本实用新型专利技术公开了一种防堵塞换热器，包括外圆筒以及竖直设置在所述外圆筒内轴心位置处的中心管，所述外圆筒的上端安装有一侧开设有中介流体出口的顶盖，所述外圆筒的下端安装有一侧开设有中介流体进口、另一侧开设有废液出口的底盖，下端插装在所述底盖上的中心管的外壁上套设有螺旋管组，所述螺旋管组包括若干根由内向外依次叠加的螺旋盘管，所述螺旋管组的下端口与中介流体进口密封连接，所述螺旋管组的上端口与中介流体出口密封连接，所述外圆筒、中心管、顶盖和底盖共同围成换热腔，所述换热腔的上部与废液进口连通。本实用新型专利技术利用螺旋管组的螺旋结构，使流体做涡旋流动，防止了换热器堵塞，同时提高了传热效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器领域，特别涉及一种防堵塞换热器。
技术介绍
换热器是在热流体与冷流体之间实现热量传递的节能设备，热量从温度相对较高的流体传递给温度较低的流体，随着国民经济和社会发展的稳步推进，国内对企业降低能耗、提高能效的要求日益迫切，高效换热器必将成为推动我国节能环保事业发展的最重要利器之一，但就目前的发展现状看，换热器产品领域的创新仍面临着诸多挑战。城市和工业废液中含有大量的颗粒及其它悬浮物，在现有技术中，城市和工业废液进入换热器之前通常经过过滤处理，比如采用管道过滤器和沙缸过滤器等设备进行过滤，否则极易造成换热器堵塞，换热器一旦产生堵塞，不仅影响换热效率，也将大大减少换热器使用寿命。但是，废液的过滤处理工艺复杂，导致换热成本增加，同时也降低了换热效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种能消除堵塞、增加换热时间和提高换热效率的防堵塞换热器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防堵塞换热器，包括外圆筒以及竖直设置在所述外圆筒内轴心位置处的中心管，所述外圆筒的上端安装有一侧开设有中介流体出口的顶盖，所述外圆筒的下端安装有一侧开设有中介流体进口、另一侧开设有废液出口的底盖，下端插装在所述底盖上的中心管的外壁上套设有螺旋管组，所述螺旋管组包括若干根由内向外依次叠加的螺旋盘管，所述螺旋管组的下端口与中介流体进口密封连接，所述螺旋管组的上端口与中介流体出口密封连接，所述外圆筒、中心管、顶盖和底盖共同围成换热腔，所述换热腔的上部与废液进口连通作为上述技术方案的改进，所述中心管上端开口并与所述换热腔连通，所述中心管下端为废液进口。作为上述技术方案的进一步改进，所述中心管上端封闭，所述顶盖的另一侧开设有与所述换热腔连通的废液进口。进一步，所述外圆筒上开设有用于检查和清洗换热腔的可拆门。进一步，所述螺旋盘管为圆管、方管或三角管。进一步，所述废液出口为喇叭口状。进一步，所述废液出口的开口方向与所述外圆筒相切。本技术的有益效果是：与现有技术相比，城市和工业废液可以不经过滤处理而直接进入换热器中，由于螺旋管组自身螺旋结构的作用，废液于换热腔内沿螺旋盘管之间的间隙自上而下形成涡旋流动，在自身重力和涡旋运动所产生的惯性离心力两者的双重作用下，废液中的颗粒物和悬浮物将被液体携带从废液出口排出，而不会逐渐集聚在热换腔内形成污垢并堵塞换热器，提高换热器使用寿命；同时，中介流体和废液均在流动过程中形成涡流和紊流，加大了传热速度，螺旋管组使得在有限的空间内大幅增加了换热面积和流体流程，因此提升了换热器的换热效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是第一实施例提供的一种防堵塞换热器的结构示意图；图2是带有可拆门的换热器的结构示意图；图3是第二实施例提供的一种防堵塞换热器的结构示意图。