一种钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢筋切断机，包括切断基座、设置在切断基座上的定刀和动刀，驱动动刀靠近和远离定刀的驱动机构。定刀和动刀均为矩形板，定刀矩形板和动刀矩形板前后相切设置，相对侧壁上中部开设有开口朝向对方的弧形刃。切断基座包括弧形刃分离时两个弧形刃围城的空腔，空腔后方切断基座上固定连接有进料斗，进料斗包括一个水平平台；空腔前方切断基座上固定设置有调节丝杆，调节丝杆水平设置，底端对准空腔，调节丝杆通过支架固定在切断基座上。该钢筋切断机容易进料，方便调节切断钢筋的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切断机
本技术涉及原钢加工领域，具体涉及一种钢筋切断机。
技术介绍
在原钢加工领域和建筑领域，常要将钢筋切断。钢筋切断装置一般包括固定刀片的切断箱和驱动刀片的驱动机构。钢筋切断机又包括处理少量钢筋切断任务的便携式切断机和处理大量钢筋切断任务的钢筋切断机。钢筋切断机驱动机构一般为外购产品，但是由于钢筋尺寸不同，切断长度不同等，切断箱内的刀片结构、安装结构、长度控制结构和钢筋进料机构等常根据实际情况设计安装。授权公告号为CN207839947U的专利文件公开了一种钢筋切断装置，在钢筋切断装置的支撑架上设置有挡料件，挡料件用于控制切断钢筋的长度。还公开了支撑架上有通孔，挡料件的固定板上设置有定位孔，挡料件通过螺栓固定在支撑架上。通过这种结构，可控制将钢筋切断成不同的长度，但是这种结构调节切断钢筋长度时操作复杂，且结构上需要支撑架上有足够的空间设置多个通孔。
技术实现思路
本技术提供一种钢筋切断机，该钢筋切断机进料方便、切断钢筋长度方便调节。本技术的技术方案是：一种钢筋切断机，包括切断基座、设置在切断基座上的定刀和动刀，驱动动刀靠近和远离定刀的驱动机构。定刀和动刀均为矩形板，定刀矩形板和动刀矩形板前后相切设置，相对侧壁上中部开设有开口朝向对方的弧形刃。切断基座包括弧形刃分离时两个弧形刃围城的空腔，空腔后方切断基座上固定连接有进料斗，进料斗包括一个水平平台；空腔前方切断基座上固定设置有调节丝杆，调节丝杆水平设置，底端对准空腔，调节丝杆通过支架固定在切断基座上。进一步，支架包括一块与切断底座固定连接的安装板，安装板上开设有面向空腔的通孔，通孔内壁上设置有与调节丝杆配合的螺纹。更进一步的，在安装板两侧，调节丝杆上均安装有螺母。进一步，支架还包括第一平台和第二平台，第一平台固定在切断基座上，第一平台上设置有凹槽，第二平台嵌接在凹槽内，安装板固定在第二平台上，第二平台上固定连接一个“L”型板，“L”型板的水平臂连接第二平台，竖直臂贴紧第一平台，第一平台的外周上有凸起，凸起和竖直臂之间设置有限位弹簧。使用一段时间后，安装板可能变形，第一平台和第二平台嵌接的结构可以方便更换第二平台和安装板。连接状态时，限位弹簧可保证调节丝杆对准空腔。进一步，所述进料斗为槽钢结构，所述槽钢结构开口向上焊接在切断基座上，底板和空腔底端处于同一水平面。进一步，钢筋切断装置还包括进料架，进料架的运料面与进料斗的水平平台上表面属于同一水平面。本技术的有益效果：1.动刀和定刀的弧形刃围城一个空腔，这个空腔也就是钢筋穿过的空间，空腔前方设置有对准这个空腔的丝杆，且丝杆可旋转调节其底端与空腔之间的距离，钢筋穿过空腔抵接丝杆底端，这样就可以调节切断钢筋的长度。2.切断基座上设置进料斗，进料斗提供一个平台，钢筋在进入弧形刃围成的空腔前，有一个支撑的平台，无论是自动进料还是半自动进料，更易进入。3.设置进料架与钢筋切断装置一起使用，进料架上可以设置辊轮或轨道，配合进料斗自动进料，结构简单实用。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：本技术中调节丝杆安装结构示意图；图3：本技术实施例2中钢筋切断机侧视图；图中：1-切断基座；2-驱动机构；3-进料架；101-定刀；102-动刀；103-进料斗；104-调节丝杆；105-支架；106-第一平台；107-第二平台；108-安装板；109-螺母；110-“L”型板；111-限位弹簧；301-支撑腿；302-运料台；303-电动滚轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清晰明确，下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。