本发明专利技术涉及石灰行业窑炉应用的换热器的自动除垢装置。该装置包括脉冲控制仪、分气包、固定架、脉冲电磁阀、散热管、喷吹部件，分气包安装在固定架上，焊接在换热器外侧；在分气包上部安装脉冲电磁阀，脉冲电磁阀的喷吹间隔时间和周期由脉冲控制仪设定，可根据结垢情况任意调节；在脉冲电磁阀的出口端连接散热管，散热管连接喷吹部件，喷吹部件安装在换热管的入口端并保持一定距离。每个脉冲电磁阀对应一个喷吹部件或对应多个喷吹部件。本发明专利技术的优点是：解决了目前石灰竖窑换热器在换热管入口端部形成钙化物硬薄膜污垢，阻碍废气通过，需要人工定期清理污垢，影响生产的问题。达到了无需人工清理，能在线自动除垢的目的，降低了工人劳动强度，延长了设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石灰行业窑炉应用的换热器的自动除街装置。
技术介绍
以低发热值煤气为燃料的石灰(或白云石)竖窑由于排气温度较高，直接排放热损失 大，能耗高。因此普遍采用预热空气、煤气的方式回收烟气余热。但由于这种高温废气(一 般大于30(TC)带有粉尘、水汽及酸性气体，在迸入换热器时，会逐渐在换热管入口端部 形成钙化物硬薄膜污垢，阻碍废气通过，需要人工定期清理污垢，不仅影响设备正常工作、 缩短设备使用寿命，而且增加了操作人员的劳动强度。因此需要一种可自动清理换热器污 垢的自动除垢装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无需人工清理、能在线自动清理换热器污垢的自动除垢装 置，该装置能够保证设备连续运行，延长设备使用寿命，还可以降低工人劳动强度。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案实现用于换热器的自动除垢装置，该装置包括脉冲控制仪、分气包、固定架、脉冲电磁阀、 散热管、喷吹部件，分气包安装在固定架上，焊接在换热器外侧；在分气包上部安装脉冲 电磁阀，脉冲电磁阀的喷吹间隔时间和周期由脉冲控制仪设定，可根据结垢情况任意调节； 在脉冲电磁阀的出口端连接散热管，散热管连接喷吹部件，喷吹部件安装在换热管的入口 端并保持一定距离。每个脉冲电磁阀对应一个喷吹部件或对应多个喷吹部件。所述的喷吹部件由喷吹主管、喷吹支管、喷嘴组成，喷吹主管上设有若干个喷吹支管， 喷吹支管上设有喷嘴与换热管口相对应。所述的喷吹主管上可布置一排或多排喷吹支管，且喷吹支管和喷嘴的数量可根据换热 器换热管的数量任意调整。本专利技术的优点是解决了目前石灰竖窑换热器在换热管入口端部形成钙化物硬薄膜污 垢，阻碍废气通过，需要人工定期清理污垢，影响生产的问题。达到了无需人工清理，能 在线自动除垢的目的，降低了工人劳动强度，延长了设备使用寿命。附图说明图1是本专利技术装置的立面结构图。 图2是脉冲控制仪的结构图。 图3是本专利技术装置的侧面结构图。 图4是本专利技术装置的平面结构图。图中1-脉冲控制仪2-分气包3-固定架4-脉冲电磁阀5-输送管 6-喷吹主管7-喷吹支管8-喷嘴9-固定管座10-换热器11-换热管具体实施例方式见图l、图2、图3、图4，用于换热器的自动除垢装置，包括脉冲控制仪l、分气包 2、固定架3、脉冲电磁阀4、散热管5、喷吹部件，分气包2安装在固定架3上，焊接在 换热器10外侧；在分气包2上部安装脉冲电磁阀4，脉冲电磁阀4的喷吹间隔时间和周期 由脉冲控制仪设定，可根据结垢情况任意调节；在脉冲电磁阀4的出口端连接散热管5， 散热管5连接喷吹部件，喷吹部件安装在换热管11的入口端并保持一定距离。喷吹部件由喷吹主管6、喷吹支管7、喷嘴8组成，喷吹主管6上设有一排或多排喷 吹支管7，喷吹支管7上设有喷嘴8与换热管口相对应。喷吹支管7和喷嘴8的数量可根 据换热器换热管的数量任意调整，不受限制。喷吹主管6进气端与换热器10焊接，另一 端封闭并插入固定管座9内，受热后可以自由伸縮。