具体实施方式实施例一：参照图1和图2，一种防堵塞换热器，包括外圆筒1以及竖直设置在所述外圆筒1内轴心位置处的中心管5，所述外圆筒1的上端安装有一侧开设有中介流体出口21的顶盖2，所述外圆筒1的下端安装有一侧开设有中介流体进口31、另一侧开设有废液出口32的底盖3，所述中心管5的下端插装在所述底盖3上，所述中心管5外壁上套设有螺旋管组6，所述螺旋管组6包括若干根由内向外依次叠加的螺旋盘管，所述螺旋管组6的下端口62与中介流体进口31密封连接，所述螺旋管组6的上端口61与中介流体出口21密封连接，所述外圆筒1、中心管5、顶盖2和底盖3共同围成换热腔7，所述换热腔7的上部与废液进口4连通，在本实施例中，所述中心管5的下端为废液进口4，所述中心管上端51开口并与所述换热腔7连通。低温的中介流体从中介流体进口31经过螺旋管组6的下端口62分流进入每根螺旋盘管内，中介流体在螺旋盘管内自下而上成螺旋状流动，直至经过螺旋管组6的上端口61从中介流体出口21流出，中介流体在流动过程中必然产生涡流和紊流；相对高温的废液从位于中心管5下端的废液进口4流入，从中心管上端51进入换热腔7，然后在换热腔7内沿螺旋盘管之间的间隙自上而下流动，没有直角和死角，且大大减少了流体的流动阻力，再加上重力和涡旋流动产生的强大惯性离心力，废液中的颗粒物和悬浮物将随废液从废液出口32排出，而不聚集在换热腔7内对换热器构成堵塞，延长了换热器的使用寿命，降低运营维护成本。螺旋管组6包括多根螺旋盘管，增加了废液和中介流体的换热面积，同时也加长了两者的流程，再加上流动过程中涡流和紊流的作用，极大的提升了相对高温的废液和低温中介流体之间的换热效率，这样能有效提高能源的利用率。为方便维护检查和对换热腔7定期进行清洗，所述外圆筒1上通过铰链连接有用于检查和清洗的可拆门8。螺旋盘管的形状优选为圆管，这样能减少流体的流动阻力，当然也可以选择方管或三角管。为进一步减少废液经过废液出口32时的阻力，以便颗粒物和悬浮物更好的随废液排出换热腔7，最大限度的排除引起堵塞的条件，所述废液出口32为喇叭口状，或者废液出口32的开口方向与外圆筒1相切，使之与废液流出的速度方向相同。实施例二：参照图3，本实施例换热器中的废液不再从中心管5流进换热腔7，所述中心管上端51封闭，所述顶盖2的另一侧开设有与换热腔7连通的废液进口4，废液直接从顶盖2上的废液进口4流入换热腔7，然后经螺旋盘管的间隙自上而下从废液出口32流出。当然，实施例一中的废液经中心管5流入换热腔7，由于废液的流程相对增大，增加了与中介流体的换热时间，换热效率相对有所提高。本实施例的其余部分可参照实施例一。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防堵塞换热器，包括外圆筒以及竖直设置在所述外圆筒内轴心位置处的中心管，其特征在于：所述外圆筒的上端安装有一侧开设有中介流体出口的顶盖，述外圆筒的下端安装有一侧开设有中介流体进口、另一侧开设有废液出口的底盖；下端插装在所述底盖上的中心管的外壁上套设有螺旋管组，所述螺旋管组包括若干根由内向外依次叠加的螺旋盘管，所述螺旋管组的下端口与中介流体进口密封连接，所述螺旋管组的上端口与中介流体出口密封连接，所述外圆筒、中心管、顶盖和底盖共同围成换热腔，所述换热腔的上部与废液进口连通。
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞换热器，包括外圆筒以及竖直设置在所述外圆筒内轴心位置处的中心管，其特征在于：所述外圆筒的上端安装有一侧开设有中介流体出口的顶盖，述外圆筒的下端安装有一侧开设有中介流体进口、另一侧开设有废液出口的底盖；下端插装在所述底盖上的中心管的外壁上套设有螺旋管组，所述螺旋管组包括若干根由内向外依次叠加的螺旋盘管，所述螺旋管组的下端口与中介流体进口密封连接，所述螺旋管组的上端口与中介流体出口密封连接，所述外圆筒、中心管、顶盖和底盖共同围成换热腔，所述换热腔的上部与废液进口连通。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞换热器，其特征在于：所述中心管上端开口并与所述换热腔连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：平静，李敏航，
申请(专利权)人：平静，
类型：新型
国别省市：广东;44
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