实施例一，如图1所示，一种钢筋切断机，包括切断基座1和驱动机构2，切断基座1的一端固定设置有定刀101，动刀102与定刀101相对设置，定刀101和动刀102均为矩形板，合金钢材料制成，动刀102设置在定刀101前方，动刀102的后表面和定刀101的前表面相切设置，相对的侧壁上中部开设有朝向对方的弧形刃。驱动机构2靠近动刀一侧设置，驱动机构2带动动刀102靠近定刀101切断钢筋，之后带动动刀102远离定刀。定刀101和动刀102的弧形刃分离时两个弧形刃围成一个空腔。如图3所示，空腔后端切断基座1上固定连接有进料斗103，进料斗103为槽钢结构，槽钢结构开口向上焊接在切断基座1上，底板和空腔底端处于同一水平面。空腔前方切断基座1上固定设置有调节丝杆104，调节丝杆104水平设置，底端对准空腔，调节丝杆104通过支架105固定在切断基座1上。如图2所示，支架105包括固定在切断基座1上的第一平台106，第一平台106上设置有凹槽，第二平台107嵌接在凹槽内，安装板108固定在第二平台107上，安装板108上开设有面向空腔的通孔，通孔内壁上设置有与调节丝杆104配合的螺纹，在安装板108两侧，调节丝杆104上均安装有螺母109。第二平台107上固定连接一个“L”型板110，“L”型板110的水平臂连接第二平台107，竖直臂贴紧第一平台106，第一平台106的外周上设置有凸起，凸起和竖直臂之间设置有限位弹簧111。用一段时间后，安装板108可能变形，第一平台106和第二平台107嵌接的结构可以方便更换第一平台106和安装板108。连接状态时，限位弹簧111可保证调节丝杆104对准空腔，第二平台107相对于第一平台106相对转动时，限位弹簧111可将第二平台107调整回原来的位置。实施例2如图3所示，本实施例的钢筋切断机还包括进料架3，进料架3包括支撑腿301和运料台302，运料台302上设置有电动滚轮303，电动滚轮303带动钢筋向切断基座1上定刀101和动刀102围城的空腔运动，电动滚轮303的运料面与进料斗103的水平平台上表面属于同一水平面。上面结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋切断机，包括切断基座(1)、设置在切断基座(1)上的定刀(101)和动刀(102)、驱动动刀(102)靠近和远离定刀(101)的驱动机构(2)，其特征在于：所述定刀(101)和所述动刀(102)均为矩形板；定刀矩形板和动刀矩形板前后相切设置，相对侧壁上中部开设有开口朝向对方的弧形刃；所述切断基座(1)包括弧形刃分离时两个弧形刃围城的空腔，空腔后方切断基座(1)上固定连接有进料斗(103)，所述进料斗(103)包括一个水平平台；所述空腔前方切断基座(1)上固定设置有调节丝杆(104)，调节丝杆(104)水平设置，底端对准所述空腔，调节丝杆(104)通过支架(105)固定在切断基座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机，包括切断基座(1)、设置在切断基座(1)上的定刀(101)和动刀(102)、驱动动刀(102)靠近和远离定刀(101)的驱动机构(2)，其特征在于：所述定刀(101)和所述动刀(102)均为矩形板；定刀矩形板和动刀矩形板前后相切设置，相对侧壁上中部开设有开口朝向对方的弧形刃；所述切断基座(1)包括弧形刃分离时两个弧形刃围城的空腔，空腔后方切断基座(1)上固定连接有进料斗(103)，所述进料斗(103)包括一个水平平台；所述空腔前方切断基座(1)上固定设置有调节丝杆(104)，调节丝杆(104)水平设置，底端对准所述空腔，调节丝杆(104)通过支架(105)固定在切断基座(1)上。


2.如权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述支架(105)包括一块与所述切断基座(1)固定连接的安装板(108)，安装板(108)上开设有面向所述空腔的通孔，通孔内壁上设置有与所述调节丝杆(104)配合的螺纹。


3.如权利要求2所述的一种钢筋切断机，其特征在于：在所述安装板(108)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宇真，
申请(专利权)人：富民谭氏耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53