一种耐磨钢球斜轧机轧辊组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐磨钢球斜轧机轧辊组件，包括斜轧机、轧辊冷却水管和轧辊，轧辊包括辊颈、辊身、轧槽、辊刀，辊身固定在辊颈上；轧辊组件由两根相互平行的轧辊组成，轧辊辊身上设置有轧槽和辊刀，轧槽设置在两个辊刀之间，轧辊辊身上设置的轧槽为螺旋状半圆形，两根轧辊辊身上的螺旋状半圆形的轧槽相对形成圆孔；轧槽从轧件的进料侧开始槽深逐渐加深；轧辊冷却水管分别设置在轧辊的正上方，轧辊冷却水管的下表面设置有复数个漏水孔。本实用新型专利技术结构简单，生产效率高，能有效的减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球斜轧机轧辊组件
本技术涉及钢球斜轧机轧辊
，具体涉及一种带有轧辊冷却水管的耐磨钢球斜轧机轧辊组件。
技术介绍
耐磨钢球是矿山粉碎、水泥粉磨等企业粉磨工序研磨的主要用球，钢球生产主要的方式有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类，其中锻造和轧制的占比最大，轧制和锻造相比，其具有生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度高、人工成本低、能耗低、钢球质量好、硬度高、淬透性好、球体不变形等特点被广泛的应用。轧制生产工艺主要是根据轧辊上的螺旋孔型旋转前进，轧件随之螺旋前进，逐渐变成球形，球形间连接部分逐渐变细，最后断裂获得钢球。现有的轧辊螺旋孔型的深度相同、轧辊轧制温度高，影响钢球的成型及后期的使用效果，也会减少轧辊的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐磨钢球斜轧机轧辊组件，以解决在钢球成型过程中由于螺旋孔型的深度相同、轧辊轧制温度高而影响钢球成型及后期使用效果及轧辊的使用寿命短的问题。本技术的技术方案是：一种耐磨钢球斜轧机轧辊组件，包括斜轧机、轧辊冷却水管和轧辊，所述的轧辊包括辊颈、辊身、轧槽、辊刀；所述的辊身固定在的辊颈上，所述的轧辊组件由两根相互平行的轧辊组成，所述的轧辊辊身上设置有轧槽和辊刀，所述的轧槽设置在两个辊刀之间；所述的轧辊辊身上设置的轧槽为螺旋状半圆形；所述两根轧辊的辊身上的螺旋状半圆形的轧槽相对形成圆孔；所述的轧槽从轧件的进料侧开始槽深逐渐加深；所述的轧辊冷却水管分别设置在轧辊的正上方，所述的轧辊冷却水管的下表面设置有复数个漏水孔。进一步的，所述的轧辊组件的两根轧辊的形状完全相同，且左右平行设置在斜轧机上。更进一步的，所述的轧辊辊身上螺旋状半圆形的轧槽的个数为3个，有利于耐磨钢球更好的成型。更进一步的，所述的轧辊冷却水管设置在所述的斜轧机机架的顶部，所述的轧辊冷却水管也可以穿过斜轧机机架上设置的通孔设置在所述的轧辊的上方，有利于轧辊在轧制钢球时冷却，延长轧辊的使用寿命。更进一步的，所述的轧辊冷却水管有两根，且相对所述的轧辊位置平行设置在其上方。本技术的轧辊组件工作过程为：两根轧辊辊身上的螺旋状半圆形的轧槽相对形成圆孔，轧件随着轧辊螺旋旋转前进，辊刀剪切轧件，轧件随着轧槽形成的圆孔旋转逐渐变成球形，球形间连接部分逐渐变细，最后断裂获得钢球。本技术的有益效果：采用轧槽逐渐加深的轧辊轧制钢球，所得的钢球的形状更为圆润，其表面相对更为光滑，加强了钢球的研磨效果；增加了轧辊冷却水管，有利于轧辊的冷却，延长轧辊的使用寿命。本技术结构简单，生产效率高，能有效的减少生产成本。