来自换热器传递的热量经散热管5散热、降温，保证脉冲电磁阀4正常工作。冷空气 在系统负压作用下经散热管5和喷吹主管6的环缝进入喷吹主管6冷却喷吹装置，并阻断 热气体向脉冲电磁阀4方向的扩散。除垢装置的每个脉冲电磁阀4可以对应一排换热管脉冲除垢，也可以对应多排换热管 脉冲除垢。喷吹介质(压縮空气或氮气)进入分气包2，按脉冲控制仪l的设定时间间隔和周期 依次开启脉冲电磁阀4，喷吹介子经脉冲电磁阀4、散热管5、喷吹主管6、喷吹支管7、 喷嘴8进入换热器10，喷吹换热器10的换热管11积垢部位。权利要求1、用于换热器的自动除垢装置，其特征在于，该装置包括脉冲控制仪(1)、分气包(2)、固定架(3)、脉冲电磁阀(4)、散热管(5)、喷吹部件，分气包(2)安装在固定架(3)上，焊接在换热器外侧；在分气包(2)上部安装脉冲电磁阀(4)，脉冲电磁阀(4)的喷吹间隔时间和周期由脉冲控制仪(1)设定，可根据结垢情况任意调节；在脉冲电磁阀(4)的出口端连接散热管(5)，散热管(5)连接喷吹部件，喷吹部件安装在换热管的入口端并保持一定距离。2、 根据权利要求1所述的用于换热器的自动除垢装置，其特征在于，每个脉冲电磁 阀(4)对应一个喷吹部件或对应多个喷吹部件。3、 根据权利要求1或2所述的用于换热器的自动除垢装置，其特征在于，所述的喷 吹部件由喷吹主管(6)、喷吹支管(7)、喷嘴(8)组成，喷吹主管(6)上设有若干个喷 吹支管(7)，喷吹支管(7)上设有喷嘴(8)与换热管口相对应。4、 根据权利要求3所述的用于换热器的自动除垢装置，其特征在于，所述的喷吹主 管(6)上可布置一排或多排喷吹支管(7)，且喷吹支管(7)和喷嘴(8)的数量可根据 换热器换热管的数量任意调整。全文摘要本专利技术涉及石灰行业窑炉应用的换热器的自动除垢装置。该装置包括脉冲控制仪、分气包、固定架、脉冲电磁阀、散热管、喷吹部件，分气包安装在固定架上，焊接在换热器外侧；在分气包上部安装脉冲电磁阀，脉冲电磁阀的喷吹间隔时间和周期由脉冲控制仪设定，可根据结垢情况任意调节；在脉冲电磁阀的出口端连接散热管，散热管连接喷吹部件，喷吹部件安装在换热管的入口端并保持一定距离。每个脉冲电磁阀对应一个喷吹部件或对应多个喷吹部件。本专利技术的优点是解决了目前石灰竖窑换热器在换热管入口端部形成钙化物硬薄膜污垢，阻碍废气通过，需要人工定期清理污垢，影响生产的问题。达到了无需人工清理，能在线自动除垢的目的，降低了工人劳动强度，延长了设备使用寿命。文档编号F28G7/00GK101430177SQ20081022903公开日2009年5月13日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日专利技术者高 尹, 超 张, 张金旭, 杨耕桃, 王洪涛, 赵宝海 申请人:中冶焦耐工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于换热器的自动除垢装置，其特征在于，该装置包括脉冲控制仪（１）、分气包（２）、固定架（３）、脉冲电磁阀（４）、散热管（５）、喷吹部件，分气包（２）安装在固定架（３）上，焊接在换热器外侧；在分气包（２）上部安装脉冲电磁阀（４），脉冲电磁阀（４）的喷吹间隔时间和周期由脉冲控制仪（１）设定，可根据结垢情况任意调节；在脉冲电磁阀（４）的出口端连接散热管（５），散热管（５）连接喷吹部件，喷吹部件安装在换热管的入口端并保持一定距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝海，张超，张金旭，王洪涛，杨耕桃，尹高，
申请(专利权)人：中冶焦耐工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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