过固定销螺钉与所述第一容纳腔固定连接；所述拨料杆位于两个所述第一容纳腔之间。
5.如权利要求1所述的全自动导线切割机，其特征在于：所述剥皮切割机构还包括第一刀盒，所述第一刀盒内设有用于容纳所述切割刀的第二容纳腔，所述刀座上设有用于容纳所述第一刀盒的两个第三容纳腔，所述切割刀通过固定销螺钉与所述第二容纳腔固定连接，所述第一刀盒通过固定销与所述第三容纳腔固定连接；所述拨料杆位于两个所述第三容纳腔之间。
6.如权利要求1所述的全自动导线切割机，其特征在于：所述剥皮切割机构还包括第二刀盒和第三刀盒，所述第二刀盒内设有用于容纳所述切割刀的第四容纳腔，所述刀座上设有用于容纳所述第二刀盒的第五容纳腔，所述切割刀通过固定销螺钉与所述第四容纳腔固定连接，所述第二刀盒通过固定销与所述第五容纳腔固定连接；
所述第三刀盒上设有用于容纳所述切割刀的第六容纳腔，所述刀座上设有用于容纳所述第三刀盒且与所述第五容纳腔沿前后方向分布的第七容纳腔，所述切割刀通过固定销螺钉与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰，宋学强，黄磊，田冬，代宏军，赵勇刚，王辉，任睿，潘飞，代瑞冬，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网河北省电力有限公司，河北省送变电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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