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：轧辊结构示意图；图中：1-斜轧机；2-轧辊冷却水管；3-轧辊；31-辊颈；32-辊身；33-轧槽；34-辊刀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清晰明确，下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1-2所示，一种耐磨钢球斜轧机轧辊组件，包括斜轧机1、轧辊冷却水管2和轧辊3，轧辊3包括辊颈31、辊身32、轧槽33、辊刀34，辊身32固定在辊颈31上，轧辊组件由两根相互平行的轧辊3组成，轧辊3辊身32上设置有轧槽33和辊刀34，轧槽33设置在两个辊刀34之间；轧辊3的辊身32上设置的轧槽33为螺旋状半圆形，两根轧辊3的辊身32上的螺旋状半圆形的轧槽33相对形成圆孔；轧槽33从轧件的进料侧开始槽深逐渐加深；轧辊冷却水管2分别设置在轧辊3的正上方，轧辊冷却水管2的下表面设置有复数个漏水孔。轧辊组件的两根轧辊3的形状完全相同，且左右平行设置在斜轧机1上。轧辊组件的两根轧辊3身上的螺旋状半圆形的轧槽33相对形成圆孔，轧件随着轧辊3旋旋转前进，辊刀34剪切轧件，轧件随着轧槽33形成的圆孔旋转逐渐变成球形，球形间连接部分逐渐变细，最后断裂获得钢球。轧辊3辊身32上螺旋状半圆形的轧槽33的个数为3个，轧槽33从轧件进料侧开始起槽深逐渐加深，轧件从进料侧进入轧辊3轧制，通过槽深从浅到深的轧槽33，更有利于钢球更好的成型。轧辊冷却水管2设置在斜轧机1机架的顶部，轧辊冷却水管2也可以穿过斜轧机1机架上设置的通孔设置在轧辊3的上方，轧制钢球时，轧辊冷却水管2通冷水，冷水通过其下表面设置的复数个漏水孔滴落在轧辊3上，从而可以有效降低轧制高温损坏轧辊，延长轧辊3的使用寿命。轧辊冷却水管2有两根，且相对轧辊3的位置平行设置在其上方。上面结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨钢球斜轧机轧辊组件，包括斜轧机(1)，其特征在于：还包括轧辊冷却水管(2)和轧辊(3)，所述的轧辊(3)包括辊颈(31)、辊身(32)、轧槽(33)、辊刀(34)；所述的辊身(32)固定在所述的辊颈(31)上，所述的轧辊组件由两根相互平行的轧辊(3)组成，所述的轧辊(3)辊身(32)上设置有轧槽(33)和辊刀(34)，所述的轧槽(33)设置在所述两个辊刀(34)之间；所述的轧辊(3)的辊身(32)上的轧槽(33)为螺旋状半圆形；所述的两根轧辊(3)辊身(32)上的螺旋状半圆形的轧槽(33)相对形成圆孔；所述的轧槽(33)从轧件的进料侧开始槽深逐渐加深；所述的轧辊冷却水管(2)分别设置在所述轧辊(3)的正上方，所述的轧辊冷却水管(2)的下表面设置有复数个漏水孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球斜轧机轧辊组件，包括斜轧机(1)，其特征在于：还包括轧辊冷却水管(2)和轧辊(3)，所述的轧辊(3)包括辊颈(31)、辊身(32)、轧槽(33)、辊刀(34)；所述的辊身(32)固定在所述的辊颈(31)上，所述的轧辊组件由两根相互平行的轧辊(3)组成，所述的轧辊(3)辊身(32)上设置有轧槽(33)和辊刀(34)，所述的轧槽(33)设置在所述两个辊刀(34)之间；所述的轧辊(3)的辊身(32)上的轧槽(33)为螺旋状半圆形；所述的两根轧辊(3)辊身(32)上的螺旋状半圆形的轧槽(33)相对形成圆孔；所述的轧槽(33)从轧件的进料侧开始槽深逐渐加深；所述的轧辊冷却水管(2)分别设置在所述轧辊(3)的正上方，所述的轧辊冷却水管(2)的下表面设置有复数个漏水孔。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球斜轧机轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宇真，
申请(专利权)人：富民谭氏耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53