【技术实现步骤摘要】
一种稳定型耐磨钢球冷却装置
本技术涉及钢球加工
，尤其是涉及一种稳定型耐磨钢球冷却装置。
技术介绍
在耐磨钢球加工过程中，现有钢球淬火工序是将淬火炉出来的钢球送入冷却篮，冷却篮将钢球带入冷却池中，利用冷却液对钢球进行淬火。随着钢球的大批量长时间淬火加工，冷却篮附近冷却液温度也会因为热传递而逐渐升高，使得后面进入到冷却篮中钢球受到的冷却作用达不到标准要求，从而影响淬火效果，导致耐磨钢球特性质量较差。
技术实现思路
(一)技术目的针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种稳定型耐磨钢球冷却装置，旨在解决现有钢球淬火冷却工序的不足，确保冷却池中冷却液的温度保持稳定，解决钢球长时间淬火冷却液温度变高，影响钢球淬火效果的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种稳定型耐磨钢球冷却装置，包括冷却池、冷却篮、转盘和导流扇，转盘包括第一转轴和若干与第一转轴连接的冷却篮，冷却篮能够绕第一转轴旋转，用于放置耐磨钢球以浸入冷却液中进行冷却。所述导流扇位于所述转盘下侧，且导...
【技术保护点】
1.一种稳定型耐磨钢球冷却装置，包括冷却池(1)和冷却篮(31)，其特征在于：还包括转盘(3)和导流扇(7)，转盘(3)包括第一转轴(32)和若干与第一转轴(32)连接的冷却篮(31)，冷却篮(31)能够绕第一转轴(32)旋转，用于放置耐磨钢球以浸入冷却液中进行冷却；/n所述导流扇(7)位于所述转盘(3)下侧，且导流扇(7)固接于所述冷却池(1)底面。/n
【技术特征摘要】
1.一种稳定型耐磨钢球冷却装置，包括冷却池(1)和冷却篮(31)，其特征在于：还包括转盘(3)和导流扇(7)，转盘(3)包括第一转轴(32)和若干与第一转轴(32)连接的冷却篮(31)，冷却篮(31)能够绕第一转轴(32)旋转，用于放置耐磨钢球以浸入冷却液中进行冷却；
所述导流扇(7)位于所述转盘(3)下侧，且导流扇(7)固接于所述冷却池(1)底面。
2.如权利要求1所述的稳定型耐磨钢球冷却装置，其特征在于：所述转盘(3)包括架体，架体穿接于第一转轴(32)，第一转轴(32)能够带动架体旋转；所述架体包括侧板(37)、前挡板(35)和后挡板(36)，侧板(37)、前挡板(35)和后挡板(36)均为环形，前挡板(35)和后挡板(36)分别固接于侧板(37)的两侧并形成环形空槽，环形空槽的开口朝向垂直于所述第一转轴(32)；所述环形空槽中均匀设有隔板(34)，隔板(34)与所述侧板(37)、前挡板(35)和后挡板(36)分别固接，以形成所述冷却篮(31)。
3.如权利要求1所述的稳定型耐磨钢球冷却装置，其特征在于：所述稳定型耐磨钢球冷却装置包括送料滑道(2)和出料滑道(4)，送料滑道(2)平行于所述转盘(3)面板并延伸至所述冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭宇真，
申请(专利权)人：富民谭氏耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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