一种铁丝分断切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铁丝加工技术领域，尤其涉及一种铁丝分断切割装置,解决现有技术中存在的铁丝分断切割效率低下的缺点，包括底座、箱体和飞轮，底座上设有铁丝绕筒，且底座上开设有安装槽，安装槽中设有下牵引辊，且下牵引辊的两端均设有支撑杆，箱体设置在底座上，且箱体的一侧设有输入口，箱体的另一侧设有输出口，箱体内设有与下牵引辊相匹配的上牵引辊，飞轮上设有转动轴，且转动轴由安装在箱体中的滚动轴承固定承载，飞轮上转动连接有转动杆，本实用新型专利技术中的切割刀片能够配合切割垫板将铁丝割断，无需人工进行切割，上牵引辊与下牵引辊配合将铁丝牵引出，提高了铁丝的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝分断切割装置
本技术涉及铁丝加工
，尤其涉及一种铁丝分断切割装置。
技术介绍
铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，将炽热的金属坯轧成5mm粗的钢条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。目前对铁丝的加工工具是钢板制成的闸刀，全凭人力进行切断铁丝，由于切割量大，切断时铁丝都为整盘状态，切断时非常费力，而且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的铁丝分断切割效率低下的缺点，而提出的一种铁丝分断切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁丝分断切割装置，包括底座、箱体和飞轮，所述底座上设有铁丝绕筒，且底座上开设有安装槽，所述安装槽中设有下牵引辊，且下牵引辊的两端均设有支撑杆，所述箱体设置在底座上，且箱体的一侧设有输入口，箱体的另一侧设有输出口，箱体内设有与下牵引辊相匹配的上牵引辊，所述飞轮上设有转动轴，且转动轴由安装在箱体中的滚动轴承固定承载，所述飞轮上转动连接有转动杆，且转动杆的下端转动连接有滑动杆，滑动杆的下端焊有安装座，且安装座中开设有安插座。优选的，所述箱体中焊有固定块，且滑动杆与固定块中的通孔滑动配合。优选的，所述安插座中套设有切割刀片，且切割刀片与安装座通过螺钉连接。优选的，所述底座上设有切割垫板，且切割垫板与切割刀片相匹配。优选的，所述箱体的背面设有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器与飞轮上的转动轴连接。优选的，所述箱体的背面设有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器与上牵引辊上的转动轴连接。相较于现有技术，本技术中的切割刀片能够配合切割垫板将铁丝割断，无需人工进行切割，上牵引辊与下牵引辊配合将铁丝牵引出，提高了铁丝的切割效率。附图说明图1为本技术提出的一种铁丝分断切割装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种铁丝分断切割装置的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种铁丝分断切割装置的俯视结构示意图。图中：1底座、2箱体、21输入口、22输出口、3飞轮、4转动杆、5滑动杆、6安装座、61安插座、7切割刀片、8固定块、9铁丝绕筒、10上牵引辊、11下牵引辊、12支撑杆、13切割垫板、14第一电机、15第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铁丝分断切割装置，包括底座1、箱体2和飞轮3，底座1上设有铁丝绕筒9，且底座1上开设有安装槽，安装槽中设有下牵引辊11，且下牵引辊11的两端均设有支撑杆12，箱体2设置在底座1上，且箱体2的一侧设有输入口21，箱体2的另一侧设有输出口22，箱体2内设有与下牵引辊11相匹配的上牵引辊10，飞轮3上设有转动轴，且转动轴由安装在箱体2中的滚动轴承固定承载，飞轮3上转动连接有转动杆4，且转动杆4的下端转动连接有滑动杆5，滑动杆5的下端焊有安装座6，且安装座6中开设有安插座61。其中，箱体2中焊有固定块8，且滑动杆5与固定块8中的通孔滑动配合，安插座61中套设有切割刀片7，且切割刀片7与安装座6通过螺钉连接，底座1上设有切割垫板13，且切割垫板13与切割刀片7相匹配，在箱体2的背面设有第一电机14，且第一电机14的输出轴通过联轴器与飞轮3上的转动轴连接，开启第一电机14，第一电机14驱动飞轮3转动，且飞轮3带动转动杆4转动，转动杆4带动滑动杆5上下滑动，安装座6和切割刀片7随之上下移动，切割刀片7配合切割垫板13将铁丝割断。其中，箱体2的背面设有第二电机15，且第二电机15的输出轴通过联轴器与上牵引辊10上的转动轴连接，开启第二电机15，第二电机15驱动上牵引辊10转动，上牵引辊10与下牵引辊11配合将铁丝牵引出。实施例：将铁丝绕筒9上缠绕的铁丝从输入口21穿入，从上牵引辊10和下牵引辊11之间穿过，再从输出口22穿出，开启第一电机14，第一电机14驱动飞轮3转动，且飞轮3带动转动杆4转动，转动杆4带动滑动杆5上下滑动，安装座6和切割刀片7随之上下移动，切割刀片7配合切割垫板13将铁丝割断，开启第二电机15，第二电机15驱动上牵引辊10转动，上牵引辊10与下牵引辊11配合将铁丝牵引出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁丝分断切割装置，其特征在于，包括：/n底座(1)，所述底座(1)上设有铁丝绕筒(9)，且底座(1)上开设有安装槽，所述安装槽中设有下牵引辊(11)，且下牵引辊(11)的两端均设有支撑杆(12)；/n箱体(2)，所述箱体(2)设置在底座(1)上，且箱体(2)的一侧设有输入口(21)，箱体(2)的另一侧设有输出口(22)，箱体(2)内设有与下牵引辊(11)相匹配的上牵引辊(10)；以及/n飞轮(3)，所述飞轮(3)上设有转动轴，且转动轴由安装在箱体(2)中的滚动轴承固定承载，所述飞轮(3)上转动连接有转动杆(4)，且转动杆(4)的下端转动连接有滑动杆(5)，滑动杆(5)的下端焊有安装座(6)，且安装座(6)中开设有安插座(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁丝分断切割装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上设有铁丝绕筒(9)，且底座(1)上开设有安装槽，所述安装槽中设有下牵引辊(11)，且下牵引辊(11)的两端均设有支撑杆(12)；
箱体(2)，所述箱体(2)设置在底座(1)上，且箱体(2)的一侧设有输入口(21)，箱体(2)的另一侧设有输出口(22)，箱体(2)内设有与下牵引辊(11)相匹配的上牵引辊(10)；以及
飞轮(3)，所述飞轮(3)上设有转动轴，且转动轴由安装在箱体(2)中的滚动轴承固定承载，所述飞轮(3)上转动连接有转动杆(4)，且转动杆(4)的下端转动连接有滑动杆(5)，滑动杆(5)的下端焊有安装座(6)，且安装座(6)中开设有安插座(61)。


2.根据权利要求1所述的一种铁丝分断切割装置，其特征在于，所述箱体(2)中焊有固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红岩，
申请(专利权)人：赵红岩，
类型：新型
国别省市：